(1) 해머 분쇄기는 주로 공급 부분, 분쇄 실 및 공기 공급 시스템으로 구성됩니다. 구조 부품은 주로 호퍼, 상부 기체, 하부 기체, 받침대, 회전자, 스크린 등으로 구성되어 있다. 일할 때 재료는 입구를 통해 분쇄실로 들어가 고속 운동의 망치에 의해 부서졌다. 이와 함께 산산조각 난 물체도 빠른 속도를 얻어 분쇄실 벽에 직접 부딪히는 상치판이 다시 산산조각 나고 반사되어 반사되는 소재가 망치에 의해 여러 번 고속으로 산산조각이 났다. 팬의 작용으로 체공보다 작은 입자와 가루는 빠르게 체질되어 파이프를 따라 회오리바람 분리기 또는 침강실로 공급된다. 해머 분쇄기는 구조가 간단하고 적응성이 강하며 생산성이 높고 사용 안전 등의 장점을 가지고 있다. 유분이 많은 떡가루, 섬유질이 높은 껍데기와 짚, 단백질 함량이 높은 플라스틱 재료, 수분함량이 높은 곡물을 분쇄하여 다양한 용도로 사용할 수 있다.
수직식 분쇄기도 망치형 분쇄기에 속하지만, (1) 흡기 시스템이 필요하지 않습니다. 생산량이 30% 증가하다. 화면을 빠르게 바꾸다. 그 특징은 철 제거, 탈석 및 자동 조절 공급 삼중 기능을 갖춘 자동 공급기를 채택하는 것이다. 분재 장치는 자재를 골고루 피드 입구에 공급하여 분쇄 과정이 균일하고 쉽다. 회전자는 터닝 베인을 장착하여 분쇄 효율을 높이고 분쇄실 온도를 낮춘다. 특수 망치의 배열은 모든 망치의 칼날을 분쇄에 참여시켜 수명을 연장시킵니다. 360 전체 원주출료, 체분 면적이 커서 산산조각 난 실내에서의 체류 시간을 크게 줄이고 전력 소비량을 낮춘다. 유지 보수 문은 편리하고 합리적이며, 내장 테이프 씰은 누출없이 고정됩니다. 빠른 네트워크 변경 시스템, 네트워크 프레임 자동 리프팅; 흡풍 시스템이 필요 없어 흡풍 시스템 고장으로 인한 산산조각 비효율적인 문제를 해결하고 산산조각 난 자재의 수분 손실을 줄였다.
(2) 롤러 밀은 롤러 밀이라고도 합니다. 그것의 주요 작업 부품은 서로 다른 속도로 상대적으로 회전하는 원통형 연삭 롤러 한 쌍이며, 재료는 두 롤러 사이에서 톱질과 연마로 산산조각이 난다. 분쇄 정도는 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 트윈 롤 분쇄기는 생산 효율이 높고, 전력 소비량이 낮으며, 조절이 편리하며, 가공 과정에서 자재 온도 상승이 낮다는 장점이 있으며, 주로 밀가루 산업에 쓰인다. 사료 공장에서는 2 차 분쇄의 첫 번째 공정에 많이 쓰인다.
(3) 발톱 분쇄기는 고속 분쇄기라고도합니다. 발톱 분쇄기는 주로 하우징, 급료관, 고정치판, 게이트, 유입구, 링체, 치발, 이동식 톱니판, 풀리, 베어링, 스핀들, 파우더 튜브 및 모터로 구성됩니다. 이 분쇄기는 주로 옥수수, 콩, 수수 등 각종 곡물을 분쇄하는 데 사용되며 콩떡, 고구마 등나무, 땅콩 등나무, 땅콩 껍질 등 각종 사료도 가공할 수 있으며 신선한 고구마, 신선한 과일, 땅콩 등 각종 원료도 분쇄할 수 있다. 작업 속도가 빠르고, 제품 입도가 섬세하며, 가공 자재에 대한 적응성이 넓고, 부피가 작고, 무게가 가볍지만, 전력 소비량이 높고, 소음이 큰 것이 특징이다. 사료 가공업에서는 종종 2 차 분쇄 공정의 2 차 분쇄 또는 소형 가공 작업장의 다목적 분쇄 보조기로 쓰인다.
(4) 전용 분쇄기는 특수 재료를 분쇄하거나 특수 공예 요구 사항을 충족하거나 특수한 구조나 분쇄 원리를 갖춘 분쇄기 (예: 껍데기 분쇄기, 초극세분쇄기, 미네랄 소금 분쇄기 또는 무체 분쇄기) 를 말한다.