스모크 후드의 스위치 방향이 틀리면 눈을 뜨고 다시 열 수 있으며, 스위치를 다시 설치하려면 전선을 여러 개 연결해야 합니다. 다시 설치하면 정상입니다.

연기 배출 후드는 온수기의 배기가스 배출구에 설치된 장치로, 연소 성능에 대한 역류의 영향을 줄이는 데 사용됩니다. 버너는 연기 배출 및 연도에 유익합니다. 막혔을 때 연기의 탈출을 촉진합니다. [1]

연기배출후드는 커버본체 상하부와 커버로 구성되며, 커버본체는 3면으로 구성되며, 커버는 4면(전면,후면)으로 구성된다. 후면, 왼쪽 및 오른쪽)(또는 배플 플레이트라고 함)이 원뿔을 형성합니다.

중국 이름

흄 후드

외국 이름

흄 후드

구성

표지본체와 표지

표지본체

3면으로 구성

표지

전면, 후면, 면으로 구성 왼쪽 , 오른쪽 4개의 평면으로 구성

빠른

탐색

유형 및 특성

연기 배출 후드 디자인

요구사항

제품 소개

연기 배출 후드는 커버 본체의 상부와 하부로 구성되며, 커버 본체는 3개의 평면으로 구성되며, 커버는 전면, 후면, 왼쪽 및 오른쪽 부분으로 구성됩니다. 4개의 평평한 표면 또는 배플이 원뿔을 형성합니다. 콘의 하단은 커버 본체에 연결되고 상단은 레인지 후드에 연결됩니다. 이동식 배플은 커버 본체 또는 창에 가까운 커버의 어느 측면에서나 열 수 있습니다. 아름답고 섬세하며 오염을 일으키지 않고 레인지 후드를 철저하게 배출할 수 있습니다. 환경 친화적이고 인체 건강에 도움이 되며 구조가 간단하고 비용이 저렴합니다.

연기 배출 후드 개략도

연기 배출 후드의 개략도는 오른쪽에 나와 있습니다.

철제 배기 후드는 배기관과 연결하기 위해 구멍이 뚫린 직사각형 철제 덮개로 스토브 위에 배치됩니다. 뜨거운 공기가 상승하는 원리를 이용하여 기름 연기를 실내 밖으로 자연스럽게 끌어냅니다. 이러한 유형의 연기 배출 후드는 기술이 간단하고 비용이 저렴하지만 연기 배출 효과가 좋지 않아 연기가 거의 없는 작은 식사 장소에만 적합합니다. 현재 완제품은 없고 난로 크기에 맞춰 현장에서 제작하고 있습니다. [2]

종류 및 특성

우산배기후드

이런 종류의 배기후드는 주로 식기 세척용 싱크대, 식기 세척기 및 소형의 뜨겁고 오염된 물질을 제거하는데 사용됩니다. 단일 조리 장비에서 나오는 가스는 일반적으로 장비 위에 설치되며 일반적으로 여과 및 정화 장치가 없습니다. 주방에서 사용하는 우산커버는 단면이 직사각형인 경우가 대부분입니다. 구조가 간단하고 제작이 용이하며 풍량을 적절하게 설계하면 배기효과가 좋은 것이 특징입니다.

오일메쉬 배기후드

주방에서 가장 많이 사용되는 배기후드 형태입니다. 후드의 수평 투영면이 직사각형이며, 단면이 반쪽 모양입니다. 우산 모양의 후드. 길이는 스토브의 수와 배치 길이에 따라 결정되며 높이는 550mm, 너비는 일반적으로 1250mm, 전면 공기 공급 장치의 전체 너비는 약 1500mm입니다. 커버 한쪽에는 60° 경사의 미로 오일 필터가 장착되어 있으며, 이는 일정한 오일 증기 필터링 능력을 갖고 있으며 일반 레스토랑의 주방에서 자주 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 오일 메시 배기 후드의 기술 매개변수는 다음 표에 나와 있습니다.

저항/Pa

흄 후드/mm

송신 공기 덕트/mm

적용 스토브 깊이/mm

팬 전력/kW

길이

깊이

높음

길음

깊음

높음

바람 공

<100

6000

1250

550

6000

550

350

< 1000

4

모두 확장

물 운반 후드

세척액이 담긴 물은 워터 펌프에 의해 가압되고 그 후 후드로 보내집니다. 커버 내부는 부채 모양으로 분사되며, 커버 바닥에서 올라오는 유성 가스는 부채 모양의 수면과 접촉하여 오염 제거 및 정화되며, 물은 팬으로 분리됩니다. 기액 분리 팬을 거쳐 물 탱크로 다시 흐릅니다. 이것은 기본적으로 시샤 후드가 작동하는 방식입니다. 물 후드에는 하수 배출, 물 추가, 세척액 추가, 순환 등을 위한 완벽한 자동 제어 시스템이 있어 작동이 매우 편리합니다. 이 후드에 의해 정화된 가스의 오일 제거율은 약 90%에 도달할 수 있으며 기본적으로 더 이상 파이프라인을 오염시키지 않습니다. 물 미스트의 격리 효과로 인해 이러한 종류의 후드에는 특정 화재 예방 기능도 있습니다.

일반적으로 사용되는 물 후드의 기술 매개변수는 다음 표에 나와 있습니다.

저항/Pa

후드/mm

신선한 에어 덕트 /mm

길이

깊이

높이

길이

깊이

높이

물 펌프

전력/kW

<120

<4600

1350

685

618

527

1950

싱글

1.1

Expand All

충격 흐름 오일 흄 정화 배기 후드

이 장비는 충돌 흐름 원리를 채택한 특허 제품이며 핵심 기술 장비는 능동형 고속입니다. 기액 접촉 장치. 이 장비는 높은 물질 전달 계수, 작은 크기, 높은 정화 효율 및 낮은 에너지 소비의 특성을 가지고 있으며 오일 연기 정화 효율은 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 시스템 내 반응박스는 기계적 동력 및 제어장치가 없는 기액 접촉 메커니즘을 갖고 있으며, 기존 유증 정화 장비 중 정화 효율이 높고 운영 비용이 가장 낮으며 부피가 가장 작은 유증 정화 장치입니다. 충격 흐름 오일 연기 정화 배기 후드의 기술 데이터는 다음 표에 나와 있습니다.

연기 배기 후드 설계

자연 연기 배출을 사용하는 배기 후드는 특정 배기 가스를 생성하는 데 필요합니다. 배출해야 할 모든 연기와 주변 공기를 배출할 수 있도록 흡입력의 양을 조절합니다. 배가스 흐름이 불안정하거나 배가스와 주변 공기의 밀도가 크게 다르지 않은 경우에는 자연 배기 후드를 사용하는 것이 합리적입니다.

(1) 수평 연기 배출원에 대한 배기 후드의 모양과 크기 결정

배기 후드 개구부의 단면 모양은 연기 배출원의 단면 모양과 최대한 유사해야 합니다. 연기 배출원의 수평 투영.

연기 배출 후드의 수축 각도는 60° 이하이어야 하며 최대 각도는 90°를 초과할 수 없습니다. 연기 배출 후드의 높이를 줄이기 위해 직사각형 연기 배출 후드의 긴 측면을 섹션으로 설정할 수 있습니다.

연기 배출 후드는 일정 높이의 수직 가장자리(스커트)가 있어야 하며, 수직 가장자리의 높이(후드의 면적)가 있어야 합니다.

마스크 입구의 단면 치수는 다음 공식에 따라 계산됩니다.

오른쪽 그림

마스크에 있는 각 기호의 의미 공식은 오른쪽 그림 (a)에 나와 있습니다.

(2) 수직 화로 문의 연기 배출원 및 연기 후드 크기 결정'

수직 화로 문 위에 연기 배출 후드를 설치하는 일반적인 형태 오른쪽 쇼의 (b)에 표시됩니다. 연기 배출 후드의 크기 A는 공식에 따라 결정될 수 있지만, 후드의 크기 B를 결정하려면 연기 배출원의 크기 b를 먼저 결정해야 합니다. 생산 현장의 경험적 데이터를 기반으로 결정하는 것 외에도 이론적 방법을 사용하여 계산하고 결정할 수도 있습니다.

오른쪽 그림과 같이 노벽 외측면과 무압면을 따라 직교좌표를 설정하면 배기후드 평면의 좌표가 있습니다. 용광로 밖으로 분출되는 부피의 가스 입자 단위는 A(h, 0)입니다. 수평 분출 속도와 수직 상향 부력의 결합 효과로 인해 이동하는 것이 분명합니다. A'(h, L)로. 점성력을 무시하는 조건에서 수직 방향의 방정식을 나열하여 상향 가속도 a( )를 계산할 수 있으며 다음과 같이 단순화할 수 있습니다.

수식에서 - 중력 주변 공기 , ;

——분출되는 연기의 강도, ;

g——중력 가속도, .

입자 단위가 A' 위치로 이동할 때 수평 방향으로 이동한 거리는 다음 공식으로 구할 수 있습니다.

수식에서 L——입자가 장치가 연기 배출 후드에 도달하면 수평 방향으로 이동한 거리, m

——수평 배출 속도, m/s; El 평면에서 제로 압력 표면까지의 거리, m

——A 지점에서 제로 압력 표면까지의 거리, m;

공식을 공식에 ​​대입하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

위 공식은 용광로의 가스가 기하학적 압력 수두에 의해 배출될 때 최대 배출 거리가 다음에 따라 달라짐을 보여줍니다. 마우스 평면에서 배기 후드까지의 제로 압력 표면 거리.

(3) 연기 배출량 계산

연기 배출 후드의 연기 배출량 V( )는 다음 공식에 따라 계산됩니다.

에서 공식 F—— 마스크 입구 단면적, ;

——마스크 입구 단면의 평균 유속, m/s.

다음 값을 권장합니다:

4면에서 연기 배출 후드 열림: 1.05~1.25m/s;

3면에서 연기 배출 후드 열림 측면: 0.9~ 1.05m/s;

양쪽이 열린 배기 후드: 0.75~0.9m/s;

한쪽이 열린 배기 후드: 0.5~0.75m /에스. [4]

요구 사항

(1) 오일 연기 흡수율은 95% 이상이어야 하며 동일한 전환 및 인클로저 장치를 사용해야 합니다.

(2) 인클로저 구조에는 위생, 청소 및 관찰이 용이하도록 힌지 검사 도어가 장착되어야 합니다.

(3) 장비는 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 모든 연결부는 방수, 증기 방지, 기름 연기 방지 기능이 있습니다.

(4) 에어후드는 매달린 천장에 내장되어 있으며, 그 사이에 스테인레스 장식판이 있으며, 두께 1.2mm의 스테인레스판으로 되어 있으며 분해가 용이하다. ≥100mm의 내장 깊이.

(5) 모든 덮개 본체는 두께가 1.0mm 이상인 스테인리스 강판으로 제작됩니다.

(6) 환기 파이프는 1.0 아연 도금 시트로 만들어졌으며 스테인레스 스틸 풍량 조절 밸브가 장착되어 있습니다.

위의 내용은 스모크 후드에 대한 몇 가지 관련 지식을 소개하기 위한 것입니다. 먼저 언급하면 ​​실제로 시장 생활에 도움이 될 것입니다.