고밀도 텅스텐 합금 고밀도 텅스텐 합금 고밀도 텅스텐 합금은 텅스텐(W)을 기본으로 하고 다른 합금 원소가 첨가된 합금입니다. 무거운 텅스텐 합금이라고도 합니다. 1935년에 최초로 액상 소결법을 사용하여 텅스텐-니켈-구리(W-Ni-Cu) 합금을 제조했습니다. 이 합금은 1960년대에 널리 사용되었습니다. 1970년대 이후, 고밀도 텅스텐 합금은 장갑 관통 발사체의 핵심 재료로 성공적으로 사용되었으며 산업 생산에서 중요한 엔지니어링 재료가 되었습니다. 고밀도 텅스텐 합금은 일반적으로 85~98%의 텅스텐을 포함합니다. 주요 합금 원소는 니켈(Ni), 철(Fe), 구리(Cu)입니다. 일반적으로 크게 두 가지로 분류됩니다. ① 텅스텐-니켈-구리 합금: Ni와 Cu가 고용체(또는 매트릭스 상)를 형성합니다. Cu는 고용체에서 W의 용해도를 감소시키고 텅스텐-니켈(Y-Ni) 금속간 화합물의 형성을 방지할 수 있으며 고용체의 융점을 낮추어 W 상이 매트릭스에 더 잘 침투하도록 할 수도 있습니다. 단계. 합금 조성 Ni:Cu는 대부분 3:2입니다. ②텅스텐-니켈-철 합금: 합금 조성이 Ni:Fe 7-3입니다. 진공 열처리 후 기계적 성질을 향상시킬 수 있으며, W-Ni-Cu 시스템과 비교하여 플라스틱 첨가를 수행할 수 있어 합금의 강도가 크게 향상됩니다. 또한 응용 요구 사항에 따라 W-Ni-Mo, W-Ni-Cr 및 W-Ni-Co 시리즈 합금도 개발되었습니다. 고밀도 텅스텐 합금은 일반적으로 막대 분말, 압착 및 소결을 통해 만들어집니다. 소결 공정 중에 소결 온도는 합금의 매트릭스 상의 융점보다 높아서 액상을 생성하여 소결 공정을 가속화합니다. 합금을 빠르게 조밀화하고 이론적인 밀도에 가깝게 만듭니다. 합금의 특성을 더욱 향상시키기 위해 열처리 및 소성 가공도 사용됩니다. 회전 단조 공정은 합금 구조를 개선하기 위해 업계에서 일반적으로 사용됩니다. 고밀도 텅스텐 합금은 고밀도, 고강도, 우수한 가소성 및 절단 성능, 우수한 전기 및 열 전도성, 낮은 팽창 계수, 우수한 내식성 및 내 산화성, 우수한 방사선 흡수 능력, 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 주로 자이로스코프 로터 재료, 균형추 재료, 갑옷 관통 발사체 코어 재료, 커널 몰드 고정 재료, 차폐 재료 및 계측 재료로 사용됩니다. (