전동 부분은 엔진 동력이 전동 시스템을 통해 구동 바퀴로 전달되어 트랙터가 운전하게 한다. 분말기는 동력, 공급, 연마, 분리 시스템으로 구성된 분말기입니다.
주요 동력과 전동은 모터에서 비롯되며, 작업 부분은 내외 맷돌 밑단 결합면에서 원통형이다. 2 개의 구심 볼 베어링은 연삭 헤드 위의 2 개의 주요 지지점으로, 내부 및 외부 연삭 헤드 하단의 원통은 회전의 보조 지지점으로 사용되며 내부 연삭 헤드의 축 이동을 통해 내부 및 외부 연삭 헤드 사이의 간격을 조정합니다.
갈아놓은 곡물은 맷돌 사이의 간격을 통해 롤러 바닥으로 직접 떨어지고 밀가루와 밀기울은 간격이 조절되는 브러시와 바닥으로 갈라진다. 전기 구동 드릴입니다.
전동 공구의 일반 제품입니다. 전기 드릴의 작동 원리는 전자기 회전 또는 전자기 왕복 소용량 모터의 모터 회전자가 자기장 절단과 작업 작업을 하는 것으로, 전동 매커니즘을 통해 기어를 구동하여 드릴의 동력을 증가시켜 드릴이 물체의 표면을 더 잘 긁고 물체를 관통할 수 있게 하는 것이다.
요약: 트랙터의 동력 부분은 디젤기관, 다른 것은 모터, 전동 부분은 힌지입니다. 분말기의 전동 부분은 벨트 전동이어야 하며, 전기 드릴은 모터에 직접 연결되어 있어야 한다. 컨트롤 부분을 사용하는 곳은 컨트롤 부분입니다.
확장 데이터:
구조원리
MD 시리즈 전동 실행기의 적분 비율 조정형을 예로 들어 보겠습니다.
MD 시리즈 전기 실행 기관은 AC 서보 모터를 구동 장치로 사용하며, 위치 로케이터 PM-2 대시보드가 조정 시스템의 4 ~ 20mA DC 제어 신호를 수신하고 위치 변이기의 위치 피드백 수와 비교합니다.
비교 후, 신호 편차가 확대되어 전력급에 연결되고, 모터 회전은 실행 매커니즘의 출력을 이 편차를 줄이는 방향으로 움직입니다. (위치 송신기는 출력의 실제 위치를 전기 신호로 계속 변환합니다.-잠재적 초과 피드백 신호가 위치 로케이터로 보내집니다.) 편차 신호가 설정값보다 작을 때까지. 이 시점에서 액츄에이터의 출력은 입력 신호에 해당하는 위치에 안정적입니다.