도금 부품의 코팅을 어떻게 제거합니까? 모두들 일상생활에서 여러 가지 문제를 겪었다고 믿는다. 예를 들어 크롬 도금층은 효과가 좋지만 내구성이 뛰어납니다. 그런데 어떤 사람들은 크롬 도금층을 빼는 것을 좋아하는데, 그럼 도금된 도금은 어떻게 빼나요?

1 다른 금속 부품이 도금 부품의 도금에서 어떻게 제거되는지, 도금 방법은 모두 다르다.

1, 합금 도금 방법 (물 없음). 가공소재에 물을 가져올 수 없음):

질산 450ml/황산 35ml/인산 250ml/리터

2, 알루미늄 도금 방법:

질산 550ml/황산 300ml/수소산150ml/리터

3, 철 도금 방법:

염산 550ml/질산 550ml/리터

4, 구리 도금 방법:

농염산 전기 분해로 도금을 취소할 수 있다.

확장 데이터:

1, 도금 메커니즘:

전해 도금 공정은 일종의 전기 화학 과정이다. 도금된 금속은 양극에서 전자를 잃고 착화제나 침전제나 전기장의 작용으로 용액으로 들어가거나 슬롯 바닥에 퇴적한다. 코팅이 용해되어 노출될 때 용액의 둔화 조건이나 부식 억제제는 금속 기체를 부식으로부터 보호한다.

금속 구리, 니켈 및 크롬의 표준 전극 전위 (

따라서 용액에는 금속 이온과 끊임없이 반응하도록 어떤 물질이 함유되어 있어야 하는데, 이 물질은 보통 착화제이다. 또 모재의 부식을 막기 위해서는 적당량의 완화제를 첨가해야 한다.

용액 성분을 제거하십시오:

주로 산화제, 암모늄염, 유기아민, 해당 기체의 완화제, 탈도금률을 높이는 촉매 (주로 2 가 황화물) 등으로 구성된 친환경 구리, 니켈 도금제. 현재 강철 기체에 구리/니켈/크롬 또는 니켈/철/크롬 도금의 도금은 일반적으로 질산 암모늄 또는 질산나트륨을 위주로 하고, 식초산염을 완충제로, 구연산과 트리에탄올아민을 복합제로, pH 는 중성이다.

도금 부품의 코팅을 어떻게 제거합니까? 2. 특수 기계를 이용하여 크롬을 제거한다.

연마분사기를 사용하다. 스프레이 및 스프레이를 사용하는 연마제 샌드 블라스팅 기계는 미립자 분말 또는 미세 입자를 사용하여 재료를 연마 할 수 있습니다. 자동차 미용실과 건설회사는 통상 이런 설비를 갖추고 있다. 장시간 연마와 샌드 스프레이는 물체의 크롬 도금층을 제거할 수 있지만, 그 후에는 만지기 어려운 일부 영역을 별도로 처리해야 할 수도 있습니다.

기본 금속에 손상을 입히지 않도록 크롬 도금층을 분사할 때는 입자가 비교적 작은 재질 (예: 400 # 모래) 을 사용하는 것이 좋습니다.

스프레이를 사용하는 과정에서 크롬 도금층이 작은 조각으로 갈아서 떨어져 공기 중에 먼지와 퇴적물이 형성된다는 점에 유의해야 한다. 그들은 독이 있기 때문에 우리는 우리의 얼굴과 입을 보호하기 위해 적절한 조치를 취해야 한다.

초음파 청소기를 사용하다. 초음파 세척기는 특수 장비로, 음파를 이용하여 보석 등 청소하기 어려운 정교한 물건이다. 경우에 따라 초음파 세척기는 크롬 도금층을 제거할 수도 있습니다. 만약 네가 다른 방법으로 크롬 도금층을 푸석하게 한다면, 그것의 세척 효과가 더 좋아질 것이다. 크롬 도금품을 초음파 세척기의 세척통에 넣고 세척액에 담그세요. 초음파 세척기에서 사용하는 용액은 보통 일반 수돗물이다. 그런 다음 지침에 따라 세탁기를 엽니 다.

앞서 언급했듯이 크롬을 녹일 수 있는 용제 (예: 표백제) 로 물 대신 초음파 세척기의 크롬 제거 효과를 높일 수 있다. 그러나 이렇게 하기 전에 이 용제가 세척기를 부식시키거나 다른 방식으로 반응하지 않도록 해야 합니다. 예를 들어, 아래와 같이 알칼리액은 알루미늄 용기에 반응한다.

초음파 세척기에는 다양한 크기가 있지만 대부분 보석, 허브 너트, 도구, 장식품 등 비교적 작은 물건만 수용할 수 있습니다.

화학 용액으로 크롬을 제거하다

염산을 사용하다. 염산은 염산이라고도 하는데, 이것은 그것을 일종의 강산으로 만들고 부식성을 가지고 있다. 고농도 염산을 사용하면 금속 물체에서 크롬 도금층을 제거할 수 있다. 약 30 ~ 40% 의 농도가 충분해야 합니다.

작동 방법은 다음과 같습니다.

화학원료를 혼합하는 데 사용되는 큰 통 (예: 부식성 플라스틱 통) 에서 염산과 물을 1 대 3 비율로 혼합하여 30% 의 산 용액을 얻습니다. 조립식 산 용액, 필요한 농도도 살 수 있습니다.

크롬 도금층이 떨어질 때까지 크롬 도금물을 용액에 담근다.

비누와 물로 물체를 철저히 씻은 후 말린다.

수산화나트륨 (알칼리성 용액) 을 사용하여 검은색 금속과 탄소강의 크롬 도금층을 제거합니다. 수산화나트륨은 일반적으로 염기액이라고 불리며 부식성 알칼리성 화학 물질이다. [2] 크롬을 포함한 여러 금속 코팅을 용해할 수 있지만 물과 알루미늄과 위험한 화학반응을 일으킬 수 있다. 알루미늄 물체를 부식시켜 가연성 수소를 생산한다. 따라서 기판에 알루미늄이 없는 물품에만 사용할 수 있습니다.

작동 방법은 다음과 같습니다.

250 밀리리터에서 350 밀리리터의 수산화나트륨과 4 리터의 물을 중성 원료로 만든 통에 섞는다 (예: 부식성 플라스틱 통).

크롬 도금층이 떨어질 때까지 크롬 도금물을 용액에 담근다. 시간이 오래 걸릴 수 있으므로 크롬 도금층의 벗겨짐을 자주 검사해야 합니다.

비누와 물로 물체를 철저히 씻은 후 말린다.

역도금을 진행하다. 크롬은 전기 도금 공정을 통해 금속 표면에 부착됩니다. 전기 도금 과정에서 전류는 분자 수준에서 크롬과 금속을 결합한다. 이 과정을 반전시키면 크롬 도금층을 매우 효과적으로 제거할 수 있다. 그러나, 이것은 매우 위험하다. 이 과정은 전기가 필요하고 반응산물에는 몇 가지 유독한 발암화학물질이 함유되어 있기 때문이다. 예를 들어, 6 가 크롬은 매우 위험한 제품입니다. [3] 따라서 이 방법은 전문가가 사용하는 것이 가장 좋으며, 다음 단계는 참고용으로만 제공됩니다.

크롬산과 황산은 약100:1의 비율로 물에 혼합된다. 예를 들어 950 그램의 크롬산 결정체와 9 를 들 수 있습니다. 5 ml 황산 용액, 4 리터 용액으로 준비. 용액을 준비할 때는 반드시 적절한 침수통에서 전기 도금, 재료 테스트 및 화학 처리를 해야 한다.

용액을 가열하다. 장식용 크롬 도금층을 제거할 때 용액 온도는 섭씨 35 도에서 46 도까지 유지됩니다. 경질 크롬을 제거할 때 온도는 섭씨 49 도에서 66 도까지 유지됩니다.

DC 전원 공급 장치의 음전하가 와이어를 통해 크롬 도금 용액에 들어갑니다.

정전극을 크롬 코팅을 제거할 물체에 연결하고 용액에 담근다. 표면에 양전하가 있는 크롬 금속이 물체 표면에서 떨어질 것이다.

수돗물로 롤러의 물건을 헹구고 다시 헹구다. 폐기물의 전문 처리 및 처분.

가정 재료에서 가짜 크롬 또는 얇은 크롬 코팅 제거

자체 제작 연마제로 얇거나 부착력이 약한 크롬 도금층을 제거한다. 간단한 기계적 동작, 즉 연마제로 문질러 크롬 도금층을 제거하는 것이 가장 간단하고 초보자에게 가장 적합한 방법이다. 소다나 고체 가정용 세제를 물에 붓고 연마제를 만든다. 부드러운 천으로 찍어서 크롬 도금이 벗겨질 때까지 크롬에 문지르세요.

이 방법은 크롬 도금층이나 부착력이 매우 얇은 "가짜" 크롬 도금층에 가장 효과적입니다. 일부 플라스틱은 가짜 크롬으로 코팅되어 있습니다. 이런 상황에서도 너는 그것을 지우려고 노력해야 한다.

닦을 때는 항상 진도를 점검해야 한다. 스크럽 시간이 너무 길면 아래 재료가 긁힐 수 있습니다.

오븐 세제를 사용하다. 일부 유형의 크롬은 상업용 오븐 세제로 제거할 수 있는데, 특히 플라스틱 자동차 모형에 바르는 크롬은 더욱 그렇다. 이 강력한 탈지제는 보통 거품이나 액체 형태로 스프레이 캔에 포장된다. 크롬 도금에 두꺼운 세제를 뿌린 다음 10 분을 기다립니다. 크롬 도금층과 스프레이 세제를 함께 닦아냅니다. [4]

스프레이 후 대기 시간이 너무 길면 오븐 청소 스프레이로 하단 금속이 어두워질 수 있으므로 원하는 효과를 얻을 때까지 한 번에 조금 적게 분사하고 여러 번 반복해야 할 수 있습니다.

크롬 도금품을 가정용 표백제에 담그다. 표백제를 사용하는 것은 자동차 모델 애호가들이 좋아하는 또 다른 크롬 제거 방법이다. 이 방법을 사용할 때는 크롬 도금 부분을 표백제에 담가 잠시 기다리기만 하면 된다. 필요한 시간은 크롬 도금층의 두께 (보통 하루 정도) 에 따라 달라집니다. 물에 담근 후 크롬은 완전히 떨어지지 않았더라도 푸석푸석해야 한다.

이 방법의 주요 장점은 표백제가 크롬 도금층 아래의 베이스 페인트를 해치지 않아야 한다는 것입니다.

크롬 제거에 사용되는 표백제는 사용 후 적절히 처리해야 하며 세탁이나 기타 용도로 사용해서는 안 됩니다.

도금 부품의 코팅을 어떻게 제거합니까? 3 진공 도금 코팅 제거 방법?

진공 코팅은 주로 진공 증발, 스퍼터링 및 이온 도금을 포함한다. 그것들은 모두 진공 상태에서 증류나 스퍼터링을 통해 플라스틱 부품 표면에 각종 금속과 비금속 박막을 퇴적한다. 이렇게 하면 얇은 표면 코팅을 얻을 수 있고, 동시에 빠르고 부착력이 좋은 뛰어난 장점을 가지고 있지만, 가격도 높아 조작할 수 있는 금속의 종류가 적다. 일반적으로 내부 차폐층과 같은 고급 제품의 기능 코팅으로 사용됩니다.

플라스틱 제품에 흔히 볼 수 있는 도금 공예는 물 도금과 진공 이온 도금의 두 가지가 있다.

진공 도금의 일반적인 방법은 도금 전에 재료에 베이스 페인트를 한 겹 뿌리는 것이다. 소재는 플라스틱이기 때문에 사출 성형 시 기포와 유기가스가 남아 있지만 배치 시 공기 중의 수분을 흡입한다.

또한 플라스틱 표면이 평평하지 않아 직접 도금된 가공소재 표면이 매끄럽지 않고 광택이 낮으며 금속 민감도가 좋지 않아 거품과 물집이 생길 수 있습니다. 프라이머 층을 뿌리면 매끄럽고 평평한 표면이 형성되어 플라스틱 자체의 거품이 제거되어 도금 효과가 드러납니다.

진공 도금은 ABS, ABS+PC 및 PC 제품과 같은 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 동시에 그 공예가 복잡하기 때문에 환경과 장비에 대한 요구가 높고 단가가 물 도금보다 비싸다. 공정 과정을 간략하게 소개합니다: 제품 표면 청소-> 정전기 제거-> 스프레이 프라이머-> 베이킹 프라이머-> 진공 코팅-> 스프레이 페인트-> 베이킹 탑 코트-> 포장.