질문 2:* * * 폴리 에스테르 재료 물 독성? 현재, 그것은 독이 없다. 트리 페닐 메탄 * * * 폴리에스테르 (Tritan) 라는 재료로 미국 이스먼이 내놓은 차세대 * * * 폴리에스테르 소재입니다. Tritan*** 폴리에스테르는 투명하고 단단하며 BPA 가 없는 소재입니다. Tritan*** 폴리에스테르는 다른 것보다 내충격성, 내열성 및 식기세척기 세척 내성이 우수합니다. 또한 Tritan*** 폴리에스테르는 탈취, 냄새 제거, 오염 방지 기능을 갖추고 있어 화학적 안정성과 식품 안전성이 높습니다.
질문 3: 폴리 에스테르 섬유는 어떤 원단입니까? 폴리에스테르의 이름입니다. 상인들은 소비자의 인식을 혼동한다. 폴리에스터는 저가의 값싼 섬유 소재이기 때문이다.
그것의 장점은 견고하고, 내마모성이 강하고, 뻣뻣하며, 세탁이 쉽고, 색견도가 좋고, 퇴색하지 않고, 수축하지 않는다는 것이다. 1980 년대에 유행했던 폴리에스테르는 혼방 폴리에스테르 직물입니다. 단점: 화성을 두려워하고, 예의가 없고, 물을 만나 빛을 투과하고, 직물 마찰 부위 범광, 보온 성능이 떨어지는 등.
질문 4:* * * 폴리에스터는 어떤 소재인가요? PET 라고도 하며, 다원순과 다원산 중합으로 얻은 중합체의 총칭이다. 주로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 를 가리키며, PBT (폴리테레프탈레이트), 폴리방향에스테르 등 선형 열가소성 수지 (색카드 참조) 도 포함한다. 그것은 성능이 우수하고 용도가 광범위한 엔지니어링 플라스틱이다. 폴리에스테르 단섬유 및 폴리에스테르 실크를 만드는 데 사용되며 폴리에스테르 섬유 업체들이 섬유 및 관련 제품을 가공하는 원료입니다. 이와 함께 폴리에스테르는 병, 막 등 분야에서도 사용되며 포장업계, 전자전기, 의료위생, 건축, 자동차 등에 광범위하게 적용된다. 포장은 폴리에스테르에서 가장 큰 비섬유 응용 시장이자 PET 발전이 가장 빠른 분야입니다. 폴리에스테르 슬라이스는 석화 제품과 여러 산업 제품을 연결하는 중요한 중간 제품이라고 할 수 있습니다. 원료는 자연색이 투명하고 섭씨 50 ~ 60 도의 고온에 내성이 있다. 즉, 여름의 정오에 태양 아래서 한낮이 내리쬐면 병이 변형된다는 것이다. 이것은 생수병의 재료입니다.
질문 5: 폴리에스터는 어떤 원단인가요? 폴리에스테르와 비스코스 섬유는 모두 화학섬유 원단에 속하며 양복은 일반적으로 이런 원단입니다. 이런 직물은 구김이 잘 가지 않는다.
질문 6: 폴리 에스테르 섬유란 무엇입니까? 어떤 원단에 속합니까? 처음에는 방직품과 의류에 쓰이는 폴리에스테르 섬유는 폴리에스테르 섬유밖에 없었고, 폴리에스테르 섬유의 약칭이었다. 섬유 성분의 식별에는 약어만 필요하므로 폴리에스테르 섬유는 정식 의류 라벨에 표기되어 있습니다. 하지만 기술의 발전과 발전에 따라 섬유와 의류에 사용되는 폴리에스테르 섬유에는 폴리에스테르 (PET) 뿐만 아니라 폴리테레프탈레이트 (PTT) 와 폴리테레프탈레이트 (PBT) 라는 두 가지 새로운 폴리에스테르 섬유가 포함되어 있습니다. 그래서 폴리에스터는 더 이상 폴리에스테르 섬유의 약칭이 아닙니다. PBT 섬유와 PTT 섬유는 각각 1970 년대와 20 세기에 새로 개발된 두 종류의 폴리에스테르 섬유이다. 처음에는 주로 엔지니어링 플라스틱 분야에 사용되었는데, 지금은 이미 방직 의류 분야에 광범위하게 적용되었다. PBT 섬유는 폴리에스테르 섬유의 일부 특성뿐만 아니라 섬유 거대 분자 기본 체인의 유연성 있는 부분이 늘어나 폴리에스테르 섬유보다 더 뛰어난 탄력적 회복성과 유연성을 갖추고 있어 폴리에스테르 섬유보다 염색성이 우수합니다. PTT 섬유는 PET 섬유 (폴리에스테르) 와 PBT 섬유보다 성능이 현저히 뛰어나다. PET 의 강성과 PBT 의 유연성을 극복합니다. 폴리에스테르와 나일론의 이중 장점을 겸비하여 종합 성능이 우수하다. 그것은 2 1 세기의 유망한 신소재로 여겨진다. 현행 섬유 성분 표기 규정에 따르면' 폴리에스테르 섬유' 와' 폴리에스테르 섬유' 는 모두 요구 사항을 충족하지만 의미는 다르다. 이것은 폴리에스테르 슬라이스입니다. 이것이 바로 우리 공장의 일이다. 나는 확실히 순수한 천연 원단을 입고 싶다. 이런 폐유와 폐유는 별 차이가 없다. 중국인들은 여전히 값싼' 도랑유' 를 좋아하는 것 같다. 어쩐지 이렇게 금지되었다. 그것은 순수한 기름에서 추출한 것이 아니다. 그것은 석유로 정제된 쓰레기, 플라스틱 쓰레기, 석유 찌꺼기로 만들어졌으며 고온에서 독극물이 생길 수 있다. 현재 폴리에스테르의 가격이 오르고 있어 폴리에스테르보다 싼 원단은 대부분 폴리 찌꺼기로 만들어졌지만 합성 후 볼 수 없을 뿐이다.
질문 7: 폴리에스테르 섬유의 소재는 무엇입니까? 폴리에스테르 섬유는 유기 이원산과 이원알코올 중축 합으로 만든 폴리에스테르 방사로 만든 합성섬유이다. 공업에서 대량 생산된 폴리에스테르 섬유는 폴리테레프탈레이트로 만들어졌으며, 중국의 상품명은 폴리에스테르입니다. 현재 합성섬유 품종이 가장 많습니다. 천연 섬유에 비해 폴리에스테르 섬유는 수분 함량이 낮고 통기성이 나쁘며 염색성이 나쁘고 보풀이 쉬우며 오염이 쉽다는 단점이 있다.
질문 8: * * 폴리에스테르 소재로 물을 마시면 독이 있습니까? * * * 폴리에스테르의 열 변화 온도는 70~80 도입니다. 끓인 물을 주입하면 유해 물질 방출에 대한 설명이 따로 나온다. 폴리에스테르 병 조각은 일반적으로 소프트 드링크의 일회용 포장이나 문구, 칫솔, 화장품의 포장으로 쓰인다. 가장 건강하고 독이 없는 것은 유리컵이나 단색 도자기 잔이다. 하지만 유리와 도자기의 바삭성 때문에 아이가 넘어져서 자해를 당할까 봐 폴리아크릴 컵을 사용하는 것이 좋습니다. 폴리아크릴은 내열성이 좋기 때문입니다. 잠금 컵을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 각 대형 매장에서 판매하고 있습니다.
질문 9: 휴대 전화에는 어떤 폴리에스테르가 사용됩니까? 휴대전화의 껍데기는 폴리에스테르를 거의 사용하지 않고, 보통 폴리카보네이트를 사용하며, 차이가 크다.
폴리에스테르는 폴리올과 폴리산의 중합으로 얻은 중합체의 총칭이다. 주로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리테레프탈레이트 (PBT), 폴리방향에스테르 등 선형 열가소성 수지를 가리킨다. 그것은 성능이 우수하고 용도가 광범위한 엔지니어링 플라스틱이다. 폴리에스테르 섬유와 폴리에스테르 필름으로도 만들 수 있습니다. 폴리에스테르는 폴리에스테르 수지와 폴리에스테르 탄성체를 포함한다. 폴리에스테르 수지에는 PET (폴리테레프탈레이트), PBT (폴리테레프탈레이트) 및 PAR (폴리방향에스테르) 이 포함됩니다. 폴리 에스테르 엘라스토머 (TPEE) 는 일반적으로 디메틸 테레프탈레이트, 1, 4- 부탄디올 및 폴리 부탄올로 구성된 열가소성 엘라스토머입니다. 체인 세그먼트에는 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트가 포함됩니다.
화학식은 다음과 같습니다.
PET, PBT, 폴리방향에스테르가 있는데, 그 특성은 공업 생산과는 다르다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트의 유리 전이 온도는 69 C, 연화 범위는 230 ~ 240 C, 융점은 255 ~ 260 C 로 섬유화, 역학 성능, 내마모성, 내연성, 저흡수성 및 전기 절연성이 우수합니다. PET 는 영국의 J.R. winfield 와 J.T. Dixon 이 194 1 에서 테레프탈레이트와 에틸렌 글리콜 중축 합으로 만든 것이다. 우수한 섬유 성능 때문에 브레메이의 영국 화학공업회사는 1948 에서 공업실험 연구를 실시하여 폴리에스테르 섬유로 사용했다. 같은 해 듀폰은 PET 필름을 생산했다. 1950 년대에 점점 더 많은 국가들이 공업화 생산을 실현했다. 65438-0966 네덜란드 Akesu 는 * * * 합법 개조성 PET 를 연구하여 성형 공정을 크게 발전시켰다. 이후 일본 제인회사는 유리섬유 강화 폴리에스테르를 개발해 엔지니어링 플라스틱으로 사용할 수 있게 됐다. 1976 년 듀폰은 그것으로 음료수 병을 생산하기 시작했고, 이후 소비가 급속히 증가했다.
폴리 부틸 렌 테레 프탈레이트
유리화 전이 온도는 36 ~ 49 C, 융점은 220 ~ 225 C 인 우수한 종합 성능을 가지고 있습니다. PBT 는 PET 보다 결정화 속도가 빠르고 저온 성형성이 우수합니다. 역학 및 내열성 측면에서 폴리 옥시 메틸렌 및 폴리 아미드만큼 좋지는 않지만 유리 섬유로 보강하면 기계적 및 내열성이 크게 향상됩니다. 인장 강도는 135 MPa 이고 열 변형 온도는 최대 2 10℃ (하중 186 MPa) 로 유리 섬유 강화 나일론 -6 보다 높습니다. 그것의 흡수율은 엔지니어링 플라스틱 중 가장 작다. 이 제품은 치수 안정성이 좋아 난연제를 쉽게 만들 수 있으며 가격도 저렴합니다. 단점은 제품이 쉽게 뒤틀리고 성형 수축이 균일하지 않다는 것이다. PBT 는 미국 세라니스가 1967 년에 개발한 것으로 1970 년에 산업화되었습니다. 이후 10 여 년 동안 급속히 발전하여 연평균 25 ~ 30% 증가했다. 1982 세계 근 10 개국에서 20 여개 회사가 생산되고 있는데, 그 중 미국 세라니스, 제너럴 일렉트릭, 헤이스만 코닥, 연방 독일 바스프가 생산량이 크다. 1984 년 세계 생산량 120kt 는 이미 5 대 엔지니어링 플라스틱 중 하나가 되었다.
폴리 아릴 에스테르는 주로 폴리 테레프탈레이트, 폴리 하이드 록시 벤조산 에스테르 및 U- 폴리머를 포함하는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 또한 1984 년 미국은 처음으로 최초의 LCD 자체 강화 플라스틱 폴리아릴 에스테르의 산업생산을 달성했으며 연간 생산량 10kt 를 달성했다.
1 폴리 테레프탈레이트: 1946 은 뛰어난 전기적 성능과 치수 안정성을 가지고 있습니다. 미국에는 세 개의 회사가 있고 일본에는 두 개의 회사가 있다.
② 폴리 p-하이드 록시 벤조산 에스테르: 내열성이 높고 315 ℃에서 장기간 사용할 수 있으며 열전도율, 내마모성 및 내방사성이 높지만 가공이 어렵고 내충격성이 약하며 * * * 중합 개질이 가능합니다. 이 제품은 1970 에서 미국 emery Corporation 이 개발했습니다.
③U 형 중합체: p-페닐 디메틸 클로라이드 또는 m-벤조일 염소와 비스페놀 a, 페놀프탈레인 또는 p-페닐 디페놀로 합성 된 폴리 아릴 화합물. 내열성이 좋아130 C 에서 장기간 사용할 수 있으며 투명하고 난연성이 있으며 기계적 성능이 좋습니다. 내충격성은 폴리카보네이트와 비슷하며 일반적인 열가소성 성형 방법으로 가공할 수 있습니다. U- polymer 는 Yunich Card 가 1973 에서 생산했습니다.
폴리카보네이트 (PC) 는 분자사슬에 탄산에스테르 그룹을 함유한 중합체로, 에스테르기의 구조에 따라 지방족, 방향족, 지방족-방향족 및 기타 유형으로 나뉜다. 그중 지방족과 지방족-방향족 폴리카보네이트는 역학 성능이 낮아 엔지니어링 플라스틱에서의 응용을 제한한다. 항목 ... >>