언롤 라인 언 로딩 벨트 컨베이어 클램핑 시스템 huachen jincao shihai 공장은 시트 전단에 10 세트 이상의 금형을 사용합니다. 다양한 금형 높이 및 길이 요구 사항을 충족합니다. 프레스와 스태커 사이에는 금형 절단된 판재를 스태커로 전달하는 리프트 및 신축이 가능한 하역용 컨베이어 벨트가 설치되어 있습니다. 기계 뒤쪽에서 지지되는 강철 빔의 설계 강성이 부족하고 유지 보수 문제가 부족하여 벨트 컨베이어가 작업 중 앞뒤로 진동하여 벨트의 서비스 수명을 줄이고 베어링을 손상시키며 톱니 벨트 점프 톱니를 구동합니다. 분석을 거쳐 원인은 다음과 같이 요약됩니다. 1. 전단 전 강판은 정지돼 있고, 절단 후 속도가150m/초로 빠르게 올라간다 ... 이렇게 큰 운동량 변화로 지지대 강철 빔이 앞으로 기울어졌다. 2. 구조상의 이유로 벨트 컨베이어의 중간 부분은 롤러로 지탱할 수 없고 두 세트의 포크 뼈 브래킷만 지지에 사용됩니다. 벨트가 완전히 연장된 경우 금속판의 무게가 벨트 접촉 부분에 미치는 영향은 수리 및 교체 시 고려되지 않습니다. 이때 용지가 실행되면 벨트 구동 저항이 증가합니다. 3. 개별 롤러 베어링이 손상되거나 가공 품질이 높지 않고, 원 런아웃이 심하게 초과되어 동평형이 좋지 않다. 일반적으로 벨트 컨베이어의 진폭은 5mm 에 달하며, 바닥, 측벽과 같은 고품질의 판재를 가공할 때 벨트 진폭은 10mm 에 도달하며 구동 톱니 벨트 점프 현상이 수반됩니다. 톱니 벨트 박동은 벨트 컨베이어의 진동 폭을 더욱 증가시켰다. 위의 문제에 대해 벨트 컨베이어 전면을 기둥에 "고정" 하기로 결정했습니다. 구체적인 방안은 벨트 컨베이어 양쪽에 두 개의 디플렉터를 설치하는 것이다. 압력 기둥에 두 쌍의 유압 실린더를 설치하다. 유압 실린더가 클램핑될 때 발생하는 마찰력을 이용하여 벨트 컨베이어의 진동을 제한한다. 판금 가속 시간, 벨트 및 브래킷 마찰계수, 접촉 영역 등의 매개변수는 측정하기 어렵습니다. 유압 시스템의 압력을 미리 계산하는 것은 불가능하며 실험을 통해서만 확인할 수 있다. 이 장치는 전기 제어를 사용하여 공압 유압 펌프에 기름을 공급하고, 두 개의 교차 고정 위치 솔레노이드 밸브는 클램핑 및 느슨함을 제어합니다. 압력 릴레이를 설치하여 시스템 내의 압력이 설정 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 유압 펌프의 수명을 연장하고 고장 시간을 줄이기 위해 흡입구에 필터를 설치하고 펌프 앞에 공압식 삼중 체를 설치했습니다. 유압 원리는 그림 1 과 같습니다. 이 과정은 다음과 같이 작동합니다. 필터, 감압 및 "윤활" 후 압축 공기가 공압 유압 펌프에 공급됩니다. 클램핑할 때 공압 유압 펌프는 필터와 단방향 밸브를 통해 기름을 빨아들이고, 두 개의 크로스 벨트를 통해 전자기 방향 밸브 주입액을 배치합니다. 클램프에서 발생하는 마찰력에 따라 벨트 컨베이어의 진동을 제한합니다. 릴랙스할 때 공압 유압 펌프는 방향 밸브를 통해 항아리 안의 기름을 빨아들이고 위 그림 왼쪽에 있는 단방향 밸브를 통해 연료 탱크로 배출합니다. 압력 릴레이는 액통 안의 압력이 규정 준수 여부를 감지하는 데 사용됩니다. 실제 테스트에 따르면 유압 시스템 압력이 1 1Mpa 인 경우 벨트 컨베이어의 진동 폭이 0 에 가깝기 때문에 압력 릴레이가 10Mpa 로 설정됩니다. 전기 부분의 설계에서 장치는 원래 자동선 전기 부분과 독립적이며 기능 블록 FC 100 에만 문을 추가합니다. 클램핑 시스템의 오류는 자동 선의 정상적인 작동에 영향을 주지 않습니다. 배선도와 구조도는 그림 2 와 그림 3 에 나와 있습니다. 장비의 안전성을 고려하여 전기 요구사항에서는 유압 시스템이 클램핑 상태일 때 벨트 리프트 작업을 금지합니다. 요약하면 회로 설계가 완료되고 최종 기능은 다음과 같습니다: 1. 벨트는 클램핑 상태에 있으며 올리거나 내릴 수 없습니다. 프로그램 (NW9) 의 9 번째 문장에 릴레이 연동을 추가하여 이루어집니다. 시스템 전원이 켜지면 클램핑 시스템이 자동으로 풀립니다. 전원 릴레이 및 펄스 시간 릴레이 직렬 연결 (NW3). 3. 벨트 리프트 작업을 수행하면 벨트가 자동으로 풀립니다 (NW3). 4. 생산 라인이 연결되면 클램프 시스템이 자동으로 고정됩니다 (NW2). 단락 회로 및 개방 회로 압력 릴레이 설계 (NW4). 6.PLC 프로그램 내부 및 외부 릴레이 접착 방지. 프로그램의 내부 "릴레이" 연동 및 외부 릴레이 연동은 이중 보호를 제공합니다 (그림 3). 7. 리필 다이오드는 접촉 수명을 연장시킵니다. 솔레노이드 밸브 코일은 다이오드와 병렬로 작동하여 릴레이 접점이 접착되지 않도록 하고 릴레이 수명을 연장합니다 (그림 3). 8. 언제든지 클램프를 수동으로 해제할 수 있습니다. 9. 위치 지정이 있는 펄스 출력을 사용하여 전자기 방향 밸브를 제어하여 에너지를 절약하고 기름 유출을 줄입니다. 또한 손상된 베어링을 교체했습니다. 동적 균형이 좋지 않은 휠을 교체하십시오. 부품의 쉐이프 및 치수 정밀도를 복원합니다. 개조 후 효과가 좋아 하역대, 베어링, 톱니 벨트의 수명을 연장시켜 벨트 편차를 줄이고 전체 기계의 성능을 높였다. 수리 자금을 절약하다 * * * 만원. 그림 1 유압 구조도 그림 2 와이어 다이어그램 3 와이어 연결 구조도 다음은 FC 100 에 추가된 프로그램 내용입니다. nw2: o "nw2: o"10/kloc- O0890 "하나의" 임시 데이터 영역 ",O0884 = L 0.0 A L 0.0 BLD 102 =" 임시 데이터 영역. O 0887 "a (a l 0.0 l s5t # 5sd t199a" 임시 데이터 영역. o 0890 "rt199 no p0a 0t/kloc-0 "nw5:A" 임시 데이터 영역. o0890" an "임시 데이터 영역. o 0889" oao 0889 "r t198 nop 0 nop 0 at1; 004 "=" 임시 데이터 영역 ".o 0886 al 0.0 l5t # 30s se t197a" 임시 데이터 영역. o 0889 "r t197 nop 0a0t 8S SE T 195 A "임시 데이터 영역. o 0890" r t195 no P0 no P0 at195 = "0/kloc" 8+034 "an"10133 "an"10620 "an" 00408 "a"/ 8+029 "출력 벨트 클램핑 bool I14.3"165438+o 0884 "압력 릴레이 BOOL DB 100. DBX 2. 1' 임시 데이터 영역' O0659 연속 보조 Bool DB 100.dbx30. 느슨한 트렁킹 Bool DB 100. DBX 30.5 "임시 데이터 영역" O0885 이완 유지 관리 시간 BOOL DB 100. DBX 30.6 "임시 데이터 영역" O0886 BOOL M 2 10.5 "임시 데이터 영역. o0887" 벨트 클램핑 릴레이 Bool m6587. 004.0 "임시 데이터 영역 .o o0889" 벨트 고정 작업 BOL M 104. 1 "임시 데이터 영역 .o o0890" 벨트 해제 작업 BOL q 6.5 "0008/kr Ool q 9.2 "01002" 클램핑 솔레노이드 밸브.