대부분의 고객은 처음으로 산업용 마이크로웨이브 장비를 사용합니다. 사용과 조작 방법을 모르기 때문에, 마이크로웨이브 장비의 수명에 대해 자주 걱정하기 때문이다. 사실, 잘 설계되고 성공적으로 사용되는 마이크로웨이브 장비는 수명이 길며, 속도가 느리고 부하가 낮기 때문에 기계적 부분도 거의 실패하지 않습니다. 마이크로웨이브 포켓 부분의 재료가 충분하면 문제가 발생할 가능성이 거의 없다. 나머지는 전기 부분입니다. 전기 부분의 파나소닉 마그네트론 (마이크로웨이브 발생기) 은 일정한 서비스 수명을 가진 전기 진공기이다. 정상 사용 시 서비스 수명은 일반적으로 8000- 10000 시간입니다. 컨트롤 섹션이 제대로 설계된 경우 12000 시간을 초과할 수 있는 수명이 정상입니다. 그런 다음 점차 약해질 것입니다. 또한 회로 구성요소의 고압 용량 및 고압 실리콘 더미의 서비스 수명은 특정 작업 환경과 관련이 있습니다. 모두 취약한 부품으로 교체 비용이 저렴하여 사용 비용에 큰 영향을 미치지 않습니다. 그래서 실력 있는 R&D 업체를 사는 것이 유일한 보장이다. 마이크로웨이브 장미 건조 설비는 신형 고효율 건조 설비로 장미 꽃봉오리를 건조하는 데 사용할 수 있으며 고정과 건조에 모두 사용할 수 있다. 마이크로웨이브 살청 설비는 재료 자체의 수분을 이용하여 형성된 증기 환경이다. 게다가 고주파 마이크로파의 진동까지 더해져 살청 효과가 좋고 재료색이 산뜻하다. 동시에 청청 과정에서 수분 일부를 손실하여 건조 비용을 절약했다. 먼저 마이크로웨이브로 효소를 제거한 다음 열풍 건조 설비로 한 번 건조해 완제품을 완성해야 한다. 말린 꽃은 건조하고 균일하며, 빛깔은 청록색으로, 재료의 영양성분을 전혀 파괴하거나 바꾸지 않고 살균 기능도 갖추고 있다. 마이크로웨이브 건조 장미의 세균 함량은 QS 식품 인증 요구 사항의 위생 기준에 완전히 부합한다. 마이크로웨이브 건조 설비를 이용하면 장미 꽃봉오리의 원래 색깔, 향, 영양분을 잘 유지할 수 있다.

마이크로웨이브 장미 건조 설비 특징: 1, 건조 속도가 빠르고 시간이 짧습니다. 2, 가열 시간이 빨라서 예열할 필요가 없습니다. 마이크로웨이브 가열 재료는 마이크로웨이브 흡수 재료가 짧은 시간 내에 원하는 건조 온도에 도달하도록 할 수 있다. 3. 열효율이 높습니다. 가열 과정에서 마이크로파는 재질 안팎을 동시에 가열하고 마이크로파는 재질에 직접 작용하므로 마이크로웨이브 가열의 열효율은 일반 난방 장비보다 높습니다. 금은화 건조 전용 설비: 마이크로웨이브 건조 시 전용 설비를 사용하여 금은화의 원래 색깔을 유지하면서 금은화 이슬을 증류할 수 있다. 그 설비는 이미 국가 특허로 선포되었다. 특허 번호: 2007200245 17.x 마이크로웨이브 살균은 전자기장 열 효과와 바이오메트릭 상호 작용의 결과입니다. 마이크로파가 세균에 미치는 열 효과는 단백질을 변화시켜 세균이 영양, 번식, 생존 조건을 잃고 죽게 하는 것이다. 세균에 대한 마이크로파의 생물학적 효과는 마이크로웨이브 전기장이 세포막 단면의 전위 분포를 변화시켜 세포막 주위의 전자와 이온의 농도에 영향을 주어 세포막의 투과성을 바꾸는 것이다. 세균 영양실조, 정상적인 대사 불가, 세포 구조와 기능 장애, 성장 발육이 억제되어 사망한다. 게다가, 마이크로파는 세균을 정상적으로 성장시키고 안정적으로 번식시킬 수 있다. 핵산 RNA 와 디옥시리보 핵산 DNA 는 수소 결합 완화, 파열, 재조합을 통해 유전자 돌연변이나 염색체 기형, 심지어 파열까지 유발한다. 1, 짧은 시간, 빠른 일반 열 살균은 열전도, 대류 또는 방사선을 통해 식품 표면에서 내부로 열을 전달하는 것으로 살균 온도에 도달하는 데 시간이 오래 걸리는 경우가 많습니다. 마이크로웨이브 살균은 마이크로웨이브 에너지와 식품 및 세균 등 미생물이 직접 상호 작용하며, 열 효과와 비열효과가 함께 작용하여 빠른 가열 살균의 목적을 달성하여 처리 시간을 크게 단축한다. 각종 물질의 살균 효과는 일반적으로 3-5 분이다. 저온 살균은 영양 성분과 전통 풍미를 유지합니다. 마이크로웨이브 살균은 특수한 열 효과와 비열효과를 통해 살균하는 것이다. 일반 열 살균에 비해 낮은 온도와 짧은 시간 내에 필요한 소독 멸균 효과를 얻을 수 있다. 일반 살균 온도는 섭씨 75 ~ 80 도로 효과를 얻을 수 있다. 또한 마이크로웨이브로 처리된 식품은 더 많은 색깔, 향, 맛, 모양 등 영양성분과 풍미를 보존하여 부풀어오르는 작용을 한다. 예컨대 통상적으로 가열처리한 채소 중 비타민 C 는 46%-50%, 마이크로웨이브로 처리한 채소 중 비타민 C 는 60%-90% 이다. 정기적으로 돼지 간을 가열하는 비타민 A 보유율은 58% 이고, 마이크로웨이브는 돼지 간을 가열하는 비타민 A 유지율은 84% 이다. 3. 에너지를 절약하는 통상적인 열살균은 종종 환경과 설비에서 열 손실이 있는 반면, 마이크로파는 식품에 직접 작용하므로 추가적인 열 손실이 없다. 비교하면 보통 에너지 절약은 30 ~ 50% 입니다. 4. 균일하고 철저한 재래식 열살균은 재료 표면에서 시작하지만 열전도를 통해 내부로, 안팎에는 온도차가 있다. 음식의 맛을 유지하기 위해 가공 시간을 단축하다. 음식 내부가 충분한 온도에 도달하지 못해 살균 효과에 영향을 주는 경우가 많다. 마이크로웨이브의 침투 작용으로 음식의 표면과 내부가 동시에 영향을 받아 소독 살균이 균일하고 철저하다. 5. 마이크로웨이브 건조 멸균 처리 제어가 편리하고, 설비는 즉시 사용할 수 있으며, 기존의 열멸균에 대한 열 관성은 없다. 조작이 유연하고, 마이크로웨이브 전력을 조절할 수 있으며, 전송 속도는 0 부터 연속적으로 조절할 수 있어 조작이 편리하다. 6. 설비는 간단하고, 기술선진화는 통상적인 방법에 비해 전자레인지 설비는 보일러, 복잡한 배관 시스템, 석탄장, 운송차량이 필요하지 않고, 수력발전 등 기본 조건만 갖추면 된다. 7. 근무 조건을 개선하고 설치 공간을 절약합니다. 설비 작업 환경이 낮고 소음이 적어 작업 조건이 크게 개선되었다. 전체 마이크로웨이브 설비를 조작하려면 2 ~ 3 명만 있으면 된다. 우수한 품질 보증 체계는 진정한' 품질 1 위, 고객지상' 을 보증한다. 좋은 애프터서비스는 제남 롱토 마이크로파의 성장을 지탱하고 있다. 생산 전, 사용자의 제품 품질과 공예에 대한 요구에 따라 응용 실험을 기초로 치밀하고 합리적인 설계를 하고 구체적인 구현 방안 도면을 제공하고, 사용자의 지식을 얻은 후 정밀 제조를 진행한다. 제품 설치, 디버깅 및 교육을 담당합니다. "3 팩" 을 실시하고, 1 년 동안 보증을 하고, 평생 기술 서비스를 하다. 제남 용토가 너와 함께 진퇴했다.