첫째, 스테인레스 스틸 플레이트 연마
1. 스테인리스강판 (제철소 완제품판)
대형 스테인리스강판의 마감은 스크럽, 벨트, 사선 강화 연마제와 같은 다양한 마감 방법을 사용할 수 있습니다. 용도에 따라 다른 마감 방법 또는 결합된 마감 방법을 선택할 수 있습니다.
(1) GB2477 에 명시된 입도가 100~ 120 인 연마재로 냉간 압연 스테인리스강 플레이트를 마감한 후 스테인리스강 표면은 반광택 표면입니다. 표면 거칠기 Ra 값은 0.4 ~ 1.5 μ m 으로 건축 자재, 주방 용품 및 제조 후 추가 마무리가 필요한 경우에 적합합니다.
(2) 냉간 압연 스테인리스강 플레이트는 GB2477 에 명시된 입도가 150~ 180 인 벨트 마감 후 스테인리스강 표면은 밝고 섬세한 마감면이며 표면 거칠기 Ra 값은 0.2 ~1입니다. 이런 섬세하고 광택이 나는 표면은 지문을 남기기 쉽지 않으며 스테인리스강 문을 만드는 데도 적합하다. 이 표면은 거울과 비슷한 반사 효과를 가지고 있으며 다양한 라이트를 반사하는 특수한 성능을 가지고 있습니다. 벨트 마감으로 인해 광원이 어떤 모양이든 반사 후 밝은 직선입니다. 이 밝은 선은 스테인리스강 판의 위치와 입사각에 관계없이 항상 마감 방향에 수직입니다. 강판 장착 방향에 따라 건물에 수평 밝은 선 또는 수직 밝은 선이 있을 수 있습니다. 밝은 선이 수평이면 강판 표면의 광택 무늬가 수직임을 나타냅니다. 이런 사용 방식은 강판 표면이 쉽게 쌓이지 않고 씻기도 쉬우며, 이는 고층 건물의 유지 보수에 매우 중요하다.
(3) GB2477 에 명시된 입도가 240 호인 사포로 냉간 압연 스테인리스강판으로 얻은 표면은 일본 표준 240 번 표면과 맞먹는다. 주방 용품에 적합합니다.
(4) GB2477 에 명시된 입도가 W63 인 150 호 ~ 180 호 벨트로 마감 냉간 압연 스테인리스강 플레이트를 연마합니다. 스테인리스강 표면의 금속은 광택이 좋고 표면이 부드럽고 반사성이 약하며 이미지가 반사되지 않아 건물 커튼 월 및 건물 가장자리 장식을 만드는 데 적합하며 주방 도구로 널리 사용됩니다.
(5) GB2477 에 명시된 입도가 W50 인 연마재로 스테인리스강판을 연마하여 반사도가 높은 준거울을 얻는다. 미국 표준에 해당하며 600 번 회전 연마바퀴로 마무리된 표면입니다. 주로 건축과 장식에 쓰인다.
많은 스테인리스 강판 공급업체는 비용을 절감하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 자체 스테인리스 강판 마감 장비를 구매합니다. 일부 제조업체들은 스테인리스강 생산업자로부터 수 톤의 스테인리스 강판을 구입한 다음, 사선 강화 연마제를 사용하여 장비에 스테인리스강 판을 부설하거나 젖은 연마하여 광택을 낸다. (윌리엄 셰익스피어, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강) 조작자가 맷돌을 모르기 때문에, 왕왕 이상적인 마감 효과를 얻지 못한다.
2. 작은 스테인리스 강판
완제품 스테인리스강판이 분해되면 다양한 규격의 작은 스테인리스강판을 얻을 수 있다. 이 작은 스테인리스강판은 생산에 가장 널리 사용되는 스테인리스강 가공소재이다. 공장이나 광택' 작업장' 에 따라 다른 방법으로 광택을 낼 수 있기 때문이다.
(1) "천 바퀴 점착 모래" 마감
"천 바퀴 점사" 마감은 천 바퀴로 접착된 연마제의 마감이다. 과거에는 스테인레스 스틸을 연마하는 가장 일반적인 방법이었습니다. 연마제는 모터로 구동되는 싱글 또는 더블 연마기 (연삭기에서 진화한) 의 회전 천 바퀴에 바르며, 작업자는 스테인리스강 가공소재를 들고 광택을 낸다. 노동 강도가 높고, 작업 환경이 열악하며, 작업장 노동자들이 오염이 심하여 마스크를 착용해야 하는 경우가 많다.
스테인리스강 마감은 주로 산화 크롬과 제거력이 강한 접착제로 만든 단단하고 날카로운 블루 왁스를 사용한다. 파란 왁스는 일종의 광택 왁스이다. 광택 왁스 (연고) 는 마감 재료의 고체 형태이며, 주로 연마제, 유기 크림 및 첨가제로 구성됩니다. 여기서 연마제의 종류, 결정형 및 입도, 유기 크림의 종류와 비율은 모두 마감 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
(2) 사포 연마
스테인리스강 가공소재를 테이블이나 다른 플랫폼에 놓고 굵은 사포를 교체하고 수동으로 연마합니다. 이 연마 방법은 작업자의 기술과 밀접한 관련이 있습니다. 조작자 기술이 높아서 더 잘 던질 수 있어요. 그러나 마감 속도가 낮기 때문에 기계 작동과 동일한 표면 거칠기 수준에 도달할 수 없습니다.
(3) 앵글 그라인더로 연마
작업자는 모서리 연삭기를 들고 번호가 인 PVA 작은 맷돌 (모서리 맷돌) 을 설치합니다. 120 또는/및 220 호는 모서리 연삭기에서 가공소재를 연마합니다. 광택을 내기 전에 일반 수지 모서리 맷돌을 설치하여 거칠게 갈아야 하는 경우도 있습니다. PVA 작은 맷돌을 연마한 후, 때로는 펠트 바퀴로 광택을 내서 더 밝은 표면을 이루기도 한다.
(4) 공압 연삭기로 연마
생산 공장의 공압식 연삭기에 연마 연마 바퀴를 설치하여 면적이 1 평방미터보다 작은 스테인리스강판을 연마합니다. (참고: 연마 바퀴의 한계선 속도는 풍동사륜과 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 안전사고가 발생할 수 있습니다. ) 을 참조하십시오
(5) 그라인더 연마
평면 연삭기에 PVA 사륜을 설치하고 적절한 가공소재 속도, 레이디얼 이송 및 사륜 속도를 선택하여 스테인리스강 가공소재를 광택이 높은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
(6) 부동 연삭 헤드로 연마
직접 만든 부동 맷돌 위에 값비싼 재료로 만든 천 바퀴를 만들어 면적이 약 1 평방미터인 스테인리스강판을 마감했다. 안개가 자욱한 거울 효과를 얻을 수 있다.
진동 연마와 같은 다른 방법도 있습니다.
둘째, 스테인레스 스틸 튜브 연마
1. 스테인레스 스틸 튜브
물질문화 생활수준이 높아지면서 스테인리스강 튜브 (스테인리스강 복합관 포함) 에 대한 수요가 커지고 스테인리스강 파이프의 마감에 대한 요구도 높아지고 있다. 그 결과 스테인리스강 파이프 마감 생산 라인 (스테인리스강 파이프 마감기) 이 등장했습니다. 튜브 마감기는 주로 공급 장치, 마감 호스트 및 블랭킹 장치로 구성되며, 마감기의 세 부분은 속도 조절 모터로 연동되어 원료의 동시 전송을 수행합니다. 주 마감기는 6 세트의 마감으로 구성되며, 각 세트의 마감은 3 상 모터로 구동됩니다.
사포륜은 스테인리스강 튜브의 거친 던지기와 반정밀 던지기에 사용되고, PVA 사륜은 정밀 던지기에 쓰인다. 표면 거칠기 Ra 값은 0. 1 ~ 0.05μ m 까지 가능합니다 .....
작은 지름의 스테인리스강 튜브는 단일 맷돌로 광택을 내고, 장비는 무심코 연삭반처럼 PVA 사륜과 사포 바퀴를 사용할 수 있다. 모래의 세분성은 180 이어야 하며 미세 연삭에 사용됩니다.
스테인레스 스틸 직사각형 튜브
사각 튜브 마감기는 공급 장치, 마감 호스트 및 블랭킹 장치로 구성됩니다. 주 연마기는 속도 조절 모터에 의해 구동되어 원료의 공급과 수송을 실현한다. 주 마감기는 4 세트의 평면 마감 매커니즘과 4 세트의 측면 마감 매커니즘으로 구성됩니다.
사각 튜브 굵은 마감은 사포륜을 사용하며, 마무리는 산화 크롬과 광택을 바른 천으로 바뀐다. 마감 후 표면 거칠기 Ra 는 0. 1 μ m 까지 가능합니다.
스테인리스강 튜브와 직사각형 파이프를 연마할 때, 일부 중소기업들도 간단한 스테인리스강 튜브 마감기 (단일 세트 마감기) 를 사용한다. 사륜을 여러 번 교체하고 여러 번 조작하여 기술 요구 사항을 충족하다.
셋째, 이형 스테인리스강의 마감.
1 인당 GDP 가 높을수록 1 인당 소모되는 스테인리스강이 많아진다. 일부 대만성의 사장들은 일본, 한국, 대만성에서 이런 추세를 보고 대륙에 와서 스테인리스강 산업에 투자했다. 1 인당 GDP 가 늘면서 개인화된 수요가 개발되면서 각종 스테인리스강 제품이 속출하면서 각종 이형 스테인리스강 제품이 빛을 발하고 있다. 스테인리스강 손전등은 그림 1 과 같습니다.
1. 스테인레스 스틸 도난 방지 도어
1 인당 GDP 가 매우 낮고 집집이 가난할 때는 방범문이 필요하지 않다. 자, 도난 방지 도어가 필요할뿐만 아니라 그리고 반짝이는 스테인리스강 도난 방지문이 많은 가정의 첫 번째 선택이다. 양질의 스테인리스강 도난 방지 도어의 연마에 대해 공업용 백결천을 광범위하게 사용하며, 샌드벨트를 거의 사용하지 않는다. 마감 방법에서는 수동 방법을 자주 사용합니다. 수동 연마는 기계 효율이 없지만 유연성이 더 좋습니다. 스테인리스강 문의 뿔통이 비교적 많기 때문에 손으로 국부적으로 연마하는 효과가 더 좋다.
2. 스테인리스강 시계 버클
스테인리스강 칼라의 표면 구조로 인해 조립 라인으로 광택을 내기가 어렵다. 현재, 스테인리스강 스트랩의 광택은 여전히' 천 바퀴 점사' 방식을 채택하고 있다. 이는 요구 사항을 충족하는 가장 저렴한 마감 방법일 수도 있습니다.
스테인레스 스틸 펜 캡
스테인리스강 필모를 연마하고, 상해의 기술자와 노동자들은 여러 개의 맷돌 마감 생산 라인을 개발했다. 애석하게도 특허 비밀의식이 강하지 않아 참관 후 다국적 기업에 표절되었다. 이 다국적 회사는 미국의' 파커' 회사라고 한다. 정주방직기계공장, 개혁개방 초기에 일본인들 앞에서 스테인리스강 스탬핑도 비슷한 실수를 저질렀다.
4. 스테인리스강 식칼
스테인리스강 식칼은 PVA 사륜으로 광택을 낸다.
스테인레스 스틸 위생 액세서리
현재 4 축 스테인리스강 위생 클렌징 자동 연마기가 있으며, 광택 왁스와 샌드벨트를 이용하여 스테인리스강 위생 클렌저를 연마하고 있습니다.
스테인레스 스틸 탱크 내벽
현재 전동축 어셈블리, 동력 매커니즘, 공기압축기, 컬렉터 링, 리프트 프레임, 수동 견인 매커니즘, 벨트 맷돌, 매달림 매커니즘 등으로 구성된 스테인리스강 탱크 내벽에 매달린 마감기가 있습니다. 전동축은 리프트 선반을 움직이게 하고, 수동 견인 매커니즘은 리프트 선반을 위아래로 미끄러지게 하여 벨트 맷돌을 구동하여 탱크의 내벽을 연마한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈치, 전동축, 전동축, 전동축, 전동축, 전동축)
7. 스테인레스 스틸 배럴 외벽
더 큰 스테인리스강 통 외벽에는 사포륜으로 연마하는 자체 제작 설비가 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강, 스테인리스강)
위에 열거한 이형 스테인리스강 제품은 모두 물이 샌다. 이형 스테인리스강 제품을 연마하는 방면에서, 팔선 () 이 바다를 건너 각각 신통하다. 각종 기계와 공구를 이용하여 각종 연마 재료를 사용하다. 심지어 치약 칫솔로 스테인리스강 이형 부품을 연마하는 사람들도 있다. 이질적인 스테인리스강 제품과 가공소재의 불균형성은 다양한 마감 방법을 만들어 냈다.
넷. 결론
1. 용도에 따라 적합한 스테인리스강 마감 방법 및 재질을 선택하면 최상의 경제적 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 현재 기계 마감은 스테인리스강을 연마하는 가장 간단하고 효과적이며 비용이 가장 낮은 방법입니다.
3.PVA 사륜은 스테인리스강 마감에서 더 큰 역할을 할 것이다.
4. 스테인리스강의 각기 다른 마감 공정은 스테인리스강 사용의 내포를 넓혔다. 너는 마감 공예나 몇 가지 다른 가공 방법의 조합으로 더 아름다운 표면을 만들어 스테인리스강의 적용 범위를 확대하고 사람들의 생활 정서와 등급을 높일 수 있다.
현재 우리나라는 강소강 사회에서 더 부유한 소강 사회로 나아가고 있으며, 스테인리스강의 수요는 여전히 큰 잠재력을 가지고 있다. 따라서 스테인리스강 마감의 R&D 는 넓은 전망을 가지고 있으며 스테인리스강의 적용 범위를 더욱 넓혀 더 나은 환경과 편안한 마음을 선사할 것입니다.