1, 사출 성형

용융된 성형 재질을 고압적인 방식으로 폐쇄된 금형에 채우고, 도광판과 미세 구조가 사출 성형에서 동시에 완료되어야 하며, 금형은 상당히 견고하게 해야 하기 때문에 금형 가격도 상당히 비싸고 대량 생산해야 높은 금형 비용을 상쇄할 수 있습니다. 단면 마이크로구조 배열 도광판은 일반적으로 사출 성형 공정을 사용하며, 맨 아래 텍스처 구조는 마이크로렌즈, 마이크로볼 또는 사각 원뿔 프리즘의 모양이 될 수 있습니다.

2. 도광판 리소그래피

리소그래피 기술은 평평한 실리콘 칩에 부식에 내성이 없는 리소그래피 (righting) 를 바른 다음 밝은 빛이 리소그래피 (righting edition) 를 통과하도록 하여 특정 레이어의 그래픽 정보에 따라 선택적으로 노출됩니다. 그런 다음 현상 후 리소그래피 접착제를 제거하면 실리콘 표면에 마이크로패턴 구조를 가진 박막이 남게 됩니다. 광각법으로 만든 도광판의 표면 거칠기가 좋지 않아 빛 에너지 손실이 비교적 크다.

3. 도광판의 도핑

도광판 사출 성형 과정에서 산란 기능이 있는 투명 입자 재질을 도광판에 직접 주입하고 투명 입자의 농도를 합리적으로 조정하여 광 방사를 효과적으로 제어하여 결국 광 방출의 높은 균일성을 달성합니다. 도핑 공정은 정확한 제어가 쉽지 않기 때문에, 사출 성형은 작은 크기의 도광판을 만드는 데 적합하고, 큰 크기의 도광판에 대해서는 빛이 고르지 않은 상황이 발생할 수 있다.

4. 도광판의 레이저 조각

레이저 조각의 제조 방법은 프로그램 요구 사항에 따라 컴퓨터가 레이저 헤드의 에너지와 위치를 엄격하게 제어하고 기화를 통해 도광판 뒷면에 일정한 크기의 마이크로구조 배열을 조각하는 것이다. 이 방법은 산란 구조의 깊이를 정확하게 제어할 수 있지만 효율이 낮아 대규모 생산에 불편합니다.

5. 도광판 샌드 블라스팅

거친 분포 표면이 있는 금형은 사포로 만들어졌으며 금형의 거친 분포는 사출 성형 시 도광판으로 전송됩니다. 거친 표면이 많을수록 분산 능력이 강해지고 표면의 거친 분포를 합리적으로 조정하여 광면의 라이트 분포를 고르게 합니다.

도광판의 단일 포인트 다이아몬드 가공

단일 포인트 다이아몬드 가공은 나노 가공 기술이라고도 하며, 그 가공 정밀도는 나노급 표면 거칠기에 이를 수 있다. 가공소재를 정밀 선반 위에 고정하고 천연 단결정 다이아몬드 커터를 사용하여 고정 점 선반가공을 수행합니다. 먼저 도광판의 몰드 코어를 힌지에 고정시켜 회전한 다음 금강석 공구의 빠른 압력 이송을 이용하여 제작합니다. 도광판 오목 db 렌즈는 빠른 엔트리 시스템과 초정밀 단일 포인트 다이아몬드 장비 가공을 사용합니다.