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FS 현장 타설 복합 단열 보드의 구조는 무엇입니까?
영구 현장 타설 콘크리트 복합 단열 보드 생산 라인

LY 영구 복합 외부 금형 현장 타설 콘크리트 단열 구조 시스템 소개

LY 영구 복합 외형 현장 콘크리트 보온 구조 시스템은 시멘트 기반 양면 복합 보온판을 영구 외형으로, 콘크리트를 내붓고, 균열 방지 모르타르를 아웃소싱하며, 양면 복합 보온 템플릿은 커넥터를 통해 콘크리트와 단단히 연결되어 형성된 보온 구조 시스템입니다. 이 시스템은 현장 타설 철근 콘크리트 복합 단열 구조 시스템에 속하며 산업 및 민간 건물의 프레임 구조, 전단벽 구조, 기둥 및 보와 같은 현장 타설 콘크리트 구조물 프로젝트에 적합합니다.

LY 영구 복합 외부 템플릿은 단열 보드, 인슐레이션 변환 레이어, 내부 및 외부 결합 강화 레이어 및 리브로 구성됩니다. 이 제품은 무게가 가볍고 보온 효과가 우수하며 시공이 편리하고 방화 성능이 우수하며 안전위험이 없고 건물과 수명이 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.

복합 외부 금형 보온 시스템을 시공할 때 복합 보온판을 영구 외부 모형으로 사용하고, 현장 콘크리트 벽과 영구 외부 금형을 함께 붓고, 앵커 볼트로 연결하여 더욱 안전하고 믿을 수 있습니다. 주탕 후 바깥에 모르타르 보호층을 발라 건물 에너지 절약의 65% 를 만족시킨다.

인슐레이션 시스템은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1) 설계시공공예가 간단하고 대면적 보급이 용이합니다. 현장 타설 콘크리트 프레임 (프레임-전단벽) 구조의 하중 내력 구조는 변경되지 않으며 보, 기둥, 전단벽은 현재 표준 사양에 따라 설계됩니다. 설계 표준과 컴퓨팅 소프트웨어가 완비되어 있고, 시공 기술이 성숙하여, 대면적 보급이 쉽다.

2) 일체화된 기술 요구 사항을 충족하여 건물 보온과 구조 동수명의 목적을 달성하다. 영구 복합 보온 외형은 프레임 (프레임-전단벽) 구조의 보, 기둥, 전단벽 등 현장 콘크리트 구성요소와 함께 부어지고, "양" 각형 너트 (인장 하중력 ≥0.5Mpa) 가 있는 커넥터로 단단히 연결되어 동시 설계, 동시 시공, 동시 수용에 대한 기술적 요구 사항을 충족합니다.

3) 다층구조 설계, 강도가 높고 보온성이 좋습니다. 영구 복합 인슐레이션 외부 템플릿은 압착 보온판, 리브, 내부 및 외부 결합 보강층 및 단열 변환 레이어 등으로 구성됩니다. 기계적 강도가 높아 외부 템플릿으로 직접 사용할 수 있어 보온 성능이 뛰어나 건물 에너지 효율의 65% 표준 요구 사항을 충족합니다.

4) 우수한 방화 성능을 갖추고 있다. 보온층 안팎의 두 개의 정면이 시멘트 중합체 모르타르 보호층을 덮고 있어 시공 중 화재 발생을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 건축공사가 완공된 후 보온층 밖의 시멘트 모르타르 보호층이 30mm 이상에 달하여 방화 성능을 크게 높였다.

5) 제품의 엔지니어링 품질을 보장하기 위해 공장 프리캐스트 사용. 영구 복합 보온 외형은 모두 공장에서 사전 제작되어 사용 과정에서 위조할 기회가 없어, 조공 감량 현상을 근절하였다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 보온, 보온, 보온, 보온, 보온) 콘크리트를 붓는 과정에서 현장에서 영구 복합 보온 외부 템플릿의 제품 품질을 검증하여 위조품이 건설공사에서 사용되는 것을 효과적으로 방지한다.

6) 창의적으로 보온 과도층을 설치하여 회반죽 빈 드럼, 균열 등 품질 통병을 피한다. 영구 복합 보온 외부 템플릿의 구조 설계에는 보온 전이 레이어가 설치되어 환경 변화로 인한 보온 템플릿의 변형을 완화하고 회반죽 빈 드럼, 균열 등의 품질 문제를 방지합니다.

7) 단열 및 템플릿 통합, 낮은 프로젝트 비용. 영구 복합 보온 외부 템플릿은 현장 타설 콘크리트 구조 공학의 외부 템플릿으로 직접 사용할 수 있으며, 보온과 템플릿을 결합하여 시공 공정과 템플릿 사용량을 줄이고, 추가 보온 처리를 하지 않고 시공 효율을 높이고, 종합 시공 비용을 절감할 수 있습니다.

생산 예

복합 외벽 단열 보드 생산 라인 소개:

복합외벽보온판 (난연보온판) 생산라인은 우리 회사가 국내외 선진 기술과 경험을 참고해 반복적인 실험을 거쳐 성공적인 신제품을 개발하는 것이다. 외벽 보온판의 공장화 생산을 실현하는 것은 중요한 발명이다. 이 생산 라인은 자동 혼합 시스템, 자동 제판기, 자동 절단톱, 자동 팔레 타이 징 시스템 및 그룹 드릴의 다섯 부분으로 구성됩니다.

1, 자동 제판 기계:

이 기계는 자동 다중 패스 롤러 압력, 메쉬, 부직포 판자를 사용하여 한 번에 성형합니다. 제판은 속도가 빠르고, 판재는 매끄럽고 평평하며, 규격은 마음대로 조정할 수 있고, 두께는 균일하다. 모르타르 상태에서는 기본 하향식 그물망, 복합 생산 및 EPS 폴리스티렌 보드 또는 XPS 스쿼시 플레이트가 같은 기계에서 한 번에 성형되어 복합판 내에 모르타르망 입체 연결 구조를 형성할 수 있습니다. 기술 선진과 공예가 독특하기 때문에 생산 효율이 배로 높아질 뿐만 아니라, 보드 비용이 크게 낮아져 보온판 표면의 종합 품질, 기계적 강도, 접착도가 크게 높아져 전통적인 폴리스티렌 보드, 압착판 현장 공사로 인한 반복 노동, 공정이 번잡하고, 접착이 불안정하며, 시공비용이 높은 단점을 근본적으로 극복했다.

이 기계의 독특한 기술은 국내 창작이며, 기술 선진이 국내에서 선두를 차지하고 있다. 복합 폴리스티렌, 보온판 또는 복합 스쿼시 보온판 (XPS) 기계화, 표준화, 규모화 생산에 가장 적합합니다.

2. 기술 매개변수:

폼 팩터: 길이 45m× 너비 5.0m× 높이 5.0m

설치 기반 전력: 40kw

사양: 길이 2.4m× 폭 0.6m× 두께 20- 100mm.

생산성: 교대 생산량은1000-1500M2 입니다.

자동 혼합 시스템:

자동 리프트와 컴퓨터 자동 재료 시스템을 통해 물과 첨가물의 자동 재료, 모래와 시멘트의 자동 혼합, 자동 나선형 천 및 하의를 실현합니다. 시간당10–15M3 진흙을 자동으로 저어줍니다. 설치 전력 40kw.

4, 자동 절단 톱:

그것은 세로 절단톱, 가로 절단톱, 운반차로 구성되어 있다. 절단톱은 600×2400mm, 600×900mm, 600× 1200mm 의 크기로 임의로 자를 수 있습니다. 제품 사양은 필요에 따라 임의로 자를 수 있으며, 설치 전력은 20kw 입니다.

5. 그룹 드릴링:

모터와 드릴 밀링 헤드로 구성되며 보온판에 한 번에 밀링 16 카운터싱크를 드릴하고, 드릴이 고르게 분포되어 시공 중 고정못의 고정과 설치를 용이하게 합니다. 시공 과정에서 시공 과정을 간소화하고 공사 효율을 높였다.

둘째, 생산 조건 및 이익 분석:

1, 생산 조건

① 장소: 500㎡생산 공장, 300㎡자재 창고, 완제품 창고 (창고)/1000 ㎡.

② 물 소비량: 14m? /D.

③ 전력: 설치 용량 40kw.

④ 직원: 8- 12 근로자가 필요합니다.

2. 원가 회계:

원가 회계 및 이익 분석 (40 ~ 60 mm 두께, 에너지 절약 65% 계산)

(1) 원자재 가격

일반 포틀랜드 시멘트: 0.5 위안 석영 모래: 0.4 위안

혼화제: 1.3 원 메쉬 천: 1.5 원/㎡단열판 15- 18 원/㎡

평방미터당 원자재 비용은 18-2 1.7 위안/㎡입니다.

(2) 유틸리티: 현지 평균 유틸리티 요금으로 계산하면 0.2 위안/㎡입니다.

(3) 임금: 연간 50 만 평방미터의 근로자는 8 명이 필요한데, 평균가 1 위안/㎡로 계산한다.

(4) 관리비: 관리원 4 명, 비용은 0.7 원/㎡입니다.

(5) 판매 비용: 평방 미터당 2 위안으로 계산됩니다.

(6) 감가 상각: 평방 미터 1 위안 당 계산.

(7) 공장 임대료: 평방 미터당 0.8 위안으로 계산됩니다.

평방 미터 당 비용은 25-27.4 위안/㎡입니다.

연간 생산량 50 만 평방미터로 계산하면 40 ~ 60 mm 를 예로 들면, 각 곳의 가격은 55 ~ 68 위안/㎡이다.

연간 생산액 총액은 50 만㎡ × (55 ~ 68 원) /㎡= 2750 만 ~ 3400 만원이다.

총 비용은 500,0001321× (21~ 25) 위안 /㎡= 10.5 만 ~

연간 이자세 총액 = (27 만 5 천 ~ 34 만) 만원 -( 1050 ~ 1250) 만원 =1200 ~ 2

(8) 연간 세금 = (2750 ~ 3400) 만원 ×6% = 165 ~ 204 만원.

연간 세후 이익은 약 1500 ~ 1950 만원이다.

선진적인 의미를 지닌 신제품의 출현은 반드시 엄청난 경제적 효과를 낳을 것이다. 오늘날의 치열한 시장 경쟁에서 성공은 항상 1 위이다. 기술은 사람 중심적이고, 녹색원은 성실을 근본으로 한다. 녹원인은 천하에 식견이 있는 선비와 손잡고 함께 좋은 성적을 거두기를 원한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 지혜명언)

벽판 기계 구성 테이블

장치 이름 및 수량 참고 사항

플랫폼 프레임워크 13 세트

공급 플랫폼 3 세트

호퍼 4 세트

걸레 받침대 4 세트

스크레이퍼 6 벌

믹서 3 세트

팔레 타이 저 2 세트

1 트레이

7 세트의 배전함

쿼드 컷 톱 1 테이블

그룹 드릴 1 테이블

기술 매개 변수, 생산 조건

폼 팩터: 길이 45m× 폭 5.0m× 높이 5.0m 스태킹 공간 1000 (m? ) 을 참조하십시오

전체 기계 품질 28T, 운영 창고 500 (m? ) 을 참조하십시오

생산 능력은1000-1500m2 입니다. 원료 공간 300 (m? ) 을 참조하십시오

호스트 전력 40 kW 사무실 건물 50 (m? ) 을 참조하십시오

절단 크기는 600×600mm, 600×900mm, 600× 1200mm, 7 명은 지게차가 있습니다.

표준 JC/T920-2003 을 실행합니다. 물 소비량 14m? /d

제품 크기는1.2m × 0.6m × 20-100mm 입니다.

스트리핑 시간은 24 시간입니다

이용시간은 7 일입니다.

둘째, 생산 기술 연구

원자재의 선택

1) 인슐레이션

복합 절연 외부 금형의 인슐레이션은 XPS 보드를 사용합니다. XPS 보드는 열전도율이 낮고, 압축 강도와 내충격성이 높으며, 흡수율이 낮고, 노화 내성이 우수하며, 현재 비교적 좋은 경량 보온재입니다.

2) 시멘트질 재료

일반 실리콘 시멘트를 접착강화층, 접착층, 보온 과도층 및 보강재의 주요 시멘트질 재료로 사용합니다. 일반 규산염 시멘트의 출처는 광범위하고, 가격이 저렴하며, 내수성이 좋고, 강도가 높으며, 내구성이 우수하다.

3) 골재

일정한 비율의 인공 모래와 천연 모래를 결합 보강층, 접착층, 단열 전환층 및 철근 모래로 선택합니다.

4) 유리 비드

보온 과도층의 경량 충전재는 유리구슬을 사용한다.

5) 고무가루

독일 와크가 생산한 5044N 분말을 선택해 중합체 모르타르의 접착 강도와 내수성을 높였다.

6) 첨가제

각 층의 복합 보온의 물리적 역학 성능을 효과적으로 높이기 위해 감수제, 방수제, 중합체 등의 첨가제를 첨가했다.

7) 알칼리 내성 유리 섬유 메쉬 천

복합 보온 템플릿의 양쪽에는 내알칼리 유리 섬유 메쉬 천을 사용하여 충격, 굽힘 하중 등의 기계적 강도를 높입니다.

2. 생산 기술 및 장비

1) 복합 단열 템플릿 준비 공정

A. 중합체 시멘트 건조 모르타르의 제비: 시멘트질 재료, 골재, 고무가루 등 원자재를 측정, 혼합, 저장한다.

B, 보온 모르타르 말린 가루의 제비: 시멘트질 재료, 유리 마이크로구슬, 고무가루 등의 원료를 측정하여 섞고 저장합니다.

C. 복합 보온 템플릿의 제비 공정은 주로 압착판 절단, 노치, 스프레이 계면제, 보온 내부에 접착강화층 배치, 7 일 유지 관리 등이 포함됩니다. 보온판 바깥쪽에 접착층, 보강재, 보온 과도층, 외결합 강화층을 차례로 깔아 자연 보양 7 일 후에 출고합니다.

2) 복합 단열 템플릿 생산 설비

복합 보온 템플릿 성형 장비는 주로 전자계량장치, 건조 분말 모르타르 믹서, 모르타르 믹서, 작업대, 평준화 장치, 컨베이어 장치, 절단기로 구성되어 있습니다. 건조 분말 모르타르 믹서와 모르타르 믹서는 자동 재료와 전자 측정을 사용하여 자동화 수준이 높고 측정이 정확합니다. 이 성형 설비는 구조 설계가 합리적이고, 생산 조작이 편리하며, 성형 주기가 짧고, 생산 효율이 높고, 제품 품질이 좋은 특징을 가지고 있다.

3. 제품 표준 및 성능 지표 테스트

우리 성의 현재 주거 건물 에너지 절약 설계 기준, 국가 건축 템플릿 안전 기술 사양 (JGJ 162-2008) 및 일체화 기술 요구 사항에 따라 기업 표준' 복합 외형 현장 콘크리트 보온 구조 체계' (Q/1500SS) 를 제정했습니다.

산둥 () 성 건축공사 품질 감독 검사 테스트 센터 테스트를 거쳐 영구 복합 보온 외형과 FS 복합 외형 보온 시스템의 역학 성능 및 내후성이 관련 국가 표준 및 기업 표준의 요구 사항을 준수하는 것으로 나타났습니다. 구체적인 기술 사양은 다음과 같습니다.

표 1 자체 절연 구조 시스템 매개변수

표 2 자체 절연 구조 시스템 성능 지표

사례 연구

항목 색인

Ly 복합 절연 외부 금형 밀도, kg/m? ≤ 35

피트 충격 강도, j 댜10.0

굽힘 파괴 하중, N≥2000 이상

인장 결합 강도 (XPS 보드 포함) MPa 기본 강도 ≧ 0.20

내수성 ≧ 0.20

부동액 융해성 ≧ 0.20

단열재 (XPS) 밀도는 30-35 입니다.

압축 강도, MPa≧0.20

열전도도 w/(m k) Ͱ 0.030

연소 성능은 B 1 레벨 이상이어야 합니다.

설계 기술 연구

1. 자체 절연 구조 시스템의 설계 요구 사항

1) 복합 인슐레이션 템플릿 인슐레이션 시스템의 엔지니어링 설계는 다음 원칙을 준수해야 합니다.

A, 프레임 구조 및 전단벽 구조의 현장 타설 콘크리트 구성요소는 현재의 "콘크리트 구조 설계 사양" (GB 500 10-2002), "건물 내진 설계 사양" (GB5001/KLOC) 에 따라

B, 보, 기둥, 전단벽 등 주변 보호 구조의 보온 설계는 현장 성형 영구 복합 외부 템플릿을 사용하며, 외부 보호 충전 벽은 자체 보온 블록을 사용하며 복합 보온 템플릿 외부와 동일한 수직 레벨에 있습니다.

C 실내 칸막이 벽 설계는 폭기 콘크리트 블록, 경량 골재 콘크리트 중공 블록 등 신형 벽 재료를 사용한다.

2) 복합외형 보온시스템 건축공사의 에너지 절약 설계 및 열공 계산은 산둥 주' 주거건물 에너지 절약 설계 표준' DJB-036 과' 공공건물 에너지 절약 설계 표준' DJB-037 의 규정에 따라 설계해야 한다.

3) 봉투 구조에서 복합 보온 템플릿과 함께 제공되는 자체 보온 석조의 설계는 해당 국가 및 산둥 성 석조의 설계 사양에 부합해야 합니다.

4) 외벽 충전벽의 복합외형 보온 시스템과 주벽은 외벽의 일반 회반죽 관행에 따라 설계되어 20mm 두께의 균열 방지 모르타르를 채택해야 한다.

5) 복합 인슐레이션 템플릿의 강도 계산에서는 새로 부은 콘크리트가 템플릿에 작용하는 압력 측정 기준 값을 고려해야 합니다. 새 혼합 콘크리트 측면 압력은 다음 공식 중 작은 값으로 계산됩니다.

F = 0.22 RC tβ 1β2√~ V F = RC H

여기서 콘크리트의 RC 중력 밀도는 24,000kn/m3 입니다.

T-새로운 콘크리트의 초기 응고 시간, 데이터가 부족할 때 200, (t+15);

T--금형에 들어갈 때의 콘크리트 온도;

V -- 콘크리트 주입 속도, m/h;

H-콘크리트 측면 압력을 계산하는 위치부터 새로 부은 콘크리트 윗면까지의 전체 높이입니다. β1-첨가물의 영향에 대한 양수 계수, 첨가물 없이1.00; 지연작용이 섞인 혼화제는1.200 입니다.

β 2-콘크리트 슬럼프 영향 보정 계수, 슬럼프가 30mm 미만이면 0.85; 슬럼프가 50mm~90mm 이면1.0; 슬럼프가110mm ~150mm 인 경우 1. 150 을 취합니다.

6) 복합 인슐레이션 템플릿의 변형 값은 템플릿 구성요소에 대한 스팬의 1/400 을 계산합니다.

자체 절연 구조 시스템 노드의 구조 설계

1) 회반죽 시공 전에 복합 보온 템플릿의 접합 및 자체 보온 석조와의 교차 지점에서 균열 방지 조치를 취해야 합니다.

2) 주요 벽면을 제외하고 열교 부위는 석조 딸벽, 창문, 발코니, 차일, 에어컨 칸막이, 돌출 허리선 등이다. 진흙 시스템과 절연되어야 한다.

3) 복합 외부 몰드 절연 시스템의 특수 부품 구조.

& lt1> 복합 단열 템플릿의 접합.

& lt2> 복합 단열 보드 및 자체 단열 벽돌 교차.

& lt3> 음양각 설계 및 구조.

& lt4> 창문 및 문 개구부 설계 구조.

넷째, 건설 기술 연구

시공 기술 요구 사항

1) 복합 외형 보온시스템 시공 과정에서 현장은 해당 품질 관리 시스템, 시공 품질 및 검사 제도를 수립하고 시공 인력을 교육하고 기술 교착을 위한 특별 시공 방안을 마련해야 합니다.

2) 복합 보온판은 운송 과정에서 조심스럽게 가볍게 놓아야 한다. 재료가 공사 현장에 들어간 후 사전 현장 검수를 실시하고 규정에 따라 재검사를 실시한다. 각종 재료는 분류하여 보관하고, 평평하게 쌓고, 노천에 보관하지 말고, 비와 자외선 차단을 방지해야 한다. 평평하고 건조한 장소에서 최대 층은 20 층을 넘지 않는다. 보관할 때는 습기, 방수 등의 보호 조치를 취하고 복합 재료 제품 사용 설명서에 보관 기한과 조건을 규정해야 한다.

3) 벽돌 모르타르와 석고 모르타르 재료는 레디 믹스 모르타르를 선택하고 제품 설명서에 따라 배합해야 합니다. 준비한 재료는 정해진 시간 내에 다 써야 하며, 기한이 지난 사용은 엄격히 금지해야 한다.

4) 복합 외부 템플릿 보온 시스템이 완료되면 최종 품목 보호를 수행해야 합니다. 시공으로 인한 벽 결함 (예: 벽 부시, 발눈, 구멍 등) 을 겨냥하다. 열교 격리 조치는 시공 방안에 따라 취해야 하며, 벽의 열공 성능에 영향을 주어서는 안 된다.

2. 시공 과정 및 시공 방법

1) 시공 과정:

복합 보온 외형 조판 → 절단 → 커넥터 설치 → 탄선 → 철근 및 패드 묶음 → 복합 보온 외형 설치 → 내부 금형 설치 → 볼트에 실을 뚫다 → 템플릿 설치 → 설치 템플릿 이중 강관 주판 → 고정 템플릿 위치 조정 → 콘크리트 주입 → 제거 템플릿 주 보조 골지 → 자체 보온 석조 →;

2) 건설 작업의 요점:

<1> 보드 분리 방식 결정: 외부 벽 크기에 따라 보드 분리 체계를 결정하고 평면도를 그려 주 사양 복합 인슐레이션 외부 템플릿을 사용합니다.

< 2 > 복합 절연 외부 템플릿 절단: 본체 사양을 설치할 수 없는 부분의 경우 미리 시공 현장에서 절단톱으로 복합에 필요한 치수를 잘라야 합니다.

< 3 > 커넥터 설치: 시공 현장에서 권총 드릴로 복합 보온 템플릿의 미리 결정된 위치에 구멍을 뚫어 평방미터당 5 개 미만의 커넥터를 설치했습니다. 문과 창문 개구부에 커넥터를 추가할 수 있습니다.

< 4 > 탄선: 복합 인슐레이션 템플릿을 설치하기 전에 설계 도면 및 레이아웃에 따라 치수를 검토하고 설치 제어선을 설계해야 합니다. 각 보드의 설치 제어선을 꺼냅니다.

5 > 철근과 패드 묶음: 외벽 철근 묶음 검수 후 철근 양쪽에 C20 시멘트 모르타르 패드 (3~4 개 /m2) 를 묶습니다.

복합 보온 외형 설치: 설계 평면도의 블록 구성표에 따라 복합 보온 외형을 설치하고, 철사로 커넥터와 철근을 묶고, 외벽의 음양각에서 판을 설치한 다음, 호스트 벽판을 설치합니다.

< 7 > 외벽 내부 금형 설치: 콘크리트 시공 검수 규정 및 건축 템플릿 안전 기술 사양에 따라 기존 방법을 사용하여 외벽 내부에 목재 (대나무) 합판, 나무 사각 골지 및 강관주 골지를 설치합니다.

< 8 > 풀 볼트 설치: 각 벽, 기둥의 높이에 따라 기존 템플릿 시공 방법에 따라 풀 볼트의 간격을 결정하고, 권총을 사용하여 복합 인슐레이션 템플릿과 내부 템플릿의 해당 위치에 구멍을 드릴하고, 맞대기 풀 볼트를 삽입하고, 볼트를 미리 조정합니다.

9 > 템플릿 설치 1 차 및 2 차 골지: 외부 벽 외부 골지 (40×70mm 또는 50×80mm), 두 개의 48×3.5 강관을 수평으로 주골로 설치하고, 내부 및 외부 템플릿, 1 차 및 2 차 골지를 고정하고, 템플릿 폭과 수직도를 조정하여 시공 요구 사항을 충족합니다.

<10 > 콘크리트 주입: 콘크리트는 II 형 아연 도금 철판 패스너를 사용하여 복합 보온 템플릿에 보호모를 형성합니다. 콘크리트의 붕괴도는 펌핑 콘크리트의 유동성에 대한 요구를 충족시켜야 한다.

3) 내부 및 외부 템플릿, 1 차 및 2 차 템플릿, 1 차 및 2 차 템플릿의 철거 시간 및 요구 사항은 콘크리트 엔지니어링 품질 수용 사양 (GB50203-2002) 및 건물 템플릿 안전 기술 사양 (JGJ 162-2008) 을 준수해야 합니다.

4) 건물 자체 단열 벽돌

주변 보호 구조 충전 벽의 자체 보온 벽돌 시공은 국가 및 산둥 성의 석조 설계 사양 및 규정에 따라 진행되어야 하며, 자체 보온 블록의 외부는 복합 보온 템플릿의 외부와 동일한 수직 높이에 있어야 합니다.

5) 솔기와 음양각에서의 균열 방지 처리

복합 보온 템플릿의 솔기, 음양각, 자체 보온석조와 교차하는 중합체 모르타르로 평평하게 하고 200mm 폭 내알칼리 유리 섬유 메쉬 천을 깔아 균열 방지 조치를 강화했다.

6) 시멘트 균열 모르타르 석고

복합 보온 템플릿과 자체 보온 석조는 전체 층으로 20mm 시멘트 균열 모르타르를 발라 고도를 평평하게 하고 복합 수용 요구 사항을 충족해야 합니다.

7) 마감재 시공

페인트 또는 타일 마감재는 "건물 에너지 절약 공사 품질 검수 규범" (GB504 1 1-2007) 에 따라 시공해야 합니다.

동사 (verb 의 약어) 기술 혁신과 돌파구

1) 영구 복합 보온 템플릿과 현장 타설 콘크리트 벽 구조가 일체화된 것을 혁신하고' 양' 각형 너트가 있는 커넥터를 통해 견고하게 연결함으로써 에너지 절약 구조 통합에 대한 기술 사양 요구 사항을 충족함으로써 건물 보온과 구조 장수의 목적을 달성했습니다.

2) 영구 복합 보온 외부 템플릿의 내부 결합 향상층은 중합체 시멘트 결합 모르타르로 보온판 100% 와 견고하게 접착되어 내부에 주입된 콘크리트와 유기적으로 결합되어 접착 강도와 품질을 보장합니다.

3) 영구 복합 보온 외부 템플릿은' 양' 각형 너트가 있는 커넥터를 사용하여 콘크리트를 부어 현장 타설 콘크리트 벽과의 고정 강도를 크게 높여 연결의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

4) 창의적으로 회반죽 빈 드럼, 균열 등 품질 통병을 줄였다.

5) 영구 복합 보온 외부 템플릿은 다중 레이어 구조 설계를 사용하여 내부 및 외부 결합 보강층과 리브를 설정하고 단열 템플릿의 굽힘, 압축, 충격 등의 기계적 성능을 높여 현장 타설 콘크리트 템플릿의 기술적 요구 사항을 충족하고 템플릿 사용량을 줄입니다.

혁신 통합 보온, 건축과 같은 수명, 공사 기간 절약, 안전 무위험, 정책 지향, 부동산 판매의 하이라이트, 공사 프로젝트를 잘해야 사용자가 가장 큰 수익을 거둘 수 있다.

성능 비교

일반 외부 보온 (예: 폴리스티렌 보드), 설계 25 년, 일반 10 년 정도 균열, 물, 2 차 보온 정밀 검사. 공사 기간 동안 화재의 위험이 크고 책임이 크다.

폴리스티렌 보드 시공 방법은 수작업공예로, 강풍, 폭우, 겨울철 얼음이 녹는 등 날씨와 기후에 큰 영향을 받는다. , 그리고 구성할 수 없습니다.

일반 외부 보온공사 주기는 약 60 일이며 기중기와 시공 엘리베이터가 철거된 후에야 2 차 시공을 완성할 수 있으며, 3 ~ 4 개월 동안 걸쳐 전체 공사 진도에 영향을 미친다.

일반 외부 보온에는 대량의 바구니가 필요하고, 안전사고가 발생하기 쉽고, 사고 확률이 높으며, 갑측의 안전책임이 과중하다.

국가 에너지 절약 기준이 높아지면서 폴리스티렌 보드는 이미 적절한 보온 효과를 얻을 수 없었다. 보온재와 시공 방법을 엄격하게 통제하지 않으면 장기 고공 추락물 등 안전위험을 초래할 수 있다. 이런 사건이 발생하면, 회사 이미지가 심각하게 손상될 수 있어, 나중에 고치기 어렵다.

LY 외부 절연 설계 60 년, 건물과 같은 수명. 콘크리트로 연결해서 전체적으로 붓기 때문에 안전하고 위험이 없습니다. 정량치수 생산이라 현장에서 자재를 훔치는 것은 불가능하다. 보온 효과는 보장되고, 개념이 참신하며, 판매의 하이라이트이기도 하다.

LY 외형이 A 급 방화에 도달한 것은 성 건설청 국가건설부의 중점 보급 프로그램이다. 또한 보온 블록은 무기 재료를 사용하여 더욱 안전하다. 공사 기간과 업주가 입주한 후에는 화재 위험이 없다. 공사 기간을 두 달 단축하고, 관리비용을 절약하고, 보온 효과가 좋으며, 건물과 같은 수명을 갖는다. 일체화 보온시스템을 실시하는 것도 국가의 정책과 정책 지향이다. 에너지 절약, 안전 진도가 빠르다는 등의 요인으로 인해 반드시 회사에 판매 포인트를 주고 회사의 최대 이익을 보답할 것이다.

정책에 가입하다

각 카운티는 한 집에 가입하여 두 개의 타운십 에이전트를 개발합니다.

회사는 장비 기술 지원을 제공합니다.

회사는 제품 특허 허가를 제공한다.

회사는 성급 기관의 벽 개조, 산둥 성의 신형 벽 재료 에너지 절약 기술 제품 응용 증명서, 제품 등록증 등의 관련 증명서를 검사하는 것을 돕는다.

회사는 전체 생산 기술 및 생산 운영 교육을 무료로 제공한다.