이 두 인쇄 제품에서 기계, 소모품, 기술은 모두 외국 동료들을 경탄시킬 지경에 이르렀다. 어떻게 가장 선진적인 기술과 공예를 우리의 일상 생산에 도입하고, 이러한 기술과 공예를 실용화, 현지화하여 생산에서 신제품 개발의 도구로 삼는 것은 인쇄업계의 동인이 토론할 만한 주제이다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 이제 스탬핑 공정과 라벨의 조합에 대해 이야기하겠습니다. 타당하지 않은 점이 있으면 독자들에게 시정하는 데 인색하지 않게 해 주십시오.
우선, 탕금 공예는 냉탕과 탕금으로 나뉜다. 콜드 스탬핑의 원리는 압력과 특수 접착제를 이용하여 전기 알루미늄과 기재를 결합하는 것이다. 전체 프로세스에는 가열, 핫 스탬핑 및 이동 기술이 필요하지 않습니다. 동시에, 비좁은 회전기는 비싸고 복잡한 열파기에 비해 경제적이고 편리하다. 최대 핫 스탬핑 속도는 분당 120m 에 달합니다.
그러나 콜드 스탬핑 공정은 시작이 늦었고, 핫 스탬핑 과정에서 전기 알루미늄 사용량이 많고, 핫 스탬핑 후 전기 알루미늄 광택이 핫 스탬핑만큼 좋지 않아 오목 인쇄 효과를 얻을 수 없었다. 그래서 국내에서는 아직 대규모 응용이 이뤄지지 않았다. 미래의 발전 추세로 볼 때, 이 기술은 잠재력이 크며 개발할 가치가 있다.
모두가 뜨거운 열기의 원리를 잘 알고 있다고 믿는다. 간단히 말해서, 기계, 전기 알루미늄, 브론 징 판의 세 가지 주요 재료 요소가 있습니다. 기술의 세 가지 요소는 온도, 압력 및 속도입니다. 핫 스탬핑 방법에는 원압, 원압, 평압 등이 있습니다. 기계에 대해 말하자면, 이 기술에 익숙한 사람들은 스위스 보스 그룹 산하의 Stona 가 세계가 공인하는 탕금의 왕이라는 것을 알고 있다. 그래서 탕금계에서는 늘 이런 농담을 한다. "탕금사부께서 이 세 가지를 가지고 계시니, 잘 타지 못하더라도 불평할 것이 없다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 희망명언)."
물론, 인쇄 기술은 핫 스탬핑에서도 중요하며, 이 기술을 습득하는 것은 경험에 달려 있습니다. 그래서 완전히 말하자면, 일류 기계와 소모품을 가지고 있는 것 외에 기술자, 즉 인간의 경험은 뜨거운 표류에서 결정적인 위치를 차지하고 있다.
둘째, 파마 기술은 최근 몇 년 동안 라벨 응용 방면에서 큰 발전을 이루었다. 특히 레이저와 홀로그래픽 알루미늄, 뜨거운 전송 효과를 통해 라벨 제품의 색채를 화려하게 만들어 복제하기 어렵다. 라벨 위조 방지의 특수성을 감안해 볼 때, 전화알루미늄은 일반적으로 비교적 얇은 PET 막과 접착제 층을 사용하여 이전을 용이하게 함으로써 대량 고속 생산의 목적을 달성한다. 라벨 인쇄는 양극 산화와 니스 및 잉크의 결합에 비해 번거로움이 적기 때문에 전자보다 생산성이 높습니다.
또 무시할 수 없는 주제가 하나 더 있다. 레이저와 홀로그래픽 알루미늄을 파마할 때, 파마판 표면은 깨끗하고 매끄럽며, 거울로 광택을 내면서, 전송 후 전기화 알루미늄이 어둡게 변형되는 것을 방지한다. 이렇게 하면 라벨 제품을 깨끗하게 하고 브랜드를 보호하며 제품 등급을 높일 수 있다.
콜드 스탬핑 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 라벨 인쇄 제조업체가 애플리케이션 분야와 업계의 노력을 확대하고 있습니다. 마지막으로, 인쇄업계의 발전 추세를 보면, 점점 더 많은 새로운 공예, 신기술, 라벨과 결합 (예: 유연인, 실크 프린트 등) 이 이루어지고 있습니다. 여러 가지 방법으로 꼬리표가 밝고 아름답지만 제품의 등급을 높이고 위조 방지의 난이도를 높인다. 백화제방, 백가쟁명, 라벨 인쇄가 점점 완벽해지고 있다.