볼 밀에 일반적으로 사용되는 공급 장치는 1 입니다. 나선형 블레이드를 사용하여 입구에서 공급 노즐로 재질을 보냅니다. 노즐은 강판으로 만들어졌으며 나선형 블레이드와 베젤이 장착되어 있습니다. 노즐은 나사를 통해 속이 빈 샤프트 지름의 끝에 고정되고 회전됩니다. 속이 빈 샤프트 지름 안에는 부시가 들어 있고, 부시 안에는 나선형 블레이드가 용접되어 있다. 노즐과 슬리브가 밀기와 함께 회전할 때, 공급 입구에서 노즐로 들어가는 재료는 나선형 블레이드의 추진으로 칸막이에 들어가고, 칸막이에 의해 슬리브로 유입되고, 슬리브에 들어가는 재료는 나선형 블레이드의 작용으로 밀기체에 밀어 넣는다. 공급 밸브와 연결관 사이에는 펠트 씰이 장착되어 있어 자재 누출을 방지한다. 2. 피드 나사를 사용하여 피드. 공급 장치의 중공 샤프트 지름 내에 고정 슬리브가 설치되어 있습니다. 별도의 전동 매커니즘은 볼트를 부시 안에서 돌리고, 재료는 공급구에서 슬리브를 추가하며, 재료는 볼트의 작용으로 연마체 안으로 밀어 넣는다. 이 공급 장치는 일부 구형 볼 밀에서만 사용되며 신형 볼 밀은 더 이상 사용되지 않습니다. 3. 급료 끝의 재료는 받침대에 받쳐져 있는 주철 급료 요로를 통해 볼 밀을 넣는다. 재료는 요로에서 테이퍼 깔때기로 들어가고 깔때기는 저널 내강에 내장된다. 깔때기 중심 각도가 커서 사료가 충분하고, 공급 깔때기 안의 자재가 축을 따라 빠르게 배럴로 이동할 수 있습니다. 강철 링은 연마두의 패드로서 연마머리를 재료와 연마체의 침식과 마모로부터 보호한다. 옆구리는 맷돌의 강성을 강화하는 역할을 하며 고리의 지지이기도 하다. 강철 링은 볼트를 통해 마모에 연결됩니다. 이런 구조를 채택할 때, 절추의 경사각은 재료의 휴지각보다 크다. 볼 밀에 관한 정보와 지식은 하남 의신흥기계공장에 연락하여 가격자문을 해 주십시오.