종류
구운 재료의 종류에 따라 도자기 가마, 시멘트 가마, 유리 가마, 법랑 가마로 나눌 수 있다. 전자는 조작 방법에 따라 연속 가마 (터널 가마), 반연속 가마, 간헐 가마로 나눌 수 있다.
터널 가마
1, 열원에 따라 화염가마와 전기가마로 나눌 수 있습니다.
2. 가공물이 직면한 열원에 따라 화염가마, 마버 가마, 반마버 가마로 나눌 수 있습니다.
3. 가공물 운반체에 따라 가마 가마, 밀판 가마, 롤러가마, 컨베이어 가마, 스텝빔 가마, 에어쿠션 가마로 나눌 수 있습니다.
4. 채널 수에 따라 단일 채널 가마, 이중 채널 가마 및 다중 채널 가마로 나눌 수 있습니다.
5. 보통 가마의 연료는 대부분 중유, 경유, 가스, 가스이다.
차이 가마: 목재를 연료로 사용하는 것은 고대 가마 산업의 유산입니다. 용가마, 찐빵 가마, 조롱박 가마 등 각종 가마는 모두 장작가마의 범주에 속한다. 연소에는 목재가 필요하기 때문에 환경 자원 보호에 불리하다. 일부 전통 도자기 산지를 제외하고는 거의 볼 수 없다.
석탄 가마: 석탄을 연료로 하는 공업용 가마입니다. 많이 사용되었지만 에너지 소비량이 높고 오염이 많아 가스나 중유, 경유를 연료로 사용하는 것을 포기하거나 개선했다.
전기가마: 전기를 에너지로 전기난로, 탄화 규소봉, 실리콘화 몰리브덴을 발열원소로 많이 사용하며, 전기복사와 열전도 원리에 따라 산화 분위기에서 구워 만든다. 전자 프로그램 제어, 조작이 간단하고 안전성능이 뛰어나 각종 작업장에 적합하며, 전기 가마는 많은 도자기 스튜디오에 꼭 필요한 가마입니다.
가스가마: 액화가스, 가스, 천연가스를 연료로 화력이 강하고 오염이 적어 각기 다른 연소 분위기에서 태우기에 적합하다. 현재 가장 널리 사용되는 가마입니다.
구조
가마는 보통 가마실, 연소 설비, 환기 설비, 수송 설비의 네 부분으로 구성되어 있다. 대부분의 전기 가마는 전기난로 와이어, 탄화 규소 막대 또는 이산화 텅스텐을 난방 구성요소로 사용합니다. 실용 신안은 구조가 간단하고 조작이 편리하다.
또한 많은 종류의 분위기 가마와 전기 도자기 가마가 있습니다. 가마 구조가 합리적인지, 선택형이 옳은지, 제품 품질, 생산량, 에너지 소비 등과 직결된다. 세라믹 생산의 핵심 장비입니다.
발전 추세
전통 에너지 매장량의 감소와 에너지 가격의 급등에 직면하여 도자기 업계의 에너지 절약 상황은 매우 심각하다. 이 새로운 과제를 둘러싸고 국내외 도자기 업계는 모두 새로운 연소 방법을 연구하고 개발하여 새로운 발전 추세를 형성하고 있다. 예를 들어, 새로운 세라믹 마이크로 웨이브 소결 공정. 관련 자료에 따르면, 세라믹 마이크로웨이브 소결 이론의 연구는 이미 성과를 거두었으며, 소형 세라믹 기어, 공구, 실링 링 등과 같은 특수 도자기 제품과 같은 다양한 도자기는 마이크로웨이브 소결 공정을 사용하여 구울 수 있습니다. 세라믹 마이크로웨이브 소결 공정은 에너지 절약과 소결 주기가 짧다는 장점이 있다. 특히1350℃ ~1 20 17 국제우주공업은 대량의 초고성능 정밀 도자기 그릇과 부품을 필요로 하며, 이는 마이크로웨이브 가마와 연소 기술의 발전을 위한 새로운 기회를 제공한다. 종탑 가마의 완전 자동 제어도 새로운 진전을 이루었다. 종탑 가마는 이름에서 알 수 있듯이 키가 큰 시계 모양의 가마이다. 구울 때 가마체는 큰 제품 위에 덮고 불을 붙여야 한다. 불을 붙인 후 시계 덮개를 걸어 한쪽에 놓아라. 종탑 가마는 초대형 위생 세제와 절연자 전기 도자기를 굽는 데 특히 적합하다.
20 18 각국의 도자기 가마 산업은 모두 자국의 실제 수요에 뿌리를 두고 있다. 폴리스타는 첨단 기술 혁신을 고수하고, 새로운 가마를 독자적으로 개발하며, 여러 방면에서 매우 성공적이며, 우리가 참고할 만한 많은 경험이 있다.