그라우팅 보강 및 굴착 지원

(1) 프로그램 개발

용동의 존재를 탐지한 후 업주, 디자인, 감독, 시공사 토론 분석을 통해 대형 용동은' 장관막 선진지지, 소관 그라우팅 강화' 방안에 따라 시공해야' 안전, 돌돌 방지' 의 목적을 달성해야 한다고 판단했다.

2002 년 2 월 4 일 ~ 2 월 14 큰 파이프 헛간 드릴링 그라우팅 공사. 대관막 시공 및 그라우팅 강화 후 2 월 18 일부터 탐사 발굴을 시작하여 순환당 0.5 m 로 들어갔다. PDK 354+255.8 로 발굴되었을 때, 손바닥면암성은 오가평 조의 셰일, 갈색, 칼슘 접합, 덩어리 구조, 중간 ~ 강한 풍화, 풍화면은 녹슬었다. 절리 갈라진 틈은 발육하고, 일부 갈라진 틈은 폭이 5 ~ 20 cm 인 부드러운 점토로 채워져 암체가 부서진다. 터널 손바닥의 오른쪽 아래 모서리에 이미 부드러운 진흙이 노출되어 면적이 약 0.5 m2 로 추정되어 이미 동굴 안으로 들어간 것으로 추정된다. 1 1: 00 정도, 상단 작업면이 거의 끝나갈 때 작업면의 두 아치발 변위가 약 1 m 으로 발견되고, 관저고 용접 시 오른쪽 구멍 벽이 무너지기 시작한 다음 아치가 변형되기 시작하고, 아치형 어깨에서 부러지고, 무너진 후 오른쪽 벽 움푹 패인 곳에 방사형 균열이 있는 것을 관찰할 수 있다. 폭 5 ~ 15 cm, 충전재가 없고, 소량의 물이 튀어나오고, 균열 표면의 풍화는 녹슬어 균열을 만든다. 터널 손바닥면 방향에 몇 개의 균열이 있는데, 최대 폭은 약 20cm 이다. 테스트 후, 길이는 5 m 이상이며 균열 표면은 신선합니다. 추측은 암석 발굴의 소성 변형과 붕괴로 인한 것이다. 이렇게 길고 넓은 균열은 전방의 주변암 절리 틈새가 극도로 발달하여 암체가 느슨하다는 것을 보여준다.

공사 중 발생한 문제에 따라 손바닥면을 즉시 폐쇄하고 10m 후방 굴착구간을 지탱해 보강한다. 이어 2 월 23 일 0 시 30 분, PDK 354+255.8 관저고 다리 솔기가 시공될 때 수평발굴 작업면의 오른쪽 아래 모서리에 돌기가 발생했다. 돌진흙은 터널 손바닥면에 쌓인 모래주머니와 오른쪽 변벽의 경계에 위치해 있다. 십여 입방미터를 뿌리고 멈췄다가 다시 뿌렸다. 동시에 5 미터 길이의 닻을 삽입하여 분출합니다. 전 코스는 약 10min 입니다. 분출물은 갈색 진흙 점토로 가소성이 있고 악취가 난다. 자갈도 발견되지 않았고, 분출수 현상도 없었다. 총 용적량은 약 40m3, 손바닥면의 유입량은 변하지 않고 여전히 40 ~ 60m3/h 입니다. 분석을 통해 동굴 내 물의 변화와 손바닥에서 나오는 물의 수력작용이 구멍 내 충전재 흐름의 불안정성을 초래한 것으로 분석됐다. 진흙 붕괴는 일정한 압력이 있는데, 이런 플라스틱 충전은 수평 도관 상부의 일정 범위 내에 존재하며, 언제든지 계속 붕괴될 가능성이 있다.

진흙이 쏟아져 나왔기 때문에 전방의 안전한 개간 시공을 보장할 수 없다. 사방 방안 논증을 건립하여 전단면을 선진하여 사전 주공 시공을 하고, 주공 강화 범위를 넓혀' 고토물 차단, 안전공사' 의 목적을 달성하기로 했다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 안전공사, 안전공사, 안전공사, 안전공사, 안전공사)

(2) 포스트 보강재

발굴된 PDK 354+240 ~+255 단, 초기 지지는 강철+스프레이 콘크리트입니다. 발굴된 PDK 354+245 ~+255 이암 세그먼트는 작은 도관 방사형 그라우팅으로 후방을 보강합니다.

1) 방사형 그라우팅 보강 범위는 굴착 윤곽 외부 3 m 입니다.

2) 방사형 그라우트 매화 배치, 구멍 원주 간격 1 m, 거리 1 m, 그라우트 구멍은 굴착 윤곽선에 수직으로 배치됩니다.

3) 그라우팅관 배치가 완료된 후, 그라우팅관 주위에 스프레이 콘크리트를 분사하여, 그라우팅하는 동안 그라우팅하는 것을 방지하여 그라우팅의 효과를 보장한다. 그라우팅관의 강성을 보장하기 위해 그라우팅관은 아치 근처에 배치할 수 있으며 시공이 완료되면 조치와 아치 용접을 할 수 있습니다.

4) 그라우팅 파이프는 무엇을 사용합니까? 42 mm 용접 강관, 주관 길이 3 m, 그 중 화관 길이 2m, 화관 부분에 매 20cm 마다 매화 배치를 배치한다. 4mm~? 6mm 오버플로 구멍, 그라우팅관 전면을 테이퍼로 가공하여 밀봉하고, 파이프 꼬리는 이중 채널을 사용합니까? 6mm 원형 강철 용접 후프 중 하나는 그라우팅 코어 튜브를 연결하는 데 사용되고 다른 하나는 면사를 감싼 후 그라우팅을 중지하는 데 사용됩니다.

5) 그라우팅 구멍은 에어 드릴 드릴링을 사용합니다. 구멍 지름은 얼마입니까? 45mm, 구멍이 난 후 내려와요? 42mm 그라우팅 파이프, 풀 홀 일회용 그라우팅 방법을 사용하여 그라우팅.

6) 그라우팅 재료는 일반 시멘트-물유리 이중 펄프와 일반 시멘트 단일 펄프를 사용하며 이중 펄프를 주요 그라우팅 재료로 사용합니다. 이중 액체 슬러리 비율은 다음과 같습니다: 시멘트 슬러리 재비 0.8:1~1:1,시멘트 슬러리 대 물유리 부피 비율1:/kloc-; 일반 시멘트 단일 펄프의 펄프 비율은 물회비 0.8:1이다.

7) 그라우팅 제어는 정압 및 정량 기준을 결합하는 방식으로 진행되며, 정압 그라우팅이 주를 이루고, 최종 그라우팅 압력은 2 ~ 3 MPa 그라우팅량이 단일 홀 그라우팅량이 5 m3 를 초과하지 않는 것을 원칙으로 한다.

8) 드릴링 그라우팅 순서는 PDK 354+245 →+255 방향으로 진행되며 간격 점프 구멍과 압축 그라우팅 조치를 취합니다.

(3) 고급 파이프 헛간

관막 그라우팅 보강을 통해 관막의 지지 강성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 관막 주위의 진흙 점토를 그라우팅하여 지속적으로 폐쇄된 관막 나팔관 지지 구조를 형성할 수 있다. 시공할 때 진흙과 용암수가 관막 사이의 틈을 통해 개간 공간으로 유입되는 피해를 피하거나 줄일 수 있다. 파이프 헛간 설치 그라우팅 공사는 2002 년 2 월 4 일부터 2 월 14 일까지 1 1 일 동안 끝났다. 대형 파이프 헛간 설치 및 그라우팅 공사 공정은 다음과 같습니다.

1) C20 스프레이 콘크리트로 손바닥면을 닫고 두께가 50cm 입니다.

2) 굴착 구역 주변의 원주 방향 고밀도 파이프 헛간 건설. 파이프 창고는 이음매없는 강관, 지름 φ 108mm, 벽 두께 6mm, 섹션당 길이 3 m, 외부 설정 φ 5 mm ~ φ 10 mm 오버플로 구멍을 사용합니다. 파이프 헛간 간격 20cm, 외삽 각도 3. 관막 길이는 드릴링 상황에 따라 경암 2 ~ 3 m 을 파고드는 것을 원칙으로 한다.

3) 그라우팅 재료는 일반 시멘트-물유리 이중 펄프이고, 이중 펄프 비율은 그라우트 물회비 0.8:1~1:1,그라우트 대 물유리 부피비/Kloc-

(4) 풀 페이스 사전 그라우팅 고급

용동구 시공의 안전을 확보하기 위해 전면 사전 그라우팅이 수행되었으며, 보강 범위는 굴착면과 굴착선 바깥쪽 5 ~ 8 m 입니다. 고급 사전 그라우팅 설계는 그림 10-44 에 나와 있습니다. 전단면 고급 사전 그라우팅 공사는 2002 년 2 월 28 일부터 3 월 23 일까지 24 일간 진행된다. 전체 단면 고급 사전 그라우팅 공사 공정은 다음과 같습니다.

그림 10-44 전면 사전 그라우팅 설계도

(단위: 센티미터)

1) 슬러리 벽은 80cm 두께의 C20 몰딩 콘크리트를 사용합니다. 펄프벽을 시공할 때, 분출물은 콘크리트와 그라우팅공사의 품질을 보장하기 위해 구멍관에서 배출된다.

2) 그라우팅구멍은 MKD-5S 드릴로 드릴하여 드릴한 후 장착합니다. 108mm 오리피스 파이프, 오리피스 파이프 길이 2m; 오리피스를 설치할 수 없을 때 수낭식 슬러리를 사용하여 그라우팅을 합니다.

3) 드릴링 깊이는 암석 지층으로 2 ~ 3 미터 들어가야합니다.

4) 그라우팅 물 차단의 요구에 따라, 그라우팅 재료는 일반 시멘트-물유리 이중 펄프를 사용한다. 시멘트-물유리 이중 펄프의 맞춤비: 그라우트 물회비는 0.8:1~1:1,그라우트 대 물유리 부피비1:/Kloc 그라우트의 젤 시간은 30 초 3min 으로 조절되며 현장 시공 상황에 따라 조정할 수 있습니다.

5) 그라우팅 공사 순서는 기본적으로 다음 두 가지 원칙에 따라 진행된다.

① 발산 구속 그라우팅. 즉, C →A →B-링 원칙에 따라 그라우팅하는 것입니다. 먼저 C, A-링을 발산한 다음 B-링을 구속하여 확산-압축의 목적을 달성합니다.

(2) 수원의 영향 요인을 충분히 고려하여 상향식, 왼쪽에서 오른쪽으로 그라우팅하는 순서에 따라 진행한다.

6) 프로그레시브 세그먼트 그라우팅, 그라우팅 간격 5 m 를 사용하는 그라우팅 공정 .....

7) 그라우팅 종료 기준은 정압 위주이며, 최종 그라우팅 압력은 수압 +2 ~ 3 MPa 입니다. 그라우팅 중 압력이 오랫동안 상승하지 않을 경우 슬러리의 겔 시간을 단축하고 간헐 그라우팅 조치를 취하면서 그라우팅량을 조절해야 한다.

8) 특별 상황 처리.

(1) 설계에서 그라우팅량은 24 m3/ 세그먼트로 제어됩니다. 2002 년 2 월 28 일부터 3 월 4 일까지, 설계 관개량을 이용하여 그라우팅 공사를 진행하였다. 3 월 4 일 그라우팅공사 당시 왼쪽 아치 허리와 오른쪽 금고에서 대량의 물과 진흙이 쏟아져 나왔다. 분석을 통해 후면판 그라우팅공사 때 바닥의 큰 물통로가 막혀 심각한 원인이 될 수 있다고 판단했다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 바닥, 바닥, 바닥, 바닥, 바닥, 바닥) 이것은 후속 A8 드릴링 및 그라우팅 공사에서 검증되었습니다. 따라서 사후 그라우팅 시공에서는 맨 아래에 12 m3/ 세그먼트의 그라우팅량 제어 표준이 사용되고 맨 아래 위에는 왼쪽 12 m3/ 세그먼트, 오른쪽 24 m3/ 세그먼트의 그라우팅량 제어 원칙이 적용됩니다.

(2) 드릴링 그라우팅 공사 중 A 1, B7, A 12 구멍에 분출 진흙 현상이 발생했다. 과학연구원 특허 기술인 TSS 단방향 슬리브 밸브 주류관을 활용한 역방향 세그먼트 주공 시공은 좋은 주동 효과를 거두었다.

(5) 소형 카테터 사전 보호

앞선 사전 그라우팅이 완료된 후 발굴 공사 전에 그라우팅이 부족하거나 사각 지대가 있는 부위에 작은 도관 보충 그라우팅을 해야 한다.

1) 그라우팅 파이프 길이 6 m, 섹션당 길이 2 m? 42mm 용접 강관 나사 연결. 그라우팅 파이프의 전면은 테이퍼되어 밀봉됩니다. 꽃관 부분은 길이가 3 m 이고, 꽃관 단면에 30cm 간격으로 매화 모양으로 배열되어 있나요? 4mm~? 6mm 진흙 오버플로 구멍. 파이프의 꼬리에는 두 가지 방법이 있습니까? 6mm 원형 강철 용접 후프 중 하나는 그라우팅 코어 튜브를 연결하는 데 사용되고 다른 하나는 면사를 감싼 후 그라우팅을 중지하는 데 사용됩니다.

2) 그라우팅 재료는 일반 시멘트-물 유리 이중 펄프이고 슬러리 비율은 다음과 같습니다: 시멘트 슬러리 물-재 비율은 0.8:1~1:1,시멘트 슬러리 대 물 유리 볼륨 비율/kloc-

3) 그라우팅 종료 기준은 일정한 압력과 정량을 결합하는 원칙을 채택하고, 최종 그라우팅 압력은 2 ~ 3 MPa 이고, 단일 홀 그라우팅 양은 0.2~0.3 m3 입니다.