인화공과 광물 청결 가공 기술, 티타늄 광산 가공 및 티타늄 화학 공정, 필터링 및 분리 기계, 석유 화학 반응 과정, 화학 설비 및 공정 강화, 막 과학 및 기술, 화학 신소재, 미세 유체 기술, 계산 화학 및 촉매 공학, 대형 산업 공정 관리 소프트웨어, 바이오 매스 가공 및 재생 에너지, 제약 및 생화학 등.
기초 연구
약물 연구: 표적 약물 방출, 수계 약물 합성, 분자 약물 설계 등.
마이크로리액터 고효율 촉매제 연구: 마이크로채널 리액터, 바이오센서, 리튬 배터리, 연료 전지 등.
화학물질 교차 학과: 스마트막 재료와 막 과정, 스마트 제어 방출 전달체, 생물의학 재료, 마이크로흐름 제어 기술 등.
생화학 교차 학과: 미생물 야금, 미생물 탈황, 미생물 수처리, 바이오에너지 등.
분리 과정: 필터링 기계와 막 기술, 분자 분리 과정, 바이오매스 정화 등.
엔지니어링 개발
제품 공사 건설: 대형 인암모늄 공동 생산 기술, 30 만 톤/연간 MAP 기술, 65438 만 톤/연간 습법 인산 정화 기술, 80,000 톤/연간 입자 요소 세트, 2 만 5 천 톤/연간 산업 인암모늄, 65438 만 톤/연간 인산 생산 설비, 4 만 톤/
산업화 실험: 500 톤 천연가스 플라즈마 아세틸렌, 1 만 톤 고무 첨가제 과립, 500 입방미터 캐러멜 폐수 처리, 8 만 톤/연간 정염 내열식 스트리밍 침대 건조, 25 만 톤 인석고 CO2 전환 생산 황산 암모늄, 대형 발전소 탈황 세트, 5 만 톤 아세테이트 합성반응기.
유리한 기술 분야
◆ 인산염 화학 기술 및 장비 세트
인화공 방면에서 대학은 교육부 인자원 종합이용과 청결가공국가공학기술센터와 쓰촨 대학 국가공학기술센터인 옹복인화공을 설립하여 국내 최대 인화공업과 엔지니어링 연구개발팀이다. MAP 세트 생산 기술, DAP 배기가스 공동 생산 MAP 대형 세트 기술, 습법인산 정화 기술 세트, 인산수소 칼슘 세트 기술, 가마 인산 고온반응 기술, 관련 인산염 및 인화공 생산 기술을 개발해 최근 20 년 동안 우리나라 인화공업의 발전 방향을 이끌었다.
◆ 우세한 기술 분야
반응 신기술: 대형 인산중화반응기, 대형 광물 (인광, 티타늄 등) 산해반응기. ), 탄화수소 (톨루엔, 시클로 헥산, 프로필렌 등) 산화 반응 기술. ), 수소화 반응 기술 (오일 수소화, BDO, 아닐린 등. ), 플라즈마 메탄분해제 아세틸렌 반응기술, 아세테이트합성반응기, 고온가마 반응기술, 마이크로채널 질산암모늄 리액터 등.
유동화 과립 기술: 기체-고체 순환 유동층 기술, 고효율 유동층 건조 기술 (내부 열식 유동층 건조 기술, 탈수/건조 통합 기술 및 장비 기술, 진동 유동층 기술), 드럼 스프레이 과립 기술 (인산 암모늄 과립, 대형 입자 우레아, 고무 첨가제 등). ), 스프레이 베드 과립 및 코팅 기술.
분말 야금 기술: 코팅 건조 스프레이 기술, 이온 교환막 전기 분해에 의한 고순도 금속 분말의 제조, 니켈 아연 페라이트 분말 침전, 기능성 산화 아연, 인산 코발트, 초 미세 니켈 분말의 제조 기술, 다양한 금속 야금로 기술, 습식 제련 아연 폐기물 전해질의 분리 마그네슘 회수 아연 및 황산, 습식 제련 아연 폐기물 전해질의 염소 에너지 절약 및 소비 감소.
촉매: 증기전환촉매, 황산전환촉매, 수소촉매제, 균일산화촉매, 메탄올촉매제, 에테르촉매제, 에틸에스테르 합성촉매, 질산합성촉매, 유기합성촉매제 등의 제비, 연구, 공업개발. 촉매제와 리액터 설계, 저차단층 촉매제 설계, 인터페이스 개조성 광촉매제 등을 구성하다.
컴퓨터 시뮬레이션 및 대규모 관리 소프트웨어: 계산 화학 및 반응 역학 계산, 엔진 연소 과정 시뮬레이션, 화학 공정 흐름 시뮬레이션, 화학 공정 시뮬레이션 및 단위 최적화, 컴퓨터 지원 설계 및 엔지니어링 설계, 대기업 관리 및 실시간 제어 소프트웨어 등
무기화공 기술: 인석고 폐기물로 황산칼륨을 준비하는 새로운 공예, 습법인산 강화 필터링 기술, 인석고 종합이용제비 고농도 삼원 복합비료, 정인산염과 메타 인산염 기술, 습법인산 정화 기술, 폴리인산염, 사료급 인산수소 칼슘 세트 기술, 염화암모늄 전환 기술.
특수 분리 기술: 폐초산 처리 기술, 자동차용 압축 천연가스 심층 탈수 기술, 천연가스 탈황 기술, 순환수 스케일 방부 신기술, 침투기화막 기술 및 막분리 과정 응용 연구, 소용돌이가 막분리에 사용된다.
정밀 화학 물질: p-아미노 페놀, p-아세틸 아미노 페놀, 6- 메 톡시 -2- 나프탈렌 에틸 케톤, 3,4-디메 톡시 아세토 페논, 3,4-메틸렌 디 옥시 아세토 페논, 4
단위 장비: 액체-고체, 가스-고체, 가스-액체, 액체-액체-고체 분리 공정 강화 및 장비 개발, 원심 침전 및 원심 여과 공정 및 장비 설계 및 기술, 열전달 향상 및 고효율 열교환 기, 고온 폐열 회수 장치 기술, 펌프 및 팬 최적화 설계 및 부식 방지 특수 펌프 및 팬 독점 기술, 펌프, 펌프
바이오테크놀로지: 바이오디젤과 부탄올 발효 바이오매스 에너지 기술, 미세조류와 세포 배양 기술, 미생물 탈황 기술, 바이오매스 추출 기술, 바이오성분 분석 기술, 심낭 재료 표면 개조성 유도 조직 재생 및 분해 메커니즘, 광학 또는 알코올 효소의 분리 제어.
교육부 인 자원 종합 이용 및 청정 가공 공학 연구 센터
쓰촨 대학 화학학원은 인화공, 인자원화학, 인광청결 가공 방면에서 우세하다. 10 여 년의 발전을 거쳐 국내 최대 인 자원 종합 이용 기초 연구 및 엔지니어링 개발 센터가 형성되어 국제적 영향력을 가지고 있다.
쓰촨 대학 화공학원이 맡은 교육부 인 자원의 종합 활용과 청결 가공공학 연구센터는 2006 년 교육부의 비준을 받았다. 이 센터는 쓰촨 대학 화학공학대학의 과학 연구와 학과 우세에 의지하여 학제 간 수준 높은 연구 플랫폼을 구축하여 중국 최대 인 화학 및 엔지니어링 인재 양성 기지가 될 것이다. 이 센터는 국내 최대 인 화학 및 엔지니어링 연구개발팀을 보유하고 있으며, 그 개발 원료인 인산 공예는 우리나라 인비 생산업의 진보와 변혁에 큰 영향을 미쳤다. 최근 몇 년 동안 습법인산 정화와 인암모늄 규모화 생산이 획기적인 진전을 이루며 20 만 ~ 30 만 톤의 대형 인암모늄 설비를 6 벌 연속 건설하여 우리나라 몇 대 인비기업의 업그레이드와 전국 인비산업 구조 변화에 두드러진 공헌을 하여 산학연구와 고교 공사 연구 분야의 상징적인 성과가 되었다. 이 센터는 이미 국가' 985' 쓰촨 대학 서남 자원 환경 및 재해 예방 과학 기술 혁신 플랫폼에 입성해 선광과 청결 분야에서 국제적 영향력을 지닌 과학연구센터로 건설될 것이며, 기업과 여러 기술센터를 설립할 예정이다. 그 중' 쓰촨 대학-옹복인화 기술 센터' 는 국가급 기술센터다. 최근 이 센터는 전통적인 인화공의 장점을 계속 발양하는 기초 위에서 점차 정교한 인화공으로 전환하기 시작했고, 현재 전 세계 연구 핫스팟과 결합해 인산철 리튬, 인산 리튬, 인산 코발트 리튬, 육플루오린인산 리튬 등 일련의 기능성 섬세한 인산염을 전개하여 성과를 거두어 기업의 주목을 받았다.
쓰촨 대학 신 에너지 신소재 저탄소 기술 연구소
이 센터는' 특색 광물과 재생에너지 연구센터 (985 공사 2 기)' 를 기반으로 한 학제 간 혁신 플랫폼이며 쓰촨 대학의' 신에너지와 신소재 저탄소 기술연구원 (20 1 1 혁신 프로그램 육성)' 의 중요한 구성 요소이다. 이 센터는 화학 청정 생산과 저탄소 기술을 목표로 CCU (이산화탄소 재활용) 를 지향하며 재활용을 특징으로 하며 세계적 수준의 높은 수준의 이산화탄소 배출 감축 기술 혁신 플랫폼과 이론 연구 및 인재 양성 기지를 구축하도록 설계되었습니다.
센터의 주요 연구 방향
1. 산업 고형 폐기물로부터 직접 광물 CO2 를 생성하는 CCU 기술
우리나라의 지속가능한 발전에 대한 CO2 배출 감축 기술에 대한 절실한 수요와 국제적으로 현존하는 기술비용이 높은 현상에 대해' 폐치폐기' 와 CO2 재활용을 위한 기술혁신 노선을 제시하고 화학청결생산공정을 통해 CO2 감축을 완성하면서 환경 자원 경제적 효과를 높인다.
이 방향은 국가 과학 기술 지원 프로그램에 의해 지원되며, 중국석화, 옹복그룹 등과 협력한다. 저농도 배기가스 CO2 광화인석고 공동 생산황기 복합비료 핵심 기술 연구 및 공사 시범' 프로젝트는 이미 논간 모형 실험에 들어갔다.
천연 광물 광물 CO2 CCU 기술.
인간이 이용할 수 있는 자연 범위 내에서 많은 미네랄이 CO2 의 천연 광화제로 사용될 수 있다. CO2 와 물 불용성 칼륨 광산이 촉매제 용액에서 광화되어 성질이 안정된 고체 탄산염으로 반응하고, CCU 기술 혁신으로 칼륨비료 등 고부가가치화공 제품을 만들어 CO2 광화가 수익성 있는 생산 과정에서 배출을 줄일 수 있도록 제안했다.
이 방향은 국가 과학기술 지원 계획에 의해 지원되고, 옹복그룹, 연장그룹 등과 협력한다. "칼륨 장석 광화 CO2 공동 생산 칼륨비료 핵심 기술 연구 및 파일럿" 연구 과제는 여러 가지 특허 성과를 얻어 파일럿 개발에 들어갔다.
3. 프로세스 산업 에너지 절약 및 "3 가지 폐기물" 소스 관리의 다상 흐름 기술
다상 흐름은 물질과 에너지 전환의 일반적인 방법이다. 다상 구조와 전환 경로를 최적화하고 전환 효율을 높이는 것은 자원과 에너지를 절약하고' 삼폐' 배출을 줄이는 원천 기술이다. 이에 따라 열역학차차 통제의 상전이 원리를 제시하고, 상이동을 통해 작은 온도차, 작은 농도차, 작은 속도가 떨어지는' 삼폐' 물류감축을 실현하였다.
국립자연과학기금과' 863' 프로그램의 지원을 받아' 중형 디젤 배기 오염과 시추 폐수 동기화 처리' 기술을 개발했다. 중국 석유가스회사와 합작하여 여러 가스전 시추 환경 보호 사업에서 뚜렷한 성과를 거두어 성 장관급 과학기술진보 2 등상을 수상하였다. 20 14 는 기술부 최초의 에너지 절약 배출 감축 기술 보급 카탈로그에 선정되었다.
화학 공학 설계 연구소
화공설계연구원은 1985 에 설립되었다. 주로 화공 설비 설계와 화공 과학 기술 성과 공사에 종사하며, 을급 화공 설계 자질을 갖추고 있다. 대형 인화공 생산장치 산학연구 프로젝트는 200 1 처음 건설된 이후 습법인산 추출 정화, 섬세한 인산염 연구 개발, 새로운 에너지 리튬 화학 등 프로젝트에서 풍성한 성과를 거두었다. 연구원이 맡은 주요 프로젝트는 옹복그룹 20 만톤/연가루 MAP 장치와 12 만톤/연립형 MAP 장치, 안휘 6 국화공 FPPA 프로젝트, 쓰촨 천치 리튬 산업 신산화가마 디자인, 쓰촨 천치 리튬 산업 신설 5 만톤/년 프로젝트 등이다.