최근 국제사회는 환경의 질 저하와 생태균형의 불균형에 대해 매우 우려해 왔습니다. 인류는 역사상 가장 심각한 환경 위기에 직면해 있습니다. 대부분의 환경 오염은 직접적으로 연관되어 있습니다. 오염과 관련된 산업 및 산업 제품. 염료 중간체인 방향족 아민은 일부 국가의 정부 기관에 의해 발암 의심 ​​물질로 지정되었으며, 그 중 벤지딘과 베타나프틸아민은 인간에게 가장 강력한 발암 물질로 확인되었습니다. 이를 위해 세계 각국은 염료 생산에 주목하고 있으며 환경 보호를 강조하는 것이 최우선 과제가 되었습니다. 미국, 유럽, 일본에서는 염료의 생태학적 안전성과 독성학을 전문적으로 이해하고 연구하는 기관을 설립했습니다. 염료가 인간의 건강과 환경에 미치는 영향 및 염료의 중금속 함량 지수를 공식화합니다.

현재 시판되는 합성염료의 약 70%는 아조구조를 기반으로 하는 직접염료, 산성염료, 반응성염료, 금속착체염료, 분산염료, 양이온염료, 축합염료 등이 널리 사용되고 있다. , 모두 아조 구조를 포함합니다. 또한, 생태섬유에 대한 요구사항과 118종 염료 금지에 따라 환경친화적인 염료는 다음 10가지 측면을 포함해야 합니다. 특정 조건에서 분해되어 22가지 발암성 방향족 아민을 방출하는 Tex Standard 100은 알레르기성 염료가 아닙니다. (4) 급성 독성 염료가 아닙니다. 추출 가능한 중금속 함량이 아래 제한값 이내입니다. (6) 환경 오염을 일으킬 수 있는 화학 물질이 포함되어 있지 않습니다. (8) 포름알데히드가 포함되어 있지 않습니다. (10) 제한농약을 함유하지 않은 품종으로 총량이 규정한도 이하인 경우.

친환경 고견뢰도 산성염료 FOSC 시리즈는 북경항포기술유한회사가 세계적으로 유명한 과학연구기관 인도화학기술연구소, 연방화학기술연구소와 협력하여 개발한 새로운 구조용 염료이다. . 이 염료 시리즈는 생태 섬유에 대한 위의 요구 사항을 완벽하게 준수하는 환경 친화적인 염료입니다. 동시에 FOSC 시리즈 염료 제품의 우수한 성능은 국내외 모든 제품 중에서 절대적으로 선두 수준이며 염색 견뢰도는 시중에서 판매되는 유사 제품보다 훨씬 우수하여 국내 모피 가공 기업을 만족시킵니다. 요구 사항.

현재 우리나라 염료 생산 기업의 상당수는 여전히 외국에서 초기에 사용했던 생산 공정을 채택하고 있으며 이러한 공정은 분명히 뒤떨어져 있습니다. 염료의 건조는 기본적으로 오븐 건조 방식입니다. 수십년이 지나도 변함이 없습니다. 외국 대기업에 비해 염료는 일반적으로 불순물 함량이 높고 색상이 흐릿하며 용해도가 낮고 배치 간 제품의 색상, 강도 및 기타 지표가 불안정합니다. 이러한 문제는 우리나라 염료산업의 발전을 심각하게 제한하고 있습니다. FOSC 시리즈 염료의 생산은 가장 진보된 외국 생산 기술을 채택하여 염료 합성 과정에서 염료의 색상 및 광 안정성에 영향을 미치는 부반응을 효과적으로 제어하고 주요 제품의 순도를 향상시켜 안정성을 보장합니다. 염료 색상과 빛. 염료 강도 측면에서 배치 간의 안정성을 보장하기 위해 새로 합성되고 테스트된 염료의 각 배치를 예약된 염료에 따라 예약된 염료의 혼합 장비에 넣습니다. 새 염료 = 1:4 예약된 재료, 혼합, 그런 다음 20%를 꺼냅니다. 이 방법은 제품 배치 간의 색상 및 강도 차이를 효과적으로 줄이고 색상 강도의 안정성을 유지할 수 있습니다. 또한, 염료 후가공 및 건조 공정에 분무건조 공정을 사용하는데, 이 공정은 소재를 즉시 건조시킬 수 있기 때문에 일부 소재의 열 민감도에 따른 변화를 극복하여 안정성에 큰 도움이 됩니다. 염료의 색상과 빛. 또한, 분무건조 염료의 용해 속도는 전통적인 건조 공정으로 처리된 염료에 비해 훨씬 빠르며, 이는 고품질 염료 생산의 기반이 되기도 합니다.

FOSC 시리즈 염료는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1. 다목적이며 대부분의 단백질 섬유에 적용할 수 있습니다.

2. FOSC 시리즈 염료는 친환경 염료로 암을 유발할 수 있는 22종의 방향족 아민을 함유하지 않습니다.

3. 색상은 밝고 자연스러우며 색상 스펙트럼이 완전합니다.

4. 착색이 빠르고, 클리닝률이 높으며, 가죽 패널의 착색이 매우 연합니다.

5. 염색온도가 낮아 60℃에서 좋은 염색효과를 얻을 수 있으며, 카스타노의 화이트 태닝제인 카스타노DC로 태닝한 퍼를 함께 사용하면 더 좋은 효과를 얻을 수 있다.

6. 결착력도 좋고, 염색 정도도 좋고, 호환성도 좋아요.

7. 모든 계열의 염료는 햇빛견뢰도, 물세탁, 마찰견뢰도, 다림질, 땀견뢰도가 모두 우수합니다.

레벨 4~5에 도달할 수 있으며 일부 제품도 레벨 5에 도달할 수 있습니다.

FOSC 시리즈 염료가 이렇게 뛰어난 견뢰도를 보이는 이유는 먼저 염료의 성분과 분자 구조에 있습니다. 염료 개발 초기에 R&D 엔지니어는 내광성 등 색상 견뢰도가 좋은 개별 염료 구조를 스크리닝합니다. 3원색 중 내광성이 높은 노란색 염료는 대부분 피라졸론 및 피리돈입니다. 2-나프틸아민-3,6,8-트리술폰산을 디아조 성분으로 하여 아조기에 인접한 전자 흡인기를 도입했기 때문에 아조기는 질소 원자의 전자구름 밀도를 감소시켜 도움이 되지 않습니다. 산화된 아조 화합물을 생성하여 광산화 반응의 발생을 방지하거나 감소시킵니다. 따라서 이러한 염료는 일광 견뢰도가 더 좋으며 청색 크로마토그래피에서 일광 견뢰도가 높은 염료는 대부분 안트라센 유형, 프탈로시아닌 유형 및 카르복실 유형입니다. 적색 크로마토그래피 반응성 염료의 내광성은 일반적으로 낮고, 특히 연한 색상이며, 아조 그룹의 일부 인접한 위치에만 배위 능력이 있는 수산기가 포함되어 있어 구리와 상용성이 있습니다. 안정한 킬레이트 고리를 형성한 후 내광성이 있습니다. 개선됩니다. 그런 다음 다양한 견뢰도를 갖는 다른 염료의 염료 구조에 대해 동일한 분석을 수행하고 최종적으로 견뢰도가 좋은 염료 구조를 결정하고 합성 경로를 설계하여 새로운 구조와 최적의 견뢰도를 갖는 염료를 합성합니다.

둘째, 염색 견뢰도에 영향을 미치는 또 다른 중요한 측면은 염색 공정의 제어입니다. 염색에는 흡착, 침투, 결합 등의 공정이 포함되므로 충분한 가공시간 확보가 필요합니다. 그렇지 않으면 필연적으로 염료와 양모 섬유의 결합 견뢰도에 영향을 미쳐 제품의 다양한 견뢰도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 색농도나 염료의 종류에 따라 염색시간은 90분 이상이어야 한다. 염색 시간을 적절히 연장하는 것은 완제품의 다양한 견뢰도를 향상시키는 데 매우 유익합니다. 반면, 양모 섬유는 섬유 간극을 확장하고 염료 분자가 내부로 침투하고 이동하는 것을 촉진하기 위해 더 높은 온도 조건에서 완전히 팽창되어야 합니다. 동일한 염료품종이라도 다른 공정조건이 변하지 않는다면 염색온도를 적절하게 높이면 완제품의 견뢰도가 크게 향상될 수 있습니다. 염색의 pH 값을 조절하는 것도 매우 중요합니다. 헤어 코트 케라틴의 등전점은 약 5.6입니다. 염색 초기에는 코트의 등전점 이상으로 pH를 조절해야 합니다. 이때 음이온 염료는 양모 섬유와 결합하여 염료 침투 및 균염을 촉진합니다. 염색 후기 단계에서 염욕액의 pH를 낮추면 염료 분자와 양모 섬유의 결합 및 고정이 촉진되어 완제품의 내광성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 pH를 낮추는 시기와 구배를 잘 파악해야 균일한 염색을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 염료 흡수율을 높이고 완제품의 접착 견뢰도와 색상 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.

'녹색, 환경 친화적, 건강한' 모피 산업을 촉진한다는 목적에 따라 베이징 항푸 기술 유한회사는 일련의 녹색 및 환경 친화적 수역 제품을 독립적으로 개발합니다. : KASTANO DC, 화이트 태닝제, 케이스? 탄바오 BL, 케이스? 헤어 컨디셔너 E6, 케이스? 탈색 파우더 BLANKIT.

화이트 태닝제인 KASTANO DC는 북경항푸과기유한공사와 해외 유명 기업이 공동 개발해 2013년 정식 출시됐다. 본 제품은 개발 초기에 어떠한 형태의 알데히드나 크롬도 포함되어 있지 않으며, 선진적이고 합리적인 운영기술로 보완되어 태닝 공정에서 전통적인 크롬 태닝 공정으로 인해 발생하는 6가 크롬 및 포름알데히드의 문제를 해결하였습니다. 태닝제는 강력한 투과성, 우수한 충전 특성 및 콜라겐과의 강한 결합력을 가지고 있습니다. 흰색 가죽 패널 제작시 모피 생산에 적합하며 무두질성이 좋습니다. 가죽판의 색상은 흰색이고 부드럽고 통통하며 가죽판에 우수한 염색성을 부여할 수 있습니다.

케이스 탄바오 BL은 물에 쉽게 녹는 소재로 태닝제가 피부에 더 잘 침투하도록 해주고, 태닝제가 피부에 고르게 결합되도록 하여 탄력과 탄력성을 향상시켜준다. 및 수축 온도. 백색 태닝제인 KASTANO DC와 함께 사용하면 반복적인 습윤, 건조 및 사이클링을 견디는 가죽 패널의 능력을 향상시킬 수 있습니다. 나중에 표백하는 데에도 도움이 되며 피부 착색을 줄여줍니다. 또한 완제품의 서비스 수명도 늘릴 수 있습니다.

케이스 포름알데히드 제거제 DR은 물에 쉽게 용해되는 물질로 포름알데히드와의 반응성이 매우 높습니다. 상온에서 빠르게 포름알데히드와 완전히 반응하여 무해한 물질을 생성하여 모피나 가죽의 유리 포름알데히드 함량을 크게 줄일 수 있습니다. Case Formaldehyde Remover DR은 포름알데히드와 비가역적으로 반응하여 모피나 가죽에서 방출되는 포름알데히드와 언제든지 반응하여 모피나 가죽의 안전을 지켜줍니다. 여러 번 사용하고 복용량을 조정하여 모피나 가죽의 포름알데히드를 매우 낮은 수준으로 줄이십시오.

케이스 헤어 프로텍터 E6는 특수 생화학 원료와 엄선된 첨가제를 배합해 코트와 피부를 효과적으로 보호한다. 표백욕에서는 산화제, 환원제에 의한 손상으로부터 피모와 피부를 최대한 보호할 수 있으며, 피모 본래의 광택과 촉감, 탄력성을 최대한 유지할 수 있습니다.

케이스 소포제 HB는 가죽판의 촉감에 영향을 주지 않으면서 빠르게 거품을 제거하고 거품의 발생을 억제하며, 코팅의 엉킴을 줄이고 코팅의 광택과 촉감을 향상시킬 수 있습니다.

케이스? 표백 파우더 BLANKIT은 호주 라그랑주 루오 화학(주)와 공동 개발한 모피 전용 표백 제품으로 2012년 공식 출시됐다. 유사한 제품에는 형광증백제가 포함되어 있지 않습니다. 표백 효율이 매우 강하고 백색도가 높고 안정적이며 섬유가 손상되지 않습니다. 철 이온과 중금속 이온을 결합시킬 수 있는 양모는 열악한 물 조건에서도 부드러운 느낌을 유지할 수 있습니다. 표백은 섬유의 착색 성분을 감소시켜 섬유가 퇴색되고 물에 용해되도록 함으로써 달성됩니다.

현재 중국 모피 산업에서 제품을 수출할 때 직면하는 가장 일반적인 기술 무역 조치는 모피의 특수 화학 지표에 대한 요구 사항이며, 그 중 가장 까다로운 것은 6가 크롬, 아조 염료, 포름알데히드 및 ​​펜타클로로페놀입니다. . 특히 EU로 수출되는 모피의 경우. 중국 모피 산업의 발전과 함께 모피 화학 물질의 가공 기술과 합성 기술이 지속적으로 향상되고 있으며 중국 모피 산업의 생태 환경 인식도 크게 향상되었습니다. 이러한 배경에서 중국 모피 산업은 큰 발전을 이루었습니다. 아조 염료, 포름알데히드 및 ​​5가지 화학물질에 대한 효과적인 해결책은 기본적으로 클로로페놀(PCP)에 대해 발견되었습니다. 또한, 북경항포기술유한회사(Beijing Hengpu Technology Co., Ltd.)는 높은 불순물 함량, 탁한 색상, 낮은 용해도, 불안정한 색상, 강도 및 기타 지표와 같은 국내 염료의 일반적인 문제를 해결하는 방법에 대해 관련 분야에서 심층적인 연구를 수행했습니다. 이러한 탐색은 국내 염료의 품질을 효과적으로 향상시키기 위해 많은 노력을 기울였으며 FOSC 계열 염료의 성공적인 개발은 중국의 고품질 염료의 새로운 수준을 나타냅니다. 동시에 하이테크 기업인 베이징 헝푸 기술 유한회사(Beijing Hengpu Technology Co., Ltd.)는 모피 화학 분야에 집중적으로 노력하여 Case White Tanning Agent KASTANO DC, Case Formaldehyde Remover DR, 케이스 헤어 컨디셔너 E6 등 친환경 제품, 이러한 친환경 친환경 제품이 계속해서 시장에서 널리 사용됨에 따라 중국 모피 산업의 발전을 반드시 "녹색, 친환경 및 친환경" 방향으로 촉진할 것이라고 믿습니다. 건강한".