(2) 금 광석의 등급 결정 방법에 대해 이야기하기.
실천은 금광 측정에서 샘플 대표 문제가 매우 중요하다는 것을 증명했다. 첫 번째 부분에서는 대표적인 샘플 준비 문제를 간략하게 토론했다. 준비한 테스트 샘플뿐만 아니라 샘플의 대표성도 무시할 수 없다. 금광에서 금의 고르지 않은 특성으로 인해 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 더 많은 표본이 필요하다. 일반 습금 검사의 샘플량은 10~30g (품급이 0.5×10-6 인 경우 샘플량 ≥25g, 품급만 AU ≥/ 화재 검사 샘플링량은 30 ~ 50g 입니다.
서로 다른 함량의 샘플은 방법의 감도가 다르기 때문에 다른 측정 방법이 필요하다는 것은 잘 알려져 있다. 금광상 측정은 측정 방법의 선택에 더욱 주의를 기울여야 하며, 적절해야 한다. 그렇지 않으면 편차나 실패를 초래할 수 있다. 예는 표 3 에 나와 있습니다.
금의 품위와 일반적인 분석 방법 표 3
금량 범위
(단위 10-6)
상용하는 분석 수단
0.0005~2 입니다. 0
분광 광도법. 방출 분광법, 원자 흡수 분광법
& gt2. 0~30. 0 분광 광도법,
원자 흡수 분광법,
적정 (요오드 함량) 방법, 화재 시금법 및 금 계량 방법
& gt30. 0~ 100 입니다. 0 원자 흡수 분광법,
적정 (요오드 함량) 방법, 화재 시금법 및 금 계량 방법
& gt 100. 0
적정 (요오드 함량) 방법, 화재 시금중량법
현재, 금 샘플의 분해 방법은 일반적으로 두 가지로 나뉜다. 하나는 건법, 즉 화법이다. 다른 하나는 젖은 금 테스트입니다. 다음은 간략하게 설명합니다.
1. 건식 연소 시험
화재 시금법은 액체-액체 고온에서 농축을 추출하는 방법으로, 견본이 녹는 방법이자 농축하는 방법이다. 화재 시금법은 일반적인 실험실 조건을 충족시킬 수는 없지만 중국에서의 적용은 광범위하지 않다. 그러나 그것은 매우 좋고, 고전적이고, 성숙하고, 정확하고, 신속하게 황금의 품위를 결정하는 방법이며, 국가 표준과 세계 다른 나라에서 보편적으로 사용되는 표준 방법이다. 세계 각국은 상품 거래에서 불시금의 결과에 대해 의심할 바 없이 금광 측정뿐만 아니라 금을 측정해야 하는 다른 각종 원료와 제품에도 적용된다. 화재 시금법은 광석 중 금 함량이 일반적으로 높을 때 정확하고, 함량이 낮을 때 오차가 크다는 것을 측정한다. 많은 규정. 1g/t 샘플은 화재 시금법으로 정확하게 측정할 수 있습니다. 중국 화법 검사의 주요 장애물은 설비 투자 비용이 높다는 것이다. 사실, 화재 검사에는 두 가지 필수 장비가 있습니다: ① 고온로 (최대 작동 온도 요구1350 C), ② 감도 10 만 정밀 저울. 현재 국내 공급원이 충분하여, 가격 일반 실험실은 모두 받아들일 수 있다. 중간 규모 이상의 전문 금 실험실은 화재 시금법 측금 능력을 갖추는 것이 좋습니다. 금량 > 2× 10-6 을 함유하면 일반 화재 시금에서 정확한 결과를 얻을 수 있다.
화재 시금법에는 납법, 텅스텐법, 텅스텐법, 텅스텐법이 포함되며, 흔히 사용되는 것은 납법과 텅스텐법이다.
1. 납시금: 일반적인 운영 과정은 주로 1 과 같은 몇 단계로 나뉩니다. 재료 2. 고온 용융 3. 수트 블로잉 4. 금 분리 및 계량, 다음과 같이 간략하게 설명합니다:
1. 구성 요소:
(1) 성분 관련 명사:
1 실리콘화도: 실리콘화도는 난로 찌꺼기 중 산성 성분 (SiO2 _ 2) 산소와 알칼리성 성분 (2RO… ...) 의 비율로 실리콘화 또는 실리콘화라고 합니다.
실리카 정도 = 찌꺼기 중 산성 성분인 산소/찌꺼기 중 알칼리성 성분인 산소.
규산염의 실리콘 함량 표 4.
바위명 (SiO2 _ 2 대 RO 의 비율로 이름 지정됨) 실리콘암석의 화학성분 (R- 2 가 알칼리 금속 원소).
알칼리성 규산염 (아황산염) 0.54 실리카
중성 규산염 1.02 실리카
반규산염 1.5 RO 실리카 2
이중 규산염 2.02ro 2sio2
트리규산염 3.02ro 3sio2
② 복원력: 복원력은 복원력 테스트를 통해 얻어진다. 시험: 10g 탄산나트륨 +60g 산화연 +5g 붕사 +4g 실리카 +5g 샘플, 점토도가니에 고르게 섞어서 7 ~ 10g 커버제 (붕사) 를 넣는다.
리드 버클 품질 (g)
F (빼기) =
샘플 품질 (그램)
③ 산화력: 산화력은 산화력 테스트를 통해 얻어진다. 시험: 15g 탄산나트륨 +50g 산화연 +7g 붕사 +5g 실리카 +2g 전분+10g 샘플, 7 ~ 10g 샘플 추가
리드 버클 품질 (g)
산화력 =
샘플 품질 (그램)
④ 산화연 공백 값: 새로 사용된 산화연 함유량 (공백 값) 을 측정하고 세 번의 측정금 평균을 내야 한다.
위에서 말한 목적은 성분이 합리적이고 녹을 때 유동성이 좋고 납과 잘 분리되어 금이 납에 완전히 사로잡히도록 하는 것이다.
⑵ 계산: 샘플량과 화학성분에 따라 다음과 같은 방법으로 필요한 시약 첨가량을 계산할 수 있습니다.
(1) 탄산나트륨 (첨가량) = g× (1.5 ~ 2.0) 여기서 g 는 샘플 (g) 입니다.
② 산화 납 (첨가량) = f×g× 1. 1+30f- 복원력.
복원력이 낮을 때 산화연 첨가량이 80g 구리 함량이 높을 경우 30g 납 버클을 생성하는 데 필요한 산화납량 외에 30 ~ 50 배의 구리량 산화납을 첨가해야 한다.
③ 유리가루 (이산화 실리콘) (첨가량): 먼저 금속산화물이 녹는 과정에서 필요한 이산화 실리콘과 첨가된 알칼리성 용제의 총량을 계산하여 샘플에 포함된 이산화 실리콘의 양, 즉 이산화 실리콘의 첨가량을 뺀 것이다. 두 번째 양 1/3 은 붕사로 대체되고, 다른 2/3 은 0.4g 실리카로 1g 유리가루로 계산됩니다 (석영사는 실리카로 변환할 필요가 없음).
④ 붕사 첨가량 = 실리카 첨가량 × 1/3÷0. 39, 하지만 5g 이하는 아닙니다.
⑤ 질산칼륨 (첨가량) = g× f-30 여기서 G 는 샘플량 (G) 이다.
4f-감력
⑥ 은의 첨가량: 보통 mg 의 은을 넣는다. 즉 1ml 에 5mg/ml 을 함유한 질산은을 넣는다. 사실, 샘플의 은함량이 높을 때, 그것을 추가할 필요가 없다. 금을 완전히 잡기 위해서는 충분한 산화납을 넣어 필요한 크기의 납버클을 만드는 것 외에 은의 첨가량도 중요하다. 실험은 Ag/Au >: 3, 적어도 그렇지 않다는 것을 증명했다
⑵ 혼합: 샘플과 용제 (재료) 를 약 1g, 폭 30×
(3) 응용 사례:
다음은 표 5 에 나와 있는 것처럼 실리콘화도가 납시금부금 성분에 사용되는 응용 사례입니다.
2. 고온 용융 공정:
화재 시금법은 실제로 액체-액체 고온 용융 추출 농축 방법이므로 용융이 슬래그와 금속을 완전히 분리 할 수 있는지, 납이 금을 완전히 포집할 수 있는지 여부가 관건이다. 특정 작업 시 다음 사항에 유의하십시오.
용융 프로세스: 용융 온도를 파악하고 제어하는 것이 용융 프로세스의 핵심이며, 용융 프로세스는 세 단계로 나눌 수 있습니다.
① 사전 용융 찌꺼기: 400 C 에서 800 C ~ 900 C 0.5H 로 점차 뜨거워지는 몇 가지 설이 있다. 800-850℃ 또는 600-800 ℃에서 40-80 분 동안 보온합니다.
② 최종 용융 온도에 대한 몇 가지 설이 있다:1050 C ~1100 C; 1060℃ ~1100℃; 및1160 ℃입니다.
용융 시간은 일반적으로 10 min ~ 15 min 입니다. 대부분의 사람들은 400 C 예열이 필요하지 않고 직접 800 C ~ 900 C 로 가열하여 보온 1h 를 시작한 다음 계속1050 C ~1/KLLOC 로 가열한다.
③ 납고리와 용융 찌꺼기의 분리: 용융 후, 도가니를 부드럽게 몇 번 돌리고 철판에 2-3 을 가볍게 두드려 도가니 벽에 붙어 있는 납구슬을 가라앉힌 다음, 녹은 모든 재료를 예열된 주철 금형에 조심스럽게 붓고 식힌 후 납고리를 용융 찌꺼기에서 분리하고 납버클을 정육면체로 두드려 무게를 재었다 (25-40 이어야 함)
표 5 는 납 분석을 위한 풍부한 금을 준비하는 실리콘화의 응용 사례를 보여줍니다.
암석 이름 규산염 광석 산화물 광석 금광 구리 광석 납 광석
실리카 정도는1.5 ~ 3.01.2 ~1.5 ~ 0.7 ~1.7 ~ 입니다
탄산나트륨 샘플량 × 1.5 ~ 샘플량 × 1.3 ~ 샘플량 × 1 ~ 샘플량 × 1 ~;
2 배 1.5 배 1.5 배 1.5 배.
27g 산화 납 버클, 27g 납 버클, 1/2 또는 감력
이산화 실리콘 또는 샘플과 같은 양의 복원력은 × 1.4× 30 ~ 은 함량입니다.
납 및 기타 불순물에 필요한 샘플 크기. 전력 감소 >; 50 회
슬래그 양이 3 일 때 복원력 ×
1.2 배 샘플
붕소 × 1/3 의 샘플량은 좌우 × 1/2 의 샘플량과 같다 ~
(물 제외) 1/3, 구리 함량이 높을 때 샘플 양은 1/2 입니다.
더 적은 모래 (건조 중량)
(2) 시료에 알칼리성 용제를 넣지 않는다
찌꺼기를 만들 때 좌측과 좌측 동산소와 알칼리성 성분을 사용한다.
샘플의 화학량에서 분자산소를 뺀 것이다.
실리콘화물 함량
전분 또는 샘플량 × 2 ~ 전분량 = (산화력 × 질석량 = (환원력
3.5 (전분) 샘플량+납버클량) × 샘플량-좌우 납버클.
질산염÷12 수량) 4
3. 수트 블로잉:
(a) 수트 블로잉 전 준비 작업 (1) 회색 디스크 제작 및 예열: 필요에 따라 회색 디스크 크기를 만들 수 있습니다 같은 양의 500# 시멘트를 섞고 12% ~ 15% 수압 성형을 넣는다. 순수 시멘트로 만든 회색 접시는 사용하기 쉽지 않다. 순수 -200 메쉬 마그네시아와 500# 시멘트 (855+ 15) 로 회색 접시를 만드는 것이 좋습니다. 억압된 회색 접시의 음간 (햇볕에 타지 않도록) (3 개월에서 6 개월 정도). 1000 C 머퍼로에서 30 분 동안 예열한 후 금이 갔는지 확인하는 데 사용됩니다. 실온으로 식히고, 탈모하고, 금속 납 (버클) 에 붙어 있는 찌꺼기를 해머하고, 찌꺼기를 닦고 (필요한 경우 납 버클을 재어 용융 과정과 성분이 정확한지 확인), 작은 망치로 납버클을 입방체 모양으로 만들고, 납고리에 붙어 있는 찌꺼기를 깨끗이 치운다.
⑵ 수트 블로잉: 깨끗한 입방연 버클을 예열된 회색 접시에 넣고, 회색 접시를 마퍼로 옮기고, 난로문을 닫고, 온도를 850 C ~ 900 C 로 유지한다. 납고리가 완전히 녹고 탈모되면 간헐적으로 난로문을 열고 충분한 수트 블로잉 산소를 공급하며, 전체 수트 블로잉 과정은 800 C ~ 850 C 로 유지해야 한다. (온도가 너무 높으면 손실이 증가하고 온도가 너무 낮으면' 납포금' 이 발생하는데, 이를' 납포금' 이라고 한다. 산화 납이 생성되어 회색 그릇에 완전히 흡수되면 금과 은 입자가 회색 접시 표면에서 번쩍인다. 이때 즉시 회색 그릇을 난로문으로 옮겨 냉각시켜 금과은 알갱이를 꺼내야 한다.
⑶ 금과은 합금 입자의 청소 및 계량: 금과은 합금 입자를 제거한 후 브러시로 위에 붙어 있는 찌꺼기를 깨끗이 치우고 감도가 1: 100000 인 정밀 저울로 측정한다.
4. 금을 나누다: 왕문 사업에서 금을 나누다.
(1) 금 분리의 원리와 방법: 금 분리의 원리는 간단하다. 금은 질산에 용해되지 않고 은, 구리 등의 불순물은 질산에 잘 용해된다. 묽은 질산은 금, 은 등의 불순물을 질산에 용해시켜 금은을 분리하는 데 널리 쓰인다. 보통 금은 한두 번 나뉜다. 금을 분리하기 전에 깨끗한 알갱이를 스테인리스강 모루 위에 놓고 스테인리스강 망치를 사용한다.
35mm
30 밀리미터
13m
φ40 밀리미터
회색 접시형
예: 1 회 분금: 400ml 비이커에 20ml 질산을 넣고 90 C 로 예열하여 구단판에 넣고 끓는 물로 30ml 용액을 가열하고 65,438+0.3MM CL2 를 함유하지 않은 증류수로 3 ~ 5 회 세척하여 도자기 도가니로 옮겨서 건조합니다 2 차 선거법은 실제로 1 차 선거법과 다르지 않다. 이 방법들의 차이는 질산의 농도나 질산으로 처리한 횟수에만 있다. 더 많은 질산으로 금을 분리하는 방법이 있지만, 대부분 똑같다. 예를 들어, 50 밀리리터의 도자기 도가니에 20 밀리리터의 질산 (1+7) 을 넣어 거의 끓게 하고, 도가니에 넣고, 증기욕에서 은분해까지 가열하여 완전히 분해한다 (질소를 기다리는 갈색 산화물은 기본적으로 빠져나가지 않고 20 20 분 동안 지속됨) 10ml 질산 (1+ 1) 을 넣고 전기로에서 거의 끓는 15 분 정도 가열한 다음 약간의 물로 희석한 다음 용액을 붓는다
(2) 분포의 정확성에 영향을 미치는 요인:
① 제련 시 첨가한 은량: 보통 금량의 3 배 이상이지만 실제로 조작편리와 금의 손실을 위해 다음과 같은 양을 첨가했다.
금 함유량 < 0. 1 밀리그램 ~ 0.2 밀리그램 & gt0.2 밀리그램 ~ 1 밀리그램 & gt 1 밀리그램 ~1
(2) 분금 작업에서 모든 방법은 질산을 사용하지만 각 방법마다 농도가 다르거나 한두 번 다르다. 복합금조각이 녹지 않고 검게 변하거나, 분금 후 남겨진 금조각이 검은 찌꺼기가 아니라 노란색일 때 분금이 실패하거나 완전하지 않음을 나타낸다. 이때 복합금덩이 (조각) 를 제거하고 적당량의 은으로 된 납가죽으로 싸서 회분금을 다시 불어야 한다.
③ 교정 실험: 고함량 금광석을 만나 금을 고른 후 무게를 재는 결과가 낮아 종종 금 선택 오차나 손실로 오인된다. 사실, 용융과정에서 고농도의 금광석이 손실되는 경우가 있는데, 이는 금 함량이 10× 10-6 보다 큰 경우에만 발생합니다. 이 경우 교정 테스트가 필요합니다. 교정 테스트란 찌꺼기와 회색 접시에 흡수된 산화납을 회수하여 빼앗긴 금을 회수하는 것입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건강명언) 붕사 50g 는 3 ~ 4g 전분을 골고루 섞고 0.2ml 질산은용액 (15g/L) 을 넣어 커버제로 덮고 다시 녹고, 잿더미로 분리금을 불어줍니다. 회수된 금을 수정된 샘플에 추가합니다. 금 함량이 10× 10-6 보다 큰 샘플은 반드시 교정할 필요가 없습니다. 사실, 많은 샘플에는 금 함량이 높습니다.
5. 납검사를 예로 들면, 화법 검사 과정에서 엄격한 통제가 필요한 요소에 대해 이야기합니다.
(1) 금 손실 및 예방:
(1) 성분이 고르지 않을 때의 손실 (산란) 및 극복 방법: 샘플과 용제 (성분) 를 약 1g, 길이 × 폭 30×30cm 의 폴리에틸렌백에 넣어 주머니 입구를 꽉 조여줍니다
(2) 용융 공정의 손실 및 극복:
① 납버클 크기의 영향: 보통 20 ~ 35G 사이의 납버클 손실은 작다. 샘플 무게가 50 그램이면 28 그램의 굵은 납 (납 버클) 이 전체 금을 수집할 수 있고, 납 버클이 15 그램보다 작으면 금 회수율이 떨어진다. 샘플 중량이 15g 인 경우 납고리는 23g 가 필요합니다. 샘플은 30g 라고 할 때 리드 버클은 30g 가 필요합니다. 샘플이 70g ~ 100g 이면 납고리는 샘플의 40% 로 되어 퇴적물을 충분히 수집할 수 있다.
② 용융 온도의 영향: 일반적으로1160 C 가 최적의 용융 온도로 간주되고 금의 평균 손실은 0.63% 에 불과하다. 온도가 1 160℃ 미만이면 손실이 증가합니다.1093 ℃에서 손실은 0.81%입니다 1038 ℃에서의 손실은 0.9 1% 입니다. 이는 주로 찌꺼기의 점도가 너무 높아서 금이 납고리에 잘 빠지지 않기 때문이다. 1160 C 보다 높으면 손실이 0.88% 로 증가합니다. 실제 운영에서는 온도를 유연하게 파악하는 동시에 다른 요소를 고려해야 한다. 온도가 높거나 낮더라도 좋지 않지만, 납고리에 금이 풍부하게 되는 데 반드시 도움이 되어야 한다.
③ 용융 시간이 금 손실에 미치는 영향: 용융 온도가1160 ℃에 도달하면 1 ~ 2h,1.5 를 유지하는 것이 좋다 실제로 최종 용융 온도와 보온 시간에 초점을 맞추는 경우가 많으며, 찌꺼기를 만들 때의 보온 시간 (최적 찌꺼기 온도는 600 C ~ 700 C) 을 무시하는 경우가 많다.
④ 커버제의 영향: 일반적으로 소금이나 붕사를 커버제로 사용한다. 실제로 소금은 고온에서 은을 휘발하고 납은 유독한 휘발성 염화 납 (PbCl2) 오염 환경을 생성하므로 붕사+소다회 (10+ 15) 를 커버제로 사용하는 것이 좋습니다.
⑤ 용융 찌꺼기와 텅스텐에서의 금 손실: 최종 용융 온도를 조절하면 손실을 줄일 수 있고, 940 C 에서는 평균 손실이 0.39% 입니다. 1000 ℃에서1060 ℃까지의 평균 손실은 0. 195% 로 1200℃ 에서
⑥ 납 버클 성형시 평균 손실: 0.094%.
(3) 화재 시험 금 과정에서의 금 손실과 그 극복:
① 수트 블로잉 온도 영향: 일반 온도가 높을수록 손실이 커집니다. 수트 블로잉 (수트 블로잉) 은 가능한 낮은 온도에서 진행해야 하며, 납 버클은 얼지 않고, 일반적으로 800 C ~ 850 C 로 조절된다.
② 금은대 금손실의 영향: 예를 들면1000 C 에서 은은 재가 불고 손실은1.2% 입니다. 10 배 금 함유량이 0.62% 인 실버가 존재할 경우 0.62% 에 불과합니다. 금 함유량이 20 배인 은이 존재할 때 0.60% 였다. 금 함유량이 30 배인 은이 존재할 때 0.58% 이므로 일반적으로 추가된다.
(3) 납고리에 불순물이 미치는 영향: 거친 금화법 테스트 정제 수트 블로잉 데이터를 보면 CU 가 2G 미만일 때 금의 회수율이 99,00% 임을 알 수 있다. 구리 함량이 2.5g 로 증가하면 금의 회수율은 93.60% 로 떨어졌다. 납고리의 Cu 함량이 33g 이면 수트 블로잉을 할 수 없고 마지막으로 금이 함유된 구리 알갱이가 남는다.
2. 납시금법 외에 불시금법이 금을 풍부하게 하는 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
납은 금분석에서 독성이 있기 때문에 금분석에서 납을 다른 저융점 금속으로 대체하는 연구가 많다. 현재 빙동법, 석법, 안티몬 법, 비스무트 법 등이 있습니다. 일반적으로 사용되는 안티몬 측정 및 매트 측정 방법은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
(1) 안티몬 검사: 납 검사에 미량의 금이 함유되어 있어 미량의 손실이 있다. 따라서 앞서 언급한 바와 같이, 미량 금의 측정은 큰 오차가 발생하기 쉬우며, 플루토늄을 수집기로 하는 새로운 화재 시금법은 어느 정도 우세하다. 그것은 미량의 금을 완전히 풍부하게 할 뿐만 아니라, 모든 귀금속 원소 (6 종의 백금족 원소 포함) 를 완전히 풍부하게 할 수 있다. 또 다른 장점은 공백이 낮다는 것이다. 금 테스트에 필요한 설비는 간단하다. μg/g 또는 ng/g 를 풍부하게하는 미량 또는 미량 금으로, 안티몬의 비중이 작고 융점이 낮고 녹기 쉬우며, 안티몬 버클이 생기기 쉽다. 안티몬 버클은 고온에서 휘발한다. 만약 텅스텐에 텅스텐이 함유되어 있다면, 텅스텐과 구리, 니켈, 코발트가 산화되면, 비스무트는 산화될 것이다. 이때 50mg 구리, 10mg 니켈, 20mg 코발트를 넣어도 수트 블로잉에 영향을 주지 않고 탄산칼륨 용제 일부를 넣는다. 난로 찌꺼기의 유동성을 개선할 수 있으며, 텅스텐과 난로 찌꺼기의 분리에 유리하다. 안티몬 금 측정 분석 단계는 다음과 같습니다: 10g 샘플 및 25g 안티몬 금 측정 플럭스 (탄산나트륨+황산 칼륨+붕사 =3+ 1+ 1) 및/KLOC 도가니를 950 C 로 예열한 고온로에 넣고 온도가 950 C 로 올라가면 65438 00 분 동안 보온 (용융물을 진정시킨다) 한 다음 용융물을 철형에 붓고 식히고 찌꺼기를 제거한 다음 버클 (약 7 그램) 을 꺼냅니다.
(2) 황산법은 원래 플루토늄 광산을 농축하는 데 사용되었지만, 나중에는 6 종의 플루토늄 원소를 농축하는 데 사용할 수 있다는 것을 증명했다.
셋. 예:
중량법에 의한 암석 광석의 금과은 등급 결정
1. 주제 및 측정 범위:
이 방법은 금광석, 암석, 광석, 광산 찌꺼기 중 금은의 측정에 적용된다.
금 > 5×10 = 6; 은 >; 10× 10-6.
2. 방법 요약:
화법으로 납을 정련하는 것은 고전적이고 성숙하며 정확한 방법이다. 샘플 재료를 제련하여 적당량의 귀금속을 함유한 납 단추를 얻어, 잿더미 후에 금과은 알갱이를 얻어 금은량을 재다.
금과은 합금 알갱이는 묽은 질산으로 처리하여 은을 용해시켜 금을 분리하는 목적을 달성하고, 나머지 금 연소는 금량으로 무게를 잰다.
금은량-금량 = 은량.
3. 시약 (공업순도 가능합니다. 40 메쉬 이상) 와 그 역할과 장비.
3. 1 산화연 제련은 납버튼을 만들어 가라앉을 때 모은 금은들이 납버튼에 모였다.
3.2 실리콘이나 유리가루는 강한 알칼리성 용제로, 녹을 때 금속 산화물과 규산염을 형성하여 용융 찌꺼기의 주성분이다.
3.3 탄산나트륨 강한 알칼리성 용제는 금속 산화물과 규산염을 분해하고 탈황할 수 있다.
3.4 붕사와 규산염의 결합은 알칼리성 용제와 산성 용제를 형성하여 찌꺼기 융점을 줄이고 용융 유동성을 높인다.
3.5 질산칼륨의 강력한 산화제. 1g 질산칼륨은 3.5~4.0g 납을 융점 339 C 의 산화연으로 산화시킬 수 있다.
3.6 밀가루 (밀가루) 환원제 1g 는 10 ~ 12g 납의 생성을 복원합니다.
3.7 못 4 인치, 탈황제 및 환원제.
3.8 커버제 소금 또는 붕사 [붕사+소다회 (10+ 15) 를 커버제로 사용하는 것이 좋습니다]. 샘플 맨 위를 덮고 공기를 차단하여 복원된 물질이 다시 산화되는 것을 방지합니다.
3.9 질산φ (n NO3) = 30% 30 ml 질산 (ρ 1.40 g/ml) 을 취하여 물로 100ml 로 희석한다.
3. 10 질산 ф(NO3)= 10% 가져오기 10 ml 질산 (ρ1.40g
3. 1 1 순은 (함량 99.99%) 용액 이 용액 ρAg=5mg/ml 과 3 배의 금을 첨가하면 은을 완전히 녹여 금도금은 제련 과정에서 발생하는 금분리 실패를 없앨 수 있다.
3. 12 금 실험로의 최대 작동 온도는1350 C 입니다
3. 13 검금용 내화도가니는 보통 4# 입니다.
3. 14 주철 금형
3. 15 그레이 디스크 (또는 마그네시아 그레이 디스크) 그레이 디스크: 그레이 (소, 양, 뼈, 48 메쉬) +400# 일반 포틀랜드 시멘트를 질량비 (3+7) 에 따라 골고루 섞어서 적당량의 물 (약/KLOC) 을 넣는다 사용하기 전에 만든 회색 그릇을 통풍이 잘 되는 그늘에 놓고 3 개월 동안 건조시킵니다. 시큼한 안개가 낀 가스에 노출되면 안 되고, 금이 간 회색 접시는 사용할 수 없다. (참고: 마그네시아 모르타르에 대해서는 이전 문장 참조)
3. 16 미량 천평 (정밀) 스케일 값 0.0 1mg
4. 샘플
샘플은 금광분석 전용 절차를 거쳐 처리, 분쇄, 축소, 연마, 연마, 200 개 체체를 통과할 때까지 검사 분석 샘플 총량이 500 그램보다 커야 한다. 테스트할 샘플 중 일부는100℃ ~110 ℃에서 건조 1h 로 건조기에서 실온으로 식혀 건조기에 보관해야 합니다.
5. 분석 단계
5. 1 샘플
30.00g (입방 미터) 의 샘플을 가져 가라.
5.2 공백 실험
샘플과 함께 최소 두 번의 공백 테스트를 진행하고, 채취한 시약 은 반드시 같은 병에서 나온 것이어야 한다.
5.3 재료:
견본에 따라 다른 재료 방안을 선택하는데 (재료 방안을 결정하기 전에 스펙트럼 실험을 수행하여 광석과 샘플의 종류와 주성분을 이해해야 함), 특수 광물과 샘플은 용융 실험 후 계산과 실험을 통해서만 더 결정할 수 있다. 일반적인 광석 재료 방안은 아래 표에 나와 있다.
.....
일반 광석 및 석재 성분 (단위: 그램)
미네랄 석두 이름 샘플 탄산나트륨, 산화연, 붕사, 유리가루, 밀가루, 못, 질석, 소금.
규산염 광석 30 50 45 65 438+00 2 ~ 53.030
탄산염광석 30 45 45 5 ~1010 ~15 3.030
황화물 광석 30 55 30 10 15 ~ 20 330
산화광석 30 45 45 65 438+00 65 438+00 ~ 20 3.0 ~ 4.030
크롬 철광석 30 60 45 20 35 ~ 40 3.0 ~ 4.030
올리브 휘석 30 45 45 15 20 ~ 25 3.030
선광 샘플 정광 30 50 30 8 65 438+05 ~ 20 3
5.4 납 함량 측정-분리 및 농축
5.4. 재료: 재료 방안을 결정한 후 샘플과 필요한 재료를 광구병에 붓고 금도가니 (3. 13) 를 붓고 1 밀리리터 순은 용액 (3./Kloc-; 같은 배치가 비어 있습니다.
5.4.2 제련: 금 도가니 (3. 13) 를 600 ~ 800 C 로 가열된 금로 (3. 12) 에 800 용융물을 주철 금형 (3. 14) 에 붓고 냉각 후 용융 냉각 블록 아래의 납버클을 제거합니다. 납 버클을 정육면체로 두드려 무게를 재다 (납 버클은 약 25g 여야 함).
5.4.3 수트 블로잉: 번호가 매겨진 그레이 디스크 (3. 15) 를 850 ~ 900 ℃로 가열된 고온로 (머퍼로) 에서 30 분 동안 예열한 다음 납버클을 해당 번호의 그레이 디스크 (3 특히 수트 블로잉 (수트 블로잉) 이 막바지에 다다를 때는 온도가 800 ~ 850 C 이하여야 한다. (온도가 너무 낮으면 녹은 납과 분리되지 않을 뿐만 아니라 납을 감싸고 즉시 굳어서' 동결' 현상이 발생한다. 이런 상황이 발생하면 800 ~ 850 C 에서 다시 한 번 불어야 한다. 산화납이 회색 접시 (3. 15) 에 완전히 흡수되면 금과은 입자의 반짝이는 빛 (즉, 수트 블로잉 끝) 이 즉시 나타난다. 회색 접시를 꺼내 식히다. 금과은 알갱이를 꺼내다.
5.4.4 골재의 무게를 재다: 금과은 골재의 불순물을 미량저울 (3. 16) (m 1) 에 발라 무게를 재다.
5.4.5 분금은 금알갱이라고 합니다. 깨끗한 금과은 알갱이를 깨끗한 30ml 자성 도가니에 넣고 뜨거운 물로 여러 번 헹구고 끓는 물욕에 10 ~ 15 ml 끓는 질산 (3 계속해서 끓는 물욕에서 15~20min 을 가열하고, 냉각을 제거하고, 산성 용액을 조심스럽게 쏟고, 열증류수로 금 알갱이를 5 ~ 6 회 헹구고, 전기로에서 자성 도가니를 건조시키고, 도가니를 650 C 마퍼로 (고온로)/KLOC 에 넣는다. 미량저울에 있는 금알갱이를 조심스럽게 움직여 무게를 재어 금함량 (m2) 을 얻는다.
6. 결과 계산:
금품 계산: 식에서 m2 는 미량저울에 무게를 재는 금입자의 질량, μ G 를 가리킨다.
M-샘플의 양, g.
은 함량 계산: 형식, M1--미량저울에서 측정한 금과은 입자의 질량, μ G;
M2 는 미량저울에 무게를 재는 금입자의 무게 μ G 를 가리킨다.
M-샘플의 양, g.
참고: 납 함량 측정은 금을 풍부하게하는 좋은 방법이기 때문에, 금 입자의 양을 측정할 때 M2