(1) 알칼리성 탈지-물 표류-물 표류-초음파 정제-묽은 질산 처리 (중화 표백)-워싱-워싱-초음파 정제-활성화 처리-전기 도금.
(2) 알칼리 탈지-워싱-워싱-초음파 정제-묽은 질산 (중화 표백) 처리-워싱-초음파 정제-활성화 처리-워싱-워싱-워싱-초음파 정제-도금
(3) 초음파 알칼리 탈지-워싱-워싱-초음파 정제-묽은 질산 (중화 표백) 처리-워싱-워싱-초음파 정제-활성화 처리-워싱-워싱-워싱-초음파 정제-도금
위의 세 가지 공정을 분석하는데, 차이점은 공예 (1) 의 특징은 활성화 처리 후 직접 도금하는 반면, 공예 (2) 와 (3) 두 가지 공예는 활성화 처리 후 초음파 정제를 더 사용한다는 점이다. 첫 번째 공정을 사용하는 이유는 활성화 처리 후 자성 재료 작업 표면 상태가 가장 좋기 때문에 도금층과 결합하여 도금 품질을 쉽게 보장할 수 있고 2 ~ 3 가지 공정을 사용하기 때문입니다.
이 공예의 유사점은 알칼리 세탁과 산세 후 초음파 정제를 사용하고 공예 (3) 는 최대 4 번의 초음파 세척을 사용한다는 점이다.
조건 있는 기업은 공예 (3), 특히 고품위 자성 소재에 다중 초음파 세척을 하면 도금 제품의 품질을 잘 보장할 수 있습니다. 물론, 사용자가 자신의 운영 습관과 제품 객체에 따라 다른 청소 프로세스를 선택하는 것도 배제할 수 없습니다.
사실, NdFeB 니켈 도금도 다층 코팅이며, 먼저 도금하고, 구리 도금을 두껍게 한 다음, 표면에 밝은 니켈을 도금해야 한다.
① 예니켈 도금
황산 니켈 300g/리터
PH 값은 4.0 ~ 4.5 입니다.
염화 니켈 50g/리터
온도는 50 ~ 60 ℃입니다
붕산 40 그램/리터
전류 밀도는 0.5 ~ 1.5a/dm2 입니다.
적당량의 첨가제
시간 5 분
② 피로 인산염 구리 도금 비후. 중간 도금으로서 산성 광택 구리 도금 공정은 인기가 있지만, 강산성 도금액에서는 음극 도금이 미리 도금된 다공성 재료가 기체 미세 부식이 발생하기 쉽기 때문에, 플루토늄 소재의 두꺼운 도금에는 산성 구리 도금을 사용해서는 안 됩니다. 향후 지연 발포를 위해 숨겨진 위험을 남기다. 더 적합한 공예는 중성에 가까운 피로 인산염으로 구리를 도금하는 것이다.
구리 초인산 70g/L 광택제와 초인산칼륨 300g/L pH 8 ~ 8.5 구연산암모늄 30g/L 온도 40 ~ 50 C 암모니아 3 ml/L 전류 밀도 L ~ 1.5A/dm2.
③ 밝은 니켈 도금
황산 니켈 300g/L 상품 광택제는 설명서에 따라 40g/L 염화 니켈, 40g/L pH 값이 3.8 ~ 5.2 인 붕산, 온도가 50 C, 음극 전류 밀도가 2 ~ 4a/dm2 인 저거품 습윤제 LML/L 을 넣는다.
다른 표면 코팅이 필요한 NdFeB 재료의 경우 중간 코팅의 구리 두꺼운 도금이 완료된 후 다른 표면 코팅을 처리할 수 있습니다. 때로는 코팅의 두께와 신뢰성을 높이기 위해 피로 인산염 도금 후 빠른 산성 구리 도금 공정을 추가하여 좋은 표면 장식을 얻을 수 있으며, 다른 코팅은 더 나은 효과를 낼 수 있습니다. 이러한 도금 작업의 요점은 도금액을 충전해야 하며, 중도에 전기가 꺼지지 않아야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 구멍 틈에 도금액의 작용으로 인해 기체의 미세한 부식이 발생하여 결합력에 영향을 미칠 수 있습니다.
녹슬고 얼룩덜룩 한 것을 방지하기 위해 NdFeB 표면 패시 베이터.
주성분: 금속 표면 둔화제, 침전제, 표면활성제, 완충제, 중합제 등.
약칭: 로이스 -799 시리즈
적용 범위: 플루토늄 재질, 주철, 분말 야금 등의 재질에 적용되는 표면이 직접 둔화됩니다.
물리적 및 화학적 성질:
물리적 특성과 모양을 가진 연한 노란색 투명한 액체
PH 값은 7.0-9.0 입니다
침전제 > 20%
둔화제 > 20%
기타 활성제 > 4%