20 13.6. 19 년 말 현재 건설급수업에서는 고층 건물 급수관과 소방관의 장기 사용 압력이 약 1.6MPa 이므로 내부 강화 라이닝 강관의 설계 압력은 2.0MPa 입니다. 온도를 사용하는 것도 파이프 설계의 중요한 매개변수이며 재질의 허용 응력을 결정합니다. 공업상 물의 온도에 따라 물은 냉수와 온수로 나눌 수 있다. 냉수의 온도는 일반적으로 0 C ~ 25 C 이지만 노출관 내 매체의 온도는 대기 온도의 영향을 받는다. 우리나라 남방의 여름 온도는 40 C 까지 올라갈 수 있고, 북방 겨울 온도는-40 C 보다 낮을 수 있지만, 물은 0 C 이하에서 얼음으로 굳어 물의 목적을 달성하지 못한다. 그래서 업계에는 유체의 유동성을 유지하기 위해 파이프 안의 수온을 0 C 이상으로 유지하는 보온 규격이 있다. 뜨거운 물은 보통 난방과 샤워에 쓰인다. 수온은 보통 75 C 이하이고, 순간 온도는 95 C 정도에 달할 수 있다. 위 조사에 따르면 내부 보강강관은 냉수형과 온수형으로 나뉘어 냉수형 장기 사용 온도는 0℃ ~ 55 C, 온수형은 0℃ ~ 75 C, 순간온도는 95 C 로 정해졌다.

2, 독특한 생산 공정:

제품 구조가 파악된 후 어떤 기술을 사용하여 생산할지, 20 13.6. 19 까지의 경제 활동에서 매우 중요하며, 제품의 생산 비용과 생산 효율성과 직접적인 관련이 있으며, 제품 구조 설계 및 재료 선택에 대한 기술적 요구 사항을 제시합니다. 임베디드 리브 라이닝 플라스틱 강관은 독특한 기계적 인장 복합 공정을 사용하여 금속 파이프 지름을 줄여 내부 플라스틱 파이프를 압축하여 두 가지 재질에 영구적인 간섭을 일으킵니다. 또한 플라스틱 파이프의 외부 표면에 있는 용접 파이프의 내부 표면에는 독특한 무늬의 내부 리브가 내장되어 있으며, 복합 전 플라스틱 파이프의 물리적 화학적 변형으로 인해 내부 내부 리브 라이닝 강관은 탈층, 수축 없음, 장기 사용을 보장하는 기술적 특징이 있습니다. 200 1 국가 실용 신안 특허를 획득했습니다. 이런 독특한 공예는 생산 효율이 높고, 공정 통제가 쉽고, 복합 품질이 높다.

3. 안정적인 연결 방식, 빠른 연결:

파이프 사이의 연결 방식은 건설재 업계에서 가장 중요한 문제이다. 연결 강도는 믿을 수 없고, 설치 유지 보수가 불편하며, 열악한 자연 조건에 적응할 수 있습니까? 이러한 문제는 사용자, 설계, 시공 등의 부서에서 가장 관심을 갖는 문제이다. 콜드 스쿼시 원리를 사용하여 내부 리브가 내장된 라이닝 강관을 파이프 끝면으로부터 일정 거리만큼 신축하여 작은 원형 홈을 만든 다음, 카드 스프링 스테인리스강 카드 링을 홈에 넣고 너트 또는 확장 조인트, 새 에나멜 파이프 및 해당 액세서리를 장착하고 조여 빠르게 설치합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마) 카드 링 맞춤 부분의 테이퍼 자동 잠금 설계와 엔드 투 엔드 및 레이디얼 양방향 씰 설계로 인해 신뢰할 수 있는 연결 강도와 누출 방지 성능을 제공합니다. 또한 모든 피팅이 탈착식 구조이기 때문에 특수 라이브 조인트와 함께 사용하면 유지 관리가 매우 편리합니다.

4, 부식 방지 조치의 외부 표면:

우리 모두 알고 있듯이, 강철의 부식은 매우 보편적이어서 그로 인한 경제적 손실은 엄청납니다. 우리는 강철의 부식은 주로 전기화학 부식이고, 플라스틱의 부식과 노화는 주로 화학부식과 자외선 복사라는 것을 알고 있다. 내부 강화 된 내부 플라스틱 튜브가 외부 금속 튜브에 의해 가려져 플라스틱 부식 노화의 원인이 완전히 제거되어 플라스틱 튜브의 성능이 내구성이 뛰어납니다. 외부 금속관의 보호는 훨씬 어렵다. 내부 강화 플라스틱 강관의 외부 표면에는 세 층의 방부 조치 보호가 있다. 첫 번째 층은 아연도금층이고, 강관은 음극 보호 녹을 형성한다. 2 층: 아연 도금 표면에 촘한 중합체 보호막을 형성하는 에폭시 프라이머로 공기와 물을 차단하고 아연층의 산화 부식을 늦추어 파이프의 수명을 높인다. 3 층: 페인트로 페인트막의 보호 기능을 강화하여 제품의 미관을 높였습니다. 우물 밑에서 사용할 때 적절한 방부 조치를 취하여 시스템의 수명을 높이다. 플라스틱 파이프를 베이스관으로, 외부 표면에 플라스틱 파이프를 덮는 데도 사용할 수 있습니다. (PE튜브+탄소강 파이프+PP파이프 제품군은 직접 사용할 수 있습니다.

용접 파이프의 합리적인 벽 두께:

벽 두께는 중요한 매개변수입니다. 기계 설계 안내서 제 3 권에 주어진 파이프 벽 두께 설계 공식: S=PD/(2[δ]ψ)+C: S: 파이프 벽 두께 (mm) P: 파이프 내부 매체 압력 (MPa); D: 파이프 외경 (밀리미터); [δ]: 작동 온도에서 파이프의 허용 응력 (MPA); J: 파이프의 세로 용접 계수, 이음매없는 강관 j =1; J = 용접 강관의 경우 0.8; C: 파이프 벽 두께 증가 (mm); 음수 편차 c1제조 포함 C2 부식 마진; 스레드 깊이 C3; C= C 1+ C2+ C3. 위 이론에 따라 용접 파이프의 벽 두께를 결정합니다. 일반 파이프 재료의 허용 응력 [δ] 재질의 강도를 해당 안전계수로 나누어 재질의 허용 응력으로 최소값을 사용합니다. 즉, 파이프 재질의 허용 응력입니다. 또한 내장 철근이 있는 내장 라이닝 플라스틱 파이프는 카드 링 연결과 냉간 압착 변형을 사용하여 홈을 만들기 때문에 파이프 벽 두께의 부가가치에 관계없이 C3 을 만들 수 있습니다. 따라서 기존의 아연 도금 강관보다 벽 두께가 더 합리적이고 경제적으로 뚜렷한 잠재력을 가지고 있다. 1: 고비용

2. 설치는 시간과 정력이 필요합니다.

3. 부속 연결 부분으로 인한 수질오염 문제를 완전히 해결할 수 없다.

강철 플라스틱 복합관