주요 대형 장비는 다음과 같다. 이러한 대규모 핵심 장비와 다수의 파나소닉 용접기를 갖춘 프레임 생산 라인은 면적이 5,700㎡에 달하며 다양한 품종을 생산할 수 있다. 대량의 프레임 어셈블리 및 자동차 부품 생산에는 안정적인 제조 품질과 연간 4,000 프레임의 연간 생산 능력을 갖춘 모든 범위의 대들보, 3단 및 직사각형 튜브 프레임이 포함됩니다.
이 생산 라인 장비는 판 두께가 18mm 미만인 랙 및 프레임 제품 생산에도 적합합니다. 프레임분할 주요장비 : 장비명 장비모델 장비사양 수량 자동차 종방향빔 연동 유압프레스 5-YH32-500 2500t 1 4열 유니버셜 유압프레스 YH32-315 315t 1 폐쇄형 싱글포인트 싱글액션 프레스 JA31-160C 160t 1 폐쇄형 싱글 포인트 유압 프레스 싱글 포인트 싱글 액션 프레스 JD31-630 630t 1 폐쇄형 싱글 포인트 싱글 액션 프레스 J31-250B 250t 1 오픈 틸팅 프레스 JH23-100D 100t 1 폐쇄형 싱글 포인트 싱글 액션 프레스 JD31-800 800t 1 CNC 펀치 J92K -50 50t 1 전단기 Q11-13X2500 13*2500 2 전단기 Q11Y-8X7000 8*7000 1 플레이트 벤딩기 WC67Y-160/3 160T-3200 1 액상 스윙 전단기 QC12Y 12*2500 1 유압 벤딩기 벤딩기 WC67Y 250T *4000 1 프레임 부문 폐쇄형 단일 포인트 프레스의 주요 매개변수: 장비 모델 JA31-160C J31-250B JD31-630 JD31-800 장비 번호 122-017 123-029 123-028 123-034 공칭 압력(KN) 1600 2500 6300 8000 공칭 압력 스트로크(mm) 13 13 슬라이더 스트로크 길이(mm) 160 315 400 500 스트로크 수(회/분) 20
(빈 스트로크) 12
(공회전 스트로크) 10
(공회전 스트로크) 최대 금형 높이(mm) 385 490 700 700 금형 높이 조정(mm) 140 200 250 315 작업대 크기(mm) 좌우 710 1000 1700 1900 전면 및 후면 790 950 1500 1600 모듈 밑면 크기(mm) 좌우 735 980 1680 1860 전면 및 후면 560 850 1400 1500 타격로드(슬라이더) 스트로크(mm) 100 100 90 120 가이드레일간 거리(mm) 810 1500 1680 에어쿠션 상단 출력압력(KN) 63 150 180 에어쿠션 가압력(KN) 1000 1250 에어쿠션 스트로크(mm) 150 250 250 작업대 추가 패드 두께(mm) 160 200 스탬핑 부품 사업부의 부품 작업장이 주로 버스를 담당 차체 커버 시트 용접 부품, 브래킷, 가스 저장소 및 기타 부품의 성형 작업장에는 다양한 전단 및 접는 공작 기계, 저항 용접 기계 및 기타 수입 용접 장비가 갖추어져 있으며 연간 4,000세트의 승용차 부품을 생산할 수 있습니다. 모든 종류의 판금 부품 제작, 조립, 용접 가공을 담당합니다.
이 사업부의 부품 도장 작업장은 프레임 라인과 종합 라인의 두 가지 생산 라인을 갖추고 있으며 섀시 프레임, 바닥 프레임 및 기타 대면적 구조물의 탈지 및 탈지를 한 조립으로 완료할 수 있습니다. 산세, 인산염 처리 및 프라이밍과 같은 전처리 공정. 공작물은 컨베이어 체인에서 프라이머 베이킹, 탑코트 스프레이, 탑코트 베이킹과 같은 일련의 처리 공정을 지속적으로 완료할 수 있습니다. 탑코트 베이킹이 완료된 공작물을 직접 사용할 수 있습니다. 전체 생산 라인의 연간 설계 생산 능력은 3,000개(1교대)입니다.
종합 라인에는 탈지, 산세, 인산염 처리를 위한 일체형 폐쇄형 종합 스프레이 처리 라인과 2개의 현수 컨베이어 체인이 있습니다. 공작물은 컨베이어 체인을 따라 전체 스프레이 처리 라인의 상대적으로 독립적인 10개의 스프레이 챔버에 순차적으로 들어갑니다. 다수의 노즐을 통해 만능 및 다중 각도 스프레이가 달성되어 우수한 처리 효과를 얻습니다. 종합 라인에는 증기 건조실, 물 회전식 바닥 및 상도 분사실, 바닥 및 상도 건조실도 있습니다. 공작물은 컨베이어 체인에서 전처리, 프라이머 스프레이, 탑코트 스프레이 등 일련의 공정 단계를 한 번에 거칠 수 있습니다. 제품은 오프라인 상태에서 즉시 온라인 상태로 전환할 수 있어 생산 효율성이 매우 높습니다. 생산라인의 연간 설계생산능력은 134만개(1교대)이다. 처리하는 제품은 다양한 커넥터, 씰링 플레이트, 스트립, 플랫 플레이트, 박스 어셈블리, 소형 강철 프레임 빔 어셈블리, 다양한 소형 프레임 어셈블리부터 승용차의 철제 전면 및 후면 패널에 이르기까지 다양합니다.
이 회사는 또한 전문 물리, 화학 실험실을 갖추고 있으며 대부분 수입 테스트 장비를 사용하여 코팅 원료는 물론 탈지 탱크, 산세 탱크 및 인산염 처리 탱크를 테스트할 수 있습니다. 생산 현장에서는 언제든지 수조 액체를 추적하고 테스트하여 주요 매개변수가 공정 요구 사항을 충족하고 코팅 품질을 보장하는지 확인합니다. 스탬핑 부품 사업부의 박판 스탬핑 가공 라인의 주요 대규모 장비에는 독일에서 수입한 언코일링 및 레벨링 기계, 800t, 630t 및 400t 폐쇄형 더블 포인트 싱글 액션 프레스, 1030/450t 더블 액션 얇은 장비가 포함됩니다. 독일에서 수입한 판 연신 유압프레스 등 국제적으로 선도적인 TC500R 니블링 기계는 다양한 2차원 형상의 판재를 고정밀 가공할 수 있으며, 역시 독일에서 수입한 CNC 절곡기 V-130과 함께 사용하면 가공이 가능합니다. 다양한 고정밀 및 복잡한 형상의 판금 부품.
위 핵심 장비를 갖춘 박판 스탬핑 가공 라인은 부지면적 3,700㎡로 다양한 대형 박판 스탬핑 부품을 대량, 다품종 가공할 수 있다. 버스 본체 스탬핑 부품 생산 라인의 생산 능력은 연간 7,000세트입니다. Asia Star Bus Co., Ltd.의 버스 박판 부품 생산 요구를 충족시키는 기반으로 Changfeng Cheetah용 박판 부품도 생산했습니다. 그리고 다른 제품.
스탬핑 메커니즘 부문 주요장비 장비명 장비모델 장비사양 수량 4열 유니버셜 유압프레스 YA32-315 315t 2 더블액션 시트 스탬핑 프레스 Y28-450A 450t 1 4열 유니버셜 유압프레스 YX32-200 200t 1 더블 -액션 시트 드로잉 프레스 YT28-630 /1030 630t 1 폐쇄형 더블 포인트 싱글 액션 프레스 JD36-160 160t 1 오픈형 틸팅 프레스 J23-100B 100t 3 폐쇄형 더블 포인트 싱글 액션 프레스 J36-400B 400t 1 폐쇄형 더블 액션 프레스 -포인트 단동 프레스 J36 -630B 630t 1 폐쇄형 더블 포인트 단동 프레스 J36-800B 800t 1 CNC 니블링 기계 TC500R1 전단기 QH11-6X2500 6*2500 1 전단기 Q11-3X1200 3*1200 1 전단기 Q11- 13X2500 13* 2500 1 전단기 Q11-3X1200 (0.6~3)*1200 1 판재 절곡기 WC67Y-100/3 100t-3200 2 CNC 절곡기 V-1301 언코일링 및 레벨링기 D-70321 스탬핑 구조 분할 복동 유압식 주요 매개변수: 장비 모델 YT28-630/1030 Y28-450A 장비 번호 122-041 122-025 총 압력(KN) 10300 6300 액체의 최대 작동 압력(MPa) 25 24 스트레치 슬라이더 인장력(KN) 6300 4500 압력 가장자리 슬라이더 엣지 유지력(KNn) 4000 1800 인장 슬라이더 복귀력(KN) 1250 엣지 슬라이더 복귀력(KN) 500 방출력(KN) 800 유압 패드(하부 슬라이더) 힘(KN) 2400 1250 슬라이더 개방 높이(mm) 2200 1450 스트로크
(mm) 스트레치 슬라이더 1300 1100 블랭킹 슬라이더 1200 500 유압 패드 400 450 치수
(좌우 × 전면 및 후면)
(mm ) 인장슬라이더 2700×1400 1200×1100 압력슬라이더 3200×2200 1700×1600 유압패드 2300×1500 1300×1100 작업대 3200×2200 1700×1600 이동작업대 최대하중 용량(Kg) 20000 이동작업대 스트로크(mm) 2500 작업대 지면으로부터의 높이(mm) 700 작업대 추가 패드 높이(mm) 상부 250 240 하부 350 270 스탬핑 메커니즘 부문의 폐쇄형 이중 포인트 프레스의 주요 매개변수: 장비 모델 YT28-630/1030 Y28-450A 장비 번호 122- 041 122-025 총 압력(KN) 10300 6300 액체의 최대 작동 압력(MPa) 25 24 스트레치 슬라이더 인장력(KN) 6300 4500 압력 슬라이더 블랭킷 홀더 힘(KNn) 4000 1800 인장 슬라이더 복귀력(KN) 1250 블랭킷 슬라이더 복귀력(KN) 500 배출력(KN) 800 유압 패드(하부 슬라이드) 힘(KN) 2400 1250 슬라이더 개구부 높이(mm) 2200 1450 스트로크
(mm) 스트레치 슬라이더 1300 1100 블랭킹 슬라이더 1200 500 유압패드(하부 슬라이드) 400 450 치수
(좌우×전후)
(mm) 스트레치 슬라이더 2700×1400 1200×1100 압력 슬라이더 3200×2200 1
700×1600 유압패드(하부블록) 2300×1500 1300×1100 작업대 3200×2200 1700×1600 이동작업대 최대하중(Kg) 20000 이동작업대 스트로크(mm) 2500 지면으로부터 작업대 높이(mm) 700 작업대 추가 패드 높이(mm) 상부 250 240 하부 350 270 파이프사업부 파이프 피팅 가공의 주요 공정 : 블랭킹, 벤딩, 성형, 정밀절단, 수직밀링, 수평밀링, 드릴링 등의 가공설비로 완성되어 있으며, 독일 KASTO사가 생산한 원형톱기계는 사각파이프와 앵글강을 다양한 각도에서 높은 블랭킹 정밀도로 가공할 수 있으며, 독일 LANG사의 대구경 특수형 파이프 벤딩 머신과 벤딩용 CNC 파이프 벤딩 머신을 갖추고 있습니다. 2차원의 다양한 호가 있는 직사각형 튜브입니다. 샤시 흡배기강관, 동배관관, 스테인레스강관, 인터쿨링관, 버스 팔걸이관 등의 생산에 종사할 수 있으며 황삭블랭킹, 벤딩, 정밀절단, 드릴링, 플랜지용접, 플랜징, 브레이징 등을 완성합니다. 파이프 피팅 조인트(브레이징 및 은납땜), 공기압 누출 감지 및 기타 프로세스. 연간 생산능력(승용차 기준)은 약 3,000대이다. 스웨덴 ESAB에서 생산하는 알루미늄 측면 창고 도어 생산 시 블랭킹, 프레싱, 정밀 절단, 밀링, 펀칭, 아르곤 아크 용접, 연삭, 성형, 스킨 및 프레임 접합 등의 공정에 참여할 수 있습니다. 400t 아르곤 아크 용접기는 생산 효율이 높고 용접 표면 효과가 좋으며 용접 결함이 거의 없습니다. 연간 생산능력(승용차 기준)은 약 400세트이다. 대형 승용차 프레임, 도어 프레임 및 기타 조립품의 조립 및 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 작업장은 다양한 전단 및 접는 공작 기계와 수입 용접 장비를 갖추고 있으며 연간 대형 승용차 프레임 4,000세트를 생산할 수 있습니다. 조립 용량). 파이프사업부는 Yaxing Bus Co., Ltd.와의 협력을 바탕으로 현재 무양그룹 및 기타 부서와 협력하여 부품을 생산하고 있으며 유사한 부품의 가공을 담당할 수 있습니다. 주요 장비 : 장비명 장비 모델 처리 능력 수입 원형톱 GKS 400 UNC 단면 길이 ≤ 130,
끝 각도 ≤ 81° 수입 원형 톱 KKS 400 H 단면 길이 ≤ 130,
p>
끝각도 81° 띠톱기계 H-2505A 단면길이 250 이하,
끝부분은 직각 직각관 절곡기 YXGWK-200 □25X25~90X50,
내부 R≥200 교정 프레스 YH41-25C 원형 파이프 모따기 기계 EF-PV/S2 외경￠25~￠50 아르곤 아크 용접기 ESABMig 400t 오픈 틸팅 프레스 JC23-630 금속 가공 설비 사업부 장비 금속가공설비사업부 산하 작업장은 주로 각종 금형, 금형, 비표준 장비의 가공, 제조, 설치, 디버깅 및 각종 금형(특히 대형 Cover Drawing 및 Trimming 금형)의 유지보수 업무를 담당하고 있습니다. ). 다양한 유형의 기계 부품 가공을 수행할 수 있습니다. 금속가공설비사업부 소속 금속가공소에는 일반선반/수직선반/복사선반/수평밀링머신/수직밀링머신/대패기/톱머신/프레스/보링머신/슬로팅머신/수직 드릴링머신/레이디얼 드릴링머신/ 공구 연삭기/센터리스 연삭기/원통 연삭기/내경 원통 연삭기/표면 연삭기/나사 전조기/탐지기 등 총 79대, 자동차 전륜 허브/프론트 액슬/프론트 솔리드 가공 섀시 부품 Hougu의 특수 생산 라인, 앞차축 조립 라인, 앞바퀴 허브 조립 라인은 매우 넓은 가공 범위와 완벽하고 정교한 장비를 갖추고 있어 제품 품질을 보장합니다. 이 작업장은 40년 이상의 역사를 지닌 4.7톤 버스용 특수 프론트 액슬을 생산해 왔으며 지금까지 100,000개 이상의 특수 프론트 액슬이 시장에서 사용되었으며 사용자들로부터 호평을 받았습니다. 장비 작업장 주요 장비 : 장비명 장비 모델 가공 범위 싱글 암 대패 B115 6000*1500 복사 밀링 머신 T4240 560*400 선반 C630 ￠ 600×2000