중국의 섬유 감는 기술은 1958 에서 시작되었는데, 당시 주로' 양탄 1 기' 의 국방건설을 위해 서비스했다. 민간용으로 가장 먼저 사용된 유리강 파이프는 주로 손으로 바르는 것과 천으로 감는 것이다. 이렇게 생산된 파이프의 침투 방지 성능이 좋지 않아 품질이 불안정하다. 여러 차례 테스트를 거쳤지만 널리 활용되지는 않았다. 1980 년대 말, 우리나라는 처음으로 유리강 파이프 감는 설비를 도입했다. 그 이후로 우리나라의 유리강 파이프 산업은 진정으로 크게 발전하기 시작했다. 1997 까지 유리 섬유 권선 생산 라인 133 개. 이 중 43 개는 수입생산라인 [1] 이며, 일부 국제 유명 회사들은 잇달아 중국에 합자 또는 독점회사를 설립했다. 국내 일부 공장에서 생산한 유리강 파이프의 품질은 이미 국제 제품과 견줄 수 있으며, 제품은 여러 차례 수출된다. Frp 파이프 라인 산업은 중국에서 큰 발전기에 있습니다.
그럼에도 불구하고 중국의 거대한 파이프 라인 시장과 비교하면. 유리강 파이프의 점유율은 여전히 매우 낮으며, 많은 사용자들이 유리강 파이프를 감는 뛰어난 성능에 대해 아직 충분히 알지 못하고 있으며, 유리강 파이프의 우리나라 적용 현황에 대한 충분한 이해가 부족하고, 유리강 파이프의 선택에 대해 여전히 망설이는 태도를 취하고 있기 때문이다. 따라서 이 글은 유리강 파이프의 성능을 상세히 분석하고 우리나라에서의 적용 현황을 요약하여 우리나라 유리강 파이프 산업의 발전을 더욱 추진하기 위해 하였다.
특수점
양호한 내식성
섬유가 유리 파이프를 감는 구조는 안감, 구조층 및 외부 보호층의 세 부분으로 나뉩니다. 이 중 안감층의 수지 함량이 비교적 높고, 보통 70% 이상이며, 내부 표면의 풍부한 수지 층의 수지 함량은 95% 에 달한다. 안감에 사용되는 수지를 선택하면 유리강 파이프가 액체를 운반할 때 부식성이 달라져 다양한 작업 요구를 충족시킬 수 있습니다. 외부 방부 가 필요한 경우 외부 보호 층 수지 를 정성껏 선택하기만 하면 다른 외부 방부 목적 을 달성할 수 있다.
부식 환경에 따라 서로 다른 방부 수지를 선택할 수 있는데, 주로 벤젠 불포화 폴리에스테르 수지, 비닐 수지, 비스페놀 수지, 에폭시 수지, 푸란 수지 등이 있다. , 상황에 따라 선택: 산성 환경의 경우 비스페놀 a 수지와 푸란 수지를 사용한다. 알칼리성 환경의 경우 비닐 수지, 에폭시 수지 또는 푸란 수지를 선택합니다. 용제형 사용 환경에 대해서는 푸란 등의 수지를 사용한다. 산, 소금, 용제 등의 부식이 심하지 않은 경우 비교적 저렴한 플로로 벤젠 수지 [2] 를 선택할 수 있습니다. 서로 다른 안감 수지를 선택하면 유리강 파이프가 산, 알칼리, 소금, 용제 등 작업 환경에 광범위하게 적용돼 내식성이 우수합니다.
탁월한 수력성능
유리강 파이프의 안쪽 표면이 매끄럽고 내벽의 절대 거칠기는 0.0 1mm 에 불과하며 강관과 주철관보다 훨씬 작습니다. 표 1 [3] 을 참조하십시오. 수력매끄러운 파이프에 속합니다.
표 1 다른 파이프 내벽의 절대 거칠기
파이프 유형 새 강관 반신강 파이프 구 강관 주철관 유리 강관 거칠기/MM0.1~ 0.20.2 ~ 0.30.5 ~ 0.80.6 ~1.00.0/
하슨 윌리엄스 공식에 따르면:
Hf = [42.7q/(c × d 2.63)1.852 (1)
유리강 파이프를 감는 것과 새 탄소강 파이프를 감는 것을 비교하면, 유리강 파이프를 감쌀 때 발생하는 수두 손실은 같은 지름의 새 탄소강 파이프의 0.856 배 [4] 에 불과하다는 것을 알 수 있다.
계산 결과 섬유가 유리강 파이프를 감는 수력 성능이 강관이나 주철관보다 우수함을 알 수 있다.
무게가 가볍고 설치와 운송이 편리하다.
유리강 파이프 비중은 약 1.6 으로 강관이나 주철관 비중의 1/4 ~ 1/5 에 불과합니다. 실제 응용은 같은 내압에서 같은 구경과 길이의 유리강 파이프의 무게가 강관의 약 30% 라는 것을 보여준다. 이를 위해 유리강 파이프는 운송 과정에서 운송, 연료 소비 등의 비용을 절감할 수 있습니다. 설치 시 중간 및 소 지름 유리 파이프는 일반적으로 중장비가 필요하지 않으며, 일부는 수동으로 운반하여 설치 속도를 높일 수도 있습니다.
높은 비율 강도와 합리적인 기계적 성능.
유리강 파이프를 감는 축 방향 인장 강도는 160 ~ 320 MPa 로 강관에 가깝고 강도보다 높습니다. 구조 설계에서는 파이프의 자중을 크게 줄일 수 있어 설치가 매우 쉽다. 비교표 2 를 참조하십시오.
표 2 FRP 파이프 및 강관의 강도 및 비 강도
재질의 비중 인장 강도 /MPa 비율 강도 /MPa 고급 합금강 8 1280 160 A3 강 7.85 400 50 주철 7.4 240 32 팩 유리강1.6/KLLL
성능 매개 변수: FRP 파이프 열전도도 /W * (cm *℃)- 1.27 62.8 열팽창 계수/k-1.1.2
테이블의 열 변형률과 열 응력의 비율은 유리강 파이프와 강철 파이프의 길이가 같고 파이프의 양쪽 끝에 있는 매체의 온도 차이가 같다고 가정할 때 파생됩니다. 표에 나와 있는 데이터를 보면 유리강 파이프의 열전도율이 낮고 강관의 0.4% 에 불과하기 때문에 보온 성능이 우수하여 매체를 수송할 때 열 손실을 줄일 수 있습니다. 또한 표 3 에서 볼 수 있듯이, FRP 파이프와 강관의 양쪽 끝에 동일한 열 온도 차이가 있을 경우, 선팽창 계수가 강관보다 약간 큰 FRP 파이프는 더 큰 열 변형을 발생시키지만, FRP 파이프의 축 방향 인장 계수 양은 약 1 1.2GPa 이므로 강관의 계수는 다음과 같습니다 유리강 파이프의 열팽창 계수는 내열 내한성이 뛰어나 지면, 지하, 상공, 해저, 사막, 냉동, 습기 등 다양한 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다.
관절이 적고 연결 방식이 유연합니다.
단일 권선 유리강 파이프 길이는 6 ~ 12m 이상입니다. 장거리 송수관을 설치할 때 필요한 커넥터가 적으면 흐르는 물 저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 시공 비용도 낮출 수 있다. 동시에 접합이 많기 때문에 파이프가 누출될 가능성도 강관보다 크게 낮아진다. 또한 유리강 파이프를 감는 연결 방법에는 여러 가지가 있습니다. 주로 소켓 접착, 플랫 버트, (슬립온) 플랜지 연결, (잠금 장치 포함) O 링 연결, 스레드 연결 등이 있습니다. 구체적인 시공 조건에 따라 커넥터 방식을 유연하게 선택하여 공사의 신뢰성을 높일 수 있다.
우수한 전기 절연 성능
강관과 주철관은 전기의 좋은 도체이다. 유리강 파이프는 절연체, 항복 전압 12 ~ 16kV/mm, 체적 저항률 10 14ω 입니다. Cm, 표면 저항률: ~ 10 1 1ω, 절연 성능이 우수하여 전송, 통신 회선 밀집 지역 및 지뢰밭에 안전하게 적용할 수 있습니다.
녹슬지 마라
강관과 주철관은 저장 및 사용 과정에서 화학과 전기화학의 작용으로 국부적 배터리 반응이 발생하고 표면이 녹슬기 쉬우며 수송 매체를 오염시키는 경우가 많다. 따라서 표면에 특별한 녹 방지 및 녹 제거 처리가 필요한 경우가 많습니다. 섬유질로 감긴 유리강 파이프는 비금속 재료를 사용하며 전극 전위가 높고 표면이 녹슬지 않아 처리할 필요가 없고 수질을 오염시키지 않는다.
방오 방충제
유리 강관의 내벽은 깨끗하고 매끈하여 바닷물이나 오수 속의 조개, 곰팡이 등 미생물에 의해 오염되고 식용이 쉽지 않다. 강관, 주철관 또는 철근 콘크리트 파이프의 내부 표면은 조개류와 굴을 번식하기 쉬우며, 제거하기가 매우 어렵고, 거칠기가 증가하고, 유효 파이프 지름이 줄어들고, 유동 저항이 커지고, 단면면적이 줄어든다.
강한 설계성
특정 용도에 따라 파이프의 특정 성능 및 쉐이프를 설계할 수 있습니다.
1 굴곡 각도는 파이프의 세로/원주 강도 분포를 다르게 하도록 설계할 수 있습니다.
② 파이프가 다른 내부 및 외부 압력을 견딜 수 있도록 파이프의 벽 두께를 설계할 수 있습니다.
③ 재료는 서로 다른 부식 방지, 난연제, 유전 목적으로 설계할 수 있다.
④ 다양한 설치 조건에 맞게 커넥터 방식을 설계하여 설치 속도를 높일 수 있습니다.
⑤ 특정 모양 요구 사항을 충족하도록 제품 모양을 설계할 수 있다.
사용해야 합니다
논이 있다
(1) 고압 파이프 유전에 사용되는 고압 파이프는 주로 주수관과 유정관으로, 파이프 지름이 작고 DN50~200mm 범위에서 대부분 압력이 높고 일반적으로 5 ~ 30mpa 범위에 있습니다. 유리강에는 조건이 비교적 까다롭기 때문에 국산 유리강 제품의 성능은 요구 사항을 충족하기가 어렵다. 이런 파이프를 생산하는 데 필요한 유리 섬유는 외국에서 수입해야 한다. 현재 국내에는 중외합자인 하얼빈 스미스 유리강 제품유한공사만 이런 파이프를 생산하고 있으며 1994 부터 유전에 적용한다. 대경 유전, 길림 유전, 승리 유전, 장경 유전, 요하 유전에 수십 킬로미터의 고압 유리강 파이프를 제공하였다.
(2) 유전 생산에서 저압 유리강 파이프에 사용되는 대량의 파이프 중 80% 의 파이프가 고수수 원유, 기름가스 혼합 수송, 유전에서 물을 채취하는 데 사용된다. 유전 오수 매체 조건이 열악하기 때문에, 승리 유전에서 발생하는 오수, 소금 함유량은 5.7× 104 mg/L, 염소 함유량은 3× 104mg/L 에 달하며, 용존 산소, CO2, 선택한 강관은 생산 후 가장 빠른 3 개월 이내에 천공 [6] 되며 1 년 만에 폐기되는 것은 예사이다. 따라서 1983 에서 승리 유전은 부식성이 좋은 유리강 파이프를 강철 파이프 대체물로 사용하려고 시도하기 시작했다. 1980 년대 말 90 년대 초, 우리나라는 섬유가 유리강 파이프를 대량 생산하여 곧 유전의 환영을 받았다. 승리 유전, 요하 유전, 중원 유전, 대경 유전, 클라마이 유전, 강한유전과 같은 우리나라의 몇몇 대형 유전들은 중저압 감겨 유리강 파이프를 대량으로 채택하고 있다. 청해운사 유전, 장쑤 강도 유전, 허베이 화북 유전, 청해겔목유전 등에서. , 중간 및 저압 권선 FRP 파이프 또한 다양한 정도의 사용이 있습니다. 청해운사 유전은 1990 기간 동안 20km 만 사용했고, 승리 유전은 199 1 ~ 1992 기간 동안 거의 30km [7] 만 사용했다 따라서 지난 몇 년 동안 유전은 유리강 파이프에서 매우 중요한 응용 시장이 되었습니다. 현재 유전에서 사용되는 중저압 유리강 파이프는1000km 에 가깝고, 파이프 직경은 DN50 ~ 700mm 사이이며, 컨베이어 매체의 최대 온도는 약 78 C 이며, 압력은 일반적으로 0.1~1입니다.
유리강 파이프를 감아서 유전에 더 잘 서비스할 수 있도록 유전시스템은 유리강 제조업체와 관련 설계연구원과 함께 2 년마다' 유전 유리강 파이프 기술 추개회' 를 개최한다. 중국 석유가스그룹은 유전의 실제 상황에 따라 미국 석유공업협회의 유리강 파이프 표준인 APIC15LR' 저압 유리 섬유 파이프 사양' 에 따라' 저압 유리 섬유 파이프' 기술 사양을 편성해 우리 유전에 감긴 유리강 파이프의 응용을 더욱 규범화하고 보급했다.
화학공업
우리나라에서는 유리강 파이프가 화공 분야에 처음 응용된 것은 1960 년대였지만, 당시 유리강 파이프는 주로 천 끈으로 싸서 손으로 붙이는 것으로 불 침투성이 떨어지는 상태였다. (윌리엄 셰익스피어, 유리강, 유리강, 유리강, 유리강, 유리강, 유리강, 유리강) 따라서 화학 분야에서는 널리 사용되지 않습니다. 1988 년 하얼빈 유리강 연구원 등 단위는 청해골목 솔트레이크를 위해 염수를 수송하는 DN 800mm 유리강 파이프를 성공적으로 제작해 유리강 파이프가 화학공업 분야에서 광범위하게 응용되는 혁신적이고 시범적인 역할을 했다. 1990 년대 이래로 유리강 파이프는 이미 화학공업에 광범위하게 적용되었다. 드문 경우지만 유리강 파이프를 사용하는 데 문제가 있지만 전반적인 상황은 좋다. 지금까지 화공 분야에서 널리 인정받고 있으며, 중국 오환화공 회사, 악양화공 총공장, 상하이 석화폴리에스테르 공장, 금화화화화화공 그룹, 수화그룹, 후베이 화학공장, 칭다오산청화공 유한공사, 청해골목칼륨비료 공장 등 대형 종목 (예: 후베이 황맥령 인비 프로젝트, 대유구 광산비료 프로젝트) 이 많이 채택됐다. 유리강 파이프는 화공 분야에서 점점 더 많은 선택을 하고 있다. 2000 년까지 화학공업은 약 3 만 톤/년의 유리강을 사용할 것으로 예상되는데, 그 중 상당 부분은 관입니다. 2065, 438+00 년까지 화학업계에서 사용하는 유리강은 매년 10% 이상의 속도로 증가하여 다른 분야보다 빠르며 응용 전망이 넓다.
현재 우리나라 화공업계에서 사용하는 유리강 파이프는 대부분 공예 파이프와 장거리 송수관으로 사용되고 있다. 일반적으로 화학용 유리강관의 지름은 모두 비교적 작으며, 대부분 DN800mm 이하이며, 압력은 상압에서 4.0MPa 까지, 온도는-40 ~100 C 에 있다. 화학공장 집이 많기 때문에 관련된 매체 조건은 산, 알칼리, 소금, 용제, 산-염기 교체 등이다.
급수 및 배수
1985 년 심항 사이에 송수관을 설치하는데, 여기서 홍콩은 영국에서 구매한 유리강관을 사용하며, 관경은 각각 DN2200mm 와 DN 1700mm, 총 길이는 50km 이다. 이것은 중국의 급수 및 배수 분야에서 FRP 파이프의 첫 번째 적용입니다. 최근 몇 년 동안 우리나라 식품급 수지의 대량 생산과 품질이 안정되어 급수용 유리강 파이프의 위생 요구를 만족시켰다. 게다가 유리강 모래 파이프의 출현으로 파이프의 생산 비용이 낮아져 유리강 파이프의 급수 및 배수 분야에서의 사용이 상승세를 보이고 시장 경쟁이 치열하다. 1994, 대경시수원에서 웅장한 화공구 DN800mm 송수관,1995,5km 자공 급수공사와 베이징 시정공사 70km DN900mm, DN700mm, DN600mm 파이프로 알려졌다. 17km DN300mm, DN400mm, DN600mm 급수관 외에 후베이 숭양장약 10km DN700mm 의 식수관이 설치 중이며 장쑤 태창길이 약/KLOC-0
급수 분야에서 사용되는 유리강 파이프는 대부분 중소구경이고, 배수 분야는 대부분 대중구경이며, 배수 시 압력이 매우 낮다. 따라서 부식성이 좋고, 무게가 가볍고, 설치가 쉽고, 수력성능이 우수한 (모래) 유리강 파이프가 특히 이 분야에 적합하다. 우리나라 경제와 시정건설이 발전함에 따라 유리강관은 이 분야에서 점점 더 많이 응용될 것이다.
발전소
유리강 파이프의 발전소에서의 응용은 1980 년대 중후반에 시작되었다. 당시 티베트 양팔정 지열 발전소 순환지 온수는 일본에서 만든 유리강관을 선택했다. 해구 발전소는 24m 길이의 DN 1600mm 유리강 파이프 순환발전기 냉각수를 사용한다. 나중에 1990, 1992 티베트 양팔정 지열 발전소 2 기, 3 기 확장에서 약 500 만원에 가까운 유리강 파이프를 다시 사용했는데, 파이프 지름은 DN500 에서 DN 900 mm 까지 다양하다. 이 파이프들은 지금까지 사용되어 상태가 양호하다. 1996 년 진산원자력발전소 2 기 건설 중 DN 1800mm 와 DN2800mm 유리강 파이프 선택, 계약 총액은 약 10 만원 1997 년 선전 서부 수력 발전소는 거의 200 만원에 가까운 DN 100 ~ 1200mm 의 유리강 파이프 7 종을 선택했다. 더하여, 잔장 발전소, 바오지 제 2 발전소 등의 단위도 유리강 파이프를 선택했다.
발전소 (공장) 는 일반적으로 유리강관을 순환수관, 화학수관, 보급수관, 빗물관, 해수탈황관으로 사용하는데, 현재 그 사용은 한창 흥성한 단계에 있다. 그러나 우리나라 발전소 (공장) 의 수가 제한되어 있고 유리강 파이프의 많은 장점들이 아직 전력업계에서 인식되고 받아들여지지 않았기 때문에, 이 시장은 유리강 파이프의 전체 응용에서 아직 큰 몫을 차지하지 못했지만, 큰 시장 잠재력을 발굴할 수 있다.
굴뚝에서 부식성 가스를 배출하다
유리강 파이프는 일체형으로 형성되기 때문에 굴뚝으로 부식성 가스를 뽑을 때 흡입으로 인한 부압을 견딜 수 있으며 층화되지 않습니다. 또한 유리강 파이프는 무게가 가볍고 리프트가 편리하며, 설계를 통해 다양한 풍압과 충격 하중에 저항할 수 있으며, 노화 방지 성능도 우수하여 굴뚝에 이상적인 관입니다. 199 1 간쑤 404 티타늄 프로젝트는 47m 높이, DN2800mm 및 DN3200mm 굴뚝을 사용합니다. 1994, 황맥령 인암모늄 프로젝트 100m 높이 DN2200mm 굴뚝; 1995 년 허베이 심주 인암모늄 공장과 진산원자력발전소의 DN3000mm 굴뚝은 모두 유리강 파이프를 사용했다. 유리강 파이프는 굴뚝과 부식성 가스를 펌핑하는 것으로 잠재력이 있는 시장이다.
치타
위의 다섯 가지 응용 분야 외에도 유리강 파이프는 우리나라에서 제지, 제혁, 식품, 통풍 등의 분야에 다양한 정도로 사용되어 사용 범위가 점점 넓어지고 있다. 그러나 이러한 모든 분야에서 사용되는 유리강 파이프의 수는 여전히 매우 제한되어 있으므로 유리강 파이프의 이러한 분야에서의 응용은 여전히 더 발전해야 합니다.
참고
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