나노 여과막 여과 기술

질산염을 제거하기위한 CIM 막 기술

이 공예 원료는 이온막 담염수, 염화나트륨 함량은 200g/L, 황산나트륨은 약10G 이 시스템은 전처리, 막 분리 및 냉동 장치로 구성됩니다.

사전 처리 단위: 원료인 담염수에 Na2SO3 을 첨가하여 유리염소를 0 으로 제거한 다음 탈염소염수 중간통에 들어갑니다. 소금 펌프를 탈염소 염수 냉각기에 넣고, 원염수를 공정 요구 사항으로 식히고, 염산으로 pH 를 공정 요구 사항으로 조절하여 원료수 분배 탱크에 넣는다. 일반적으로 온라인 테스트 계기를 사용하여 막 필터 장치에 들어가는 원료의 다양한 지표가 프로세스 요구 사항 범위 내에서 제어되도록 합니다.

막분리와 냉동탈질: 담염수는 고압펌프와 순환펌프를 통해 막장치로, 막분리의 특성을 이용하여 탈질을 하고, 탈질한 담염수는 막을 통해 탈염장치의 배수조로 보내고, 일부 농축액은 막시스템 순환농도로 들어가고, 일부 농축액은 냉동탈질장치로 계속 보내집니다. 농축액 중의 원명분과 품절 소금물은 냉동탈질장치를 통해 회수되고, 품절 소금물도 예냉기를 통해 일부 냉량을 회수하여 탈염장치의 분배통에 준비한다.

기술적 특징

막 탈질장치는 사전 처리, 막 시스템, 냉각 시스템을 포함하며, 원스톱 서비스로 사용자 요구 사항을 충족합니다.

막탈질기술은 케이모어가 개발한 특수 나막분리 방법을 사용하여 황산나트륨을 소금물에서 분리해 무독무해하며 폐액 배출을 하지 않는다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건강명언)

막법 제질전용막 단위 부피는 유효막 면적이 크고, 막 표면의 수류 상태가 좋고, 구조가 촘촘하며, 점유 면적이 작다.

순환 공예, 작업 여유, 생산 안정을 채택하다.

농축액 농도는 냉동요구에 부합하고, 질산염을 냉동 제거하며, 제품은 10 수 망질이다. 냉동후 소금물 반환 시스템은 염수 폐로 순환, 폐액' 제로 배출' 을 실현하여 환경오염을 방지하고 소금물 활용도를 높인다.

원염수 SO42- 의 초기 농도는 요구되지 않지만 Ca, Mg, SS 에 대한 요구가 높아 이온막 알칼리 담염수에 가장 적합하다.

연간 운영비는 염화불화탄소법의 25 ~ 30% 로 2 차 오염이 없고 안전하고 친환경적이다. 이 투자는 약 65438+ 염화불화탄소법 0 ~ 2 년의 운영비용이다.