(2) 구조가 간단하고 무게가 가벼우며 점유 면적이 작다. (3) 작업 증기 압력은 4 ~ 9× 105 Pa 로, 일반 야금, 화공, 제약업체들이 모두 가지고 있다.
이러한 특징으로 인해 증기 제트 펌프는 야금, 화공, 제약, 석유, 식품 등의 산업에 널리 사용되고 있다. 그림 2 는 일반적인 5 단 펌프의 구조 다이어그램입니다. 일반 단일 레벨 인젝터 압축비는 10 보다 크지 않으며 작동 압력은 lOkPa 이상이어야 합니다. 따라서 낮은 작동 압력이 필요한 경우 두 개 이상의 제트기와 냉응기 연결 (다단계 제트 펌프라고 함) 으로 구성됩니다. 냉응기의 역할은 부분 응축을 하고 혼합물에서 응축 가능한 증기를 제거하여 아래쪽 분사기의 부하를 줄이는 것이다. 혼합식, 표면식, 제트기의 세 가지 냉응기 구조가 있습니다. 냉응기가 제트 펌프 시스템에 설치된 위치에 따라 냉응기는 전면 냉응기, 중간 냉응기, 후면 냉응기로 나뉜다.
전면 냉응기는 1 급 분사기의 수입에 설치되기 전에 주로 1 급 펌프의 부하를 줄이기 위해서이다. 펌핑 된 혼합물에 응축 가능한 증기가 많이 포함되어 있고 증기 분압이 냉각수 온도에 해당하는 포화 증기 압력보다 큰 경우에만 사용할 수 있습니다. 중간 냉응기는 다단계 펌프 중간에 설치되며, 그 위치는 냉응기의 혼합물에 들어가는 증기 분압과 냉각수 온도에 따라 다르며, 하위 펌프의 부하를 줄이는 역할을 한다. 후면 냉응기는 최종 분사기 뒤에 설치되는데, 주로 최종 분사기의 배기가스와 소음을 없애기 위한 것으로, 때로는 최종 분사기의 여열을 회수하는 데도 사용된다. (1) 노즐 목 지름 D0 계산
(1)
여기서 G0- 작동 증기 소비 (kg/h), G0=Gh/μ. Gh 는 흡입량 (kg/h), μ는 주입 계수로 [1] 을 확인할 수 있습니다.
P0--작동 증기 압력 (Pa)
(2) 디퓨저 목 직경 D3 계산
(2)
스타일, GK-디퓨저 목을 통한 공기 흐름 (킬로그램/시간)
Gz- 디퓨저 목구멍을 통한 증기 유량 (kg/시간)
P4--디퓨저 출구 압력 (Pa)
(3) 응축기 직경 d 의 계산
(3)
G σ h-응축기에 들어가는 혼합물 유량 (킬로그램/시간)
V-H-혼합물이 냉응기에 들어가는 비용량 (m3/kg) 은 P4 에서 발견된 포화증기비용량으로 대체된다.