이경리관은 서로 다른 단면을 연결하는 환기 파이프와 환기 파이프 크기가 변하는 부위에 사용됩니다. 레두셔에는 직사각형 레두셔와 원형 사이트가 포함됩니다.

1) 직사각형 이경소켓 제조

직사각형 이경소켓 은 지름이 다른 두 개의 직사각형 덕트를 연결하는 데 사용됩니다. 직사각형 이경에는 쌍중편심의 두 가지가 있다.

센터링 직사각형 트랙 튜브의 확장은 삼각형 방법으로 수행 할 수 있습니다. 알려진 큰 입 파이프 모서리, 작은 입 파이프 모서리의 크기 및 레두셔의 높이를 기준으로 정면 및 맨 위 뷰를 만든 다음 다음 다음 그림과 같이 삼각형으로 확장합니다.

편심 직사각형 트랜지스터의 전개 방법은 중심 직사각형 트랜지스터의 전개 방법과 거의 동일하며, 다음 그림과 같이 삼각형으로 확장됩니다.

전개 후 원형 레두셔와 동일한 짧은 직선 파이프를 고려하여 플랜지에 단단히 연결합니다.

2) 원형 하늘이있는 부분 감속기 제조

천원장소는 환풍관과 환풍기, 에어컨, 공기히터 등의 장비를 연결하고 원형 단면의 부품을 직사각형 단면으로 연결하는 데 사용됩니다. 하늘이 둥글다는 데는 중심과 편심의 두 가지가 있다.

중심 원의 전개는 삼각형 또는 원추 근사치 전개 방법으로 수행할 수 있습니다. 알려진 원형 파이프 지름 d, 직사각형 덕트 측면 크기 A-B, B-C, 높이 h 에 따라 정면 및 맨 위 뷰를 삼각형으로 그리고 위쪽 원형 노즐에 동일한 번호를 지정한 다음 삼각형으로 패턴을 확장합니다. 다음 그림과 같이 그려집니다.

원추 확장의 화법은 다음 그림과 같습니다. 이 방법은 비교적 간단하다. 둥근 입과 사각 입의 크기는 정확하지만 높이는 규정된 높이보다 약간 작다. 일반적으로 제조 시 플랜지가 길어진 짧은 직선 파이프에서 교정할 수 있습니다.

02 덕트 엘보 가이드 베인 생산

1) 디플렉터의 내부 및 외부 직사각형 덕트 엘보를 설치해야 하며, 디플렉터의 제조 및 설치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

긴 가장자리 길이 r, 내부 현 길이 a;

R/A [0.35,0.5] 에서 1 개 베젤 사이의 간격은 각각 0.35a 와 0.65a 입니다.

R/a ∩ [0.14,0.35] 이면 두 가이드 베인의 간격이 안쪽에서 바깥쪽으로 각각 0.2A, 0.3A, 0.5A 입니다

R/a ∩ [0.067,0.14] 인 경우 3 개의 가이드 베인 간격을 각각 0. 1A, 0./kloc-0 으로 늘립니다

2) 디플렉터는 덕트 엘보 내부 현과 동일한 라디안을 사용하며 양쪽 플랜지 간격은 10CM 입니다.

3) 디플렉터는 위치한 덕트와 동일한 재료와 두께를 사용하며, 4 아연 도금 리벳으로 고정됩니다.

4) 가이드 베인 장착 라디안은 덕트 엘보와 동일하며 설치 시 매끄럽고 변형되지 않습니다.

5) 디플렉터 끝은 덕트 플랜지와 평행한 직선에 있습니다. 디플렉터와 덕트 리벳 위치는 덕트 근처에 있으며 변형이나 뒤틀림이 없습니다.

6) 일반 덕트 엘보는 내부 및 외부 동심 호 엘보여야 하며 곡률 반지름은 평면 모서리 길이여야 합니다. 파이프의 긴 모서리가 ≥500mm 보다 크거나 같으면 터닝 베인을 설정해야 합니다. 도엽은 두께가 0.75mm 인 아연도금 철판으로 만들어졌다 .. 도엽의 호 길이는 엘보 안의 호 길이와 같아야 하며 동심원이어야 합니다. 높이가 1250mm 보다 크거나 같으면 보강 조치를 취해야 합니다.

7) 가이드 리프는 엘보 제작이 완료된 후 제작 및 설치해야 합니다.

8) 주: 덕트 엘보 내부는 직각이 아니라 호여야 합니다.

03 직사각형 파이프 티 및 크로스 제조

1) T 자형, 크로스, 분기점 물린 자국은 빈틈이 있으면 밀봉제를 채워야 합니다.

2) 티 (크로스) 덕트 분기 높이가 주 높이보다 작은 경우 분기 지름은 현장 배치에 따라 하단 또는 상단 평평으로 점진적으로 변경되어야 하며 트랜지션 부분은 덕트 레두셔 제조 공정 요구 사항에 따라 제작해야 합니다.

3) 세 번째 (4) 공기 주 공기 흐름 방향을 따라 분기의 모서리 길이가 주관보다 작으며 분기 개구부의 분기는 트랜지션 형식이어야 합니다.

4) t 자형 (교차) 덕트의 분기 및 주관은 일반적으로 평면 모서리의 긴 곡률 반지름의 내부 및 외부 동심 호 엘보를 사용해야 합니다. 파이프의 긴 가장자리가 ≥500mm 이상인 경우 터닝 베인을 설정해야 합니다. 가이드 잎은이 책의 관련 내용을 참조하십시오.

5) 주의 사항: T 자형, 교차된 측면 분기는 주관과 맞물려 연결되어야 하며, 주관에 직접 리벳을 끼워서는 안 됩니다. 정사각형으로 연결된 원형 트랜지스터는 튜브로 사각 상자와 직접 도킹해서는 안 된다. 이렇게 하면 로컬 저항과 소음이 증가합니다.

04 덕트 분기 제조

1) 덕트 및 플랜지 리벳 팅 전에 기술 품질을 검사합니다. 플랜지를 덕트에 배치하면 덕트 끝이 약 6 ~ 9mm 정도 뒤집힙니다. 덕트의 중심선은 플랜지가 있는 평면에 수직한 다음 리벳을 사용하여 덕트를 플랜지에 리벳을 붙이고 모서리를 뒤집는 데 4 면을 남겨 두어야 합니다.

2) 덕트 플립은 평평하고 플랜지에 밀착되어야 하며, 플립된 모서리가 찢어져서는 안 됩니다. 코너 모서리를 부채질할 때 호로 흔들어야 한다. 접착제를 칠할 때는 적당량을 고르게 해야지, 쌓인 현상이 있어서는 안 된다.

3) 분기의 개방 방향은 공기 흐름 방향과 일치해야 합니다.

05 내부 플랜지 파이프 제조

내부 플랜지 덕트 제작: 덕트 아연 도금 철판의 두께, 각도 플랜지의 사양, 덕트 물림 및 플랜지 플랜지 플랜지 플랜지, 플랜지 연결 볼트의 구멍 거리는 환기 및 에어컨 공사 품질 검수 사양 (GB50243) 중 저압 외부 플랜지 덕트의 제작 기준을 준수해야 합니다.

06 소프트 커넥터 제작

1) 캔버스 유연성 연결구 길이는 150 ~ 300mm 이며 설치 시 직선으로 연결되어야 하며 바이어스 및 트랜지션에는 사용할 수 없습니다.

2) 캔버스 소프트 연결구의 양쪽 끝에는 각도 플랜지를 설치해야 하며 플랜지 사양은 연결된 덕트 플랜지와 일치해야 합니다.

3) 캔버스 소프트 커넥터와 플랜지의 양쪽 끝 폭은 8mm 이고 캔버스 면은 L 형 아연 도금 철판 (δ= 1.2mm) 을 사용하며, 나무 막대 폭은 8mm 이고 다른 쪽 폭은 앵글 모서리 폭과 같습니다.

4) 캔버스와 플랜지는 M4 캡 볼트로 연결되어 손상된 캔버스를 쉽게 제거하고 교체할 수 있습니다. 볼트 캡은 플랜지 외부에 있고 내부는 너트 2 버클을 노출합니다. 볼트 구멍과 사각 사이의 거리는 10mm 이고 중간 거리는 8 ~ 100 mm 입니다 .....

5) 캔버스 랩 형태는 아래 그림과 같이 겹침 폭 B= 15mm 으로 이중 끈으로 바느질합니다.

6) 제작시 캔버스 조인트의 플랜지 두 개를 먼저 8 개의 나사 (나사 길이는 캔버스 소프트 조인트의 길이에 따라, 고정점은 4 각과 각 모서리 중간의 볼트 구멍) 로 플랜지 볼트 구멍으로 고정합니다. 이렇게 하면 캔버스가 깔릴 때 주름이 생기지 않도록 할 수 있다.

7) 주의 사항: 연기 제어 시스템의 캔버스 소재는 실리콘 유리 티타늄입니다. 환기 및 공조 시스템의 캔버스는 곰팡이 방지 처리되어야합니다. 캔버스 소프트 조인트의 양쪽 끝은 고정 장치로 고정해야합니다. 캔버스 소프트 커넥터를 만들 때 캔버스는 매끄럽고 구김이 없고 오차가 없어야 합니다. 리벳과 나사로 캔버스와 플랜지를 고정시켜서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 캔버스와 플랜지가 꽉 끼지 않아 손상되어 교체하기 어려울 수 있습니다.

8) 강제 규정: 연기 제어 시스템의 유연한 스풀은 반드시 불연성 재료로 만들어야 한다. ("환기 및 에어컨 공사 품질 검수 규범" (GB50243) 제 5.2.7 조 참조. ) 을 참조하십시오