공구형 조절형 계단 철재 거푸집: 목재 거푸집과 철제 고정 거푸집의 단점을 피하면서 이 두 거푸집의 장점을 흡수하고 많은 유익한 구현 효과를 혁신하며 친환경 건설의 대표적인 기술을 구현합니다. 건설 분야의 도구형 조절식 계단강 거푸집에 대한 시장 수요를 완벽하게 충족할 수 있습니다.

구현 효과

다양한 사양의 계단 건축, 흐름 시공 수행, 다중 회전율, 빡빡한 시공 일정, 고품질 요구 사항 및 템플릿 다양성 요구 사항에 적합합니다. 더 높은 현장 타설 철근 콘크리트 계단 거푸집 공사.

공정 원리

강판, 채널강, 앵글강 및 기타 재료로 만든 거푸집은 다양한 계단 트레드 설계 매개변수에 따라 강도가 높고 강성이 좋습니다. 계단 디딤판의 변형 범위는 각 구성 요소의 접합부에 구멍을 뚫고 형성함으로써 각 단계 배플의 위치를 ​​상하, 전면 및 후면으로 조정할 수 있으며 각 구성 요소의 변경 범위에 맞게 구성됩니다. 표준 계단을 벤치마크로 사용하여 비표준 구성 요소를 확장합니다. 채택된 모든 볼트 연결은 용접 기술을 대체하고 계단은 유연하게 조립 및 분해할 수 있으며 조립 후 일반 계단 사양에 적합합니다. 수직운송, 전반적인 호이스팅, 전반적인 해체를 위해. 위치가 정확하고 건설 및 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

시공 공정 흐름 및 운영 포인트

1. 공정 흐름

공구형 조절형 계단 철골 거푸집 설계→템플릿 가공 및 제작→계단 계단 바닥 금형 및 철근설치 → 거푸집 각 구성요소의 볼트연결 및 조립 → 계단의 설계조건에 따라 조정 및 마무리 → 승강 및 제자리고정 → 계단측 거푸집 설치 → 검사 및 인수 → 콘크리트 타설 → 해체 및 청소 나중에 사용할 거푸집 공사.

2. 작업 포인트

계단용 조정 가능한 강철 거푸집 설계

거푸집은 주로 강판, 채널 강철, 앵글 강철의 6가지 원자재를 사용합니다. , 볼트, 강관, 미세 조정 나사.

(1) 도구 기반 설계

계단 템플릿의 용접 및 성형으로 인해 발생하는 각 구성 요소의 상대적 위치 고정 문제를 프로파일 처리 및 볼트 연결을 사용하여 해결합니다. # 채널강은 거푸집 브래킷의 끝부분을 10mm 두께의 "L"자형 연결 플레이트와 횡방향 짧은 채널 강철 브래킷 볼트로 고정하여 거푸집 브래킷 구조를 형성합니다. 계단형 철골 거푸집의 기능적 구성요소는 아래 ①~⑥과 같다. 계단 거푸집 캔은 40mm 길이의 8.8급 볼트를 이용하여 앵글강재 부품과 스텝 배플 부품을 연결하여 거푸집 브라켓 부품을 연결한다. 작동 표면에 하나씩 조립하여 전체적으로 사용할 수 있습니다. 운송을 위해 개별 구성 요소로 분해할 수도 있습니다. 사용하기 전에 현장에서 조립한 다음 전체적으로 들어 올려 해체할 수도 있습니다. 거푸집 공사.

(2) 조정 가능 설계

거푸집 브래킷 구성 요소의 볼트 위치를 조정하기 위한 이동식 슬롯이 있어 계단 배플의 간격 조정이 동일하지 않은 각도에서 가능합니다. steel L100X63X7 계단 단차 배플을 브라켓에 연결하기 위해 100mm 광각 철골을 사용하는 목적은 두 개의 연결 볼트 사이의 거리를 늘리는 것인데 이는 계단 콘크리트 타설 과정에서 발생하는 측면 압력의 균형을 맞추는 데 유리합니다. 볼트에 조정 가능한 위치 범위를 제공하기 위해 배플 연결 앵글 강철의 짧은 면에 길이 100mm의 이동식 슬롯을 엽니다. 배플 연결 앵글 강철의 긴 면에 65mm 간격으로 구멍 세 줄을 엽니다. 조정 기능을 높이기 위해 151°의 끼인 각도(계단 베벨과 동일)가 있습니다. 계단 계단의 다양한 높이와 폭에 따라 계단 강철 거푸집의 조정 가능성은 계단 계단 배플 사이의 간격과 높이를 조정하고 계단 경사를 조정하여 다양한 사양의 계단 거푸집 공사를 충족함으로써 달성됩니다.

(3) 스텝 배플 확장

패널: 8두께의 철판을 사용합니다.

뒤쪽 주름: 10# 채널 강철, 고정 지점 하단에 볼트 관통을 용이하게 하는 42X100 구멍이 있습니다.

백플루팅과 패널은 용접으로 연결하고, 용접 변형을 줄여야 하며, 용접 길이는 150@150으로 하고, 패널의 평탄도를 연마해야 한다. 수정.

패널에 플루트를 연결하는 데 용접이 사용되며 패널의 용접 변형을 줄이기 위해 용접 길이는 100@100이며 패널을 연마하고 평탄도를 교정해야 합니다. 이면 주름형 채널강은 위쪽으로 배치되어 계단식 콘크리트의 레벨링 및 마감 작업 공간을 늘리도록 설계되었습니다.

계단 디자인의 다양한 폭에 따라 최소 계단 폭을 표준(예: 폭 1500mm)으로 사용하여 계단 배플 액세서리를 만들고, 볼트를 사용하여 연결 및 확장하고, 압출 폴리스티렌 보드를 사용합니다. 다양한 폭(예: 1550mm, 1800mm 폭)의 계단 구조를 충족하고 계단 강철 거푸집의 폭 대 길이 확장성을 실현합니다.

(4) 계단 길이 확장

계단 설계에 따라 가장 다양한 사양에 맞는 계단을 표준 계단 템플릿으로 선택합니다. 이 프로젝트에서는 12단계를 다음과 같이 사용합니다. 표준 계단 분할, 브래킷 액세서리 및 계단 배플 추가, 표준 거푸집 끝 교체 및 10mm 두께의 연결 플레이트를 통해 확장 n과 n 모두에 사용할 수 있습니다. 1단 계단 거푸집 시공에서 단수가 크게 다를 경우 시공 요구 사항을 충족하기 위해 액세서리를 추가하여 계단 철골 거푸집의 길이 연장을 달성할 수 있습니다.

공구형 조절형 계단 철골 거푸집 가공

형강 및 강판 원료를 사용하여 거푸집의 다양한 구성요소를 가공하는 철구조물 전문 제조공장에 의뢰하세요.

슬롯팅: 기계식 개구부가 양쪽 끝에 위치하며 구멍 사이에 슬롯이 자동으로 절단됩니다.

구멍: 기계적으로 열려 있으며, 구멍의 위치 편차는 ±1mm입니다.

용접: 채널강은 수동으로 용접되며 용접 높이 hf는 5mm, 허용 편차는 +1mm입니다.

후처리: 기계적 녹 제거 및 노란색 방청 페인트 2회 코팅.

템플릿 가공 도면에 따르면 스텝킥플레이트 강판을 절단한 것으로 강판의 폭 치수 편차는 ±1mm, 길이 치수 편차는 -2mm, 판 평탄도는 ±1mm이다. ; 각도 강철이 절단되고 길이 치수 편차는 -5mm입니다. 수직 각도 강철 길이 편차는 ±2mm입니다. 채널 강철 연결의 끝 경사각은 엄격하게 제어되어야 하며 허용 오차는 ±0.01도입니다.

계단부 바닥 거푸집 및 철근 설치

현장 계단부 바닥 거푸집과 바닥 지지 프레임이 동시에 설치되기 시작했으며 계단통 빔과 계단 강철 바가 미리 설치되었고 승인이 통과되었으면 거푸집이 제 위치에 들어올 때까지 기다리십시오.

거푸집 각 구성요소의 볼트연결 및 조립

조립 준비

계단 설계도면에 따라 거푸집 조립 작업조건도를 그리고, 각 실행에 두 명의 작업자를 장비하십시오. 타이어 프레임을 조립하기 위해 계단형 강철 거푸집을 세울 때는 거푸집이 안정적이고 작동하기 쉽고 템플릿의 경사면에 배치된 후 쉽게 들어올릴 수 있도록 타이어 프레임을 안정적으로 설치하고 충분한 강도를 가져야 합니다. 타이어 프레임에 올려놓을 때 실제 작업 시와 동일하므로 크기, 간격, 각도 등을 쉽게 확인할 수 있어 사용 후 이형제 도포나 청소가 용이합니다.

계단 조립

타이어 프레임에 템플릿 브라켓을 놓고 중간 배플을 중앙에 볼트로 고정한 후 볼트를 이용하여 계단에 맞춰 각 배플을 상하로 고정합니다. 각 단의 수직 위치를 조정하고 검사 및 합격 후 이형제를 도포하고 리프팅을 기다립니다.

계단의 설계 작업 조건에 따라 모양을 조정하십시오.

다른 계단 간 호출의 경우 계단의 설계 작업 조건에 따라 변경 시 모양을 조정해야 합니다. n의 횟수는 에 따라 달라집니다. 사용 빈도가 가장 높은 계단을 선택하고, n/2번째 계단 배플을 기준으로 사용하고, 계단 위치를 위쪽과 아래쪽으로 균등하게 조정하기 시작하고, 중간 계단을 선택합니다. 예를 들어 일곱 번째 단계에서 시작하여 양쪽 끝을 조정하려면 이 조정 방법을 사용하여 계단 거푸집의 조정 가능한 범위를 개선하고 오류를 줄이며 효율성을 향상시킵니다.

인양 및 고정

타이어 프레임에서 거푸집을 안전하게 들어 올려 계단 작업면에서 수동 조정까지 제자리에 두 끝은 100X(판 두께-2)의 자체 제작 콘크리트 패드로 지지되고, 강관의 한쪽 끝은 지지됩니다. 콘크리트 타설 과정에서 발생하는 수평 추력으로 인해 거푸집이 이동되는 것을 방지하기 위해 프레임 기둥을 제작합니다.

계단 측면 거푸집 설치

측면목재 거푸집을 계단 양쪽에 설치하고, '단계별' 방식으로 철제 거푸집에 2개로 직접 고정한다. 측면 거푸집 밀봉은 슬러리 누출로 인해 품질 결함이 발생하는 것을 방지하기 위해 단단히 고정되어 있습니다.

측면 거푸집 고정

트레드 펜던트 설치

계단을 들어 올려 제자리에 고정한 후 "L"자형 계단 강철 계단 펜던트를 강철 위에 놓습니다. 통로를 승강용으로 사용할 경우 하부 거푸집의 골조를 세울 때 주의할 점은 수직 기둥을 양쪽으로 분리하여 통로를 남겨야 하므로 말궤도를 설치할 필요가 없습니다. 중요한 안전 위험을 방지합니다.

검사 및 승인

하단 금형 높이, 위치 치수 및 이음매를 재점검하고 측면 금형 라인의 직진성과 견고성, 위치, 단차 높이 및 단차를 종합적으로 확인합니다. 계단형 강철 몰드의 높이, 최종 목재 거푸집과의 연결을 확인하고 승인해야 합니다. 거푸집이 설계 요구 사항을 충족한 후에만 다음 건설 공정에 들어갈 수 있습니다.

콘크리트 타설

계단 콘크리트 타설은 위에서 아래로 계단단의 높이는 앞 계단과 뒤 계단의 하단 모서리 높이 차이로 계산되므로, 배플의 아래쪽 가장자리는 높이 차이로 사용됩니다. 계단 디딤판 표면이 수평인 한 수평을 유지합니다.

거푸집 제거 및 나중에 사용하기 위한 청소

거푸집 단계 철골 거푸집 및 측면 패널은 콘크리트 강도가 1.2Mpa에 도달하고 제거로 인해 가장자리 및 모서리가 손상되지 않은 경우에만 제거가 가능합니다. . 철골거푸집 하부의 수평지지대 및 기타 지지시설을 먼저 제거한 후 상단부에 적당한 수평추력을 가한 후 하부에서 지렛대를 가볍게 지렛대로 하여 거푸집을 풀어준다. . 거푸집을 느슨하게 한 후 타워 크레인을 사용하여 거푸집을 작업 표면에서 멀리 이동시킵니다.

제거된 거푸집은 제때 청소하고 이형제를 칠한 후 다음 사용을 위해 특별히 설계된 타이어 프레임 위에 놓아야 합니다.

해결된 문제

공공건물에는 사양이 다른 다양한 유형의 계단 디자인이 있습니다. 계단 계단 템플릿은 일반적으로 목재 템플릿이나 강철 모양 템플릿을 사용합니다. 목재의 물리적 성능 지수는 제한적이며 생산 및 설치에는 많은 노동력이 필요하며 품질을 보장할 수 없으며 목재가 낭비됩니다. 강철 계단 거푸집은 용접 및 성형되고 조정될 수 없으며 적용 범위는 상대적입니다. 단일이며 다양한 계단의 상호 요구를 잘 충족시킬 수 없습니다. 시공 중에 각 계단을 별도로 구성해야 하므로 비용이 많이 들 뿐만 아니라 일반 강철 계단 거푸집의 활용 효율성도 낮아집니다.

가치

계단 거푸집 기술 분야에서는 볼트 기술을 이용해 용접 기술을 대체하고, 강재 용접 거푸집을 개선하고 혁신적으로 설계하여 강판, 채널강, 앵글 등을 생산한다. 강철, 볼트 등 다양한 기능 구성 요소로 나누어져 있으며 별도의 부품을 다양한 사양과 크기의 계단 템플릿으로 조립하고 현장 타설 구조 계단의 건설 요구 사항을 충족하기 위해 현장의 일반적인 도구와 결합합니다. 조정 가능한 강철 계단 거푸집을 사용하면 높은 강성, 높은 회전 시간, 편리한 시공, 일회성 승강 및 분해 등 많은 장점이 있으며 특수 부품을 위해 현장에서 조립 및 분해가 가능합니다. , 계단단의 폭, 길이, 높이, 단수 조절이 가능하여 활용범위가 넓습니다. 이 거푸집을 사용하면 계단 콘크리트 구성 요소의 표면 품질을 향상시키고 시공 오류를 효과적으로 제어할 수 있으며 목재를 절약하고 효율성을 향상시킬 수 있으며 적용성이 뛰어나고 투자 비용이 절감되며 적용 및 홍보 가치가 높습니다.

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