기계 설계는 설계, 제조, 사용, 유지 관리의 전 과정을 거치며, 설계상의 소홀함은 항상 이러한 방면에 반영되어 성공 여부를 판단하기 쉽다. 설계 과정에서 제조에 큰 영향을 받습니다. 즉, 좋은 디자인은 제조와 불가분의 관계입니다. 제조에 대해 더 많이 알수록 설계 수준을 높이는 데 도움이 된다. 많은 도면 설계를 생산에 투입하는 것을 본 적이 없어, 바로 가공하여 조립할 수 있다. 도면 검토 및 기술 과정에서 소위 "선임" 선임 엔지니어, 수석 엔지니어가 낸 도면, 또는 여러 차례 회의를 통해 반복적으로 논의한 결과 등 많은 문제를 발견하는 것이 일반적입니다. 그 이유는 도면 표준화, 관람자 수준 등 다각적이지만 디자이너가 제조 기술에 대해 충분히 알지 못하는 것이 주된 원인이다. 자신의 제조업 지식을 어떻게 판단합니까? 가장 쉬운 방법은 네가 디자인한 물건의 도면을 가져가는 것이다. 당신은 전체 제조 과정을 말할 수 있습니까? 주조, 단조, 차, 클립, 밀링, 대패, 맷돌 모두 그렇습니다. 확실히 불가능합니다. 기계 공장에서 몇 년을 일한 사람은 누가 모를까? 우리는 그것을 분해해서 모든 과정을 충분히 이해해야 한다. 예를 들어, 주조 시 금형이 어떻게 나뉘어지는지, 게이트와 라이저가 어떻게 놓여지는지, 어떤 주조 결함이 발생할 수 있는지, 부품 구조가 열처리를 초래할 수 있는지, 부품 구조가 어떻게 최적화되는지, 절삭 공예가, 얼마나 많은 칼이 머리 속에 있는지, 속도, 이송 속도, 심지어 쇠부스러기가 어디로 날아가는지, 각 칼의 사용 순서, 차량, 밀링, 밀링 디자이너가 반드시 선반, 밀링, 연소 용접을 할 줄 아는 것이 아니라, 이러한 작업의 특징을 알아야 하며, 설계 시 충분히 고려해야 한다. 기계 디자이너로서, 그들은 자동차 침대에서 용접을 하는 사람들보다 강해서 살 곳이 있다. 이렇게 하면 디자인 과정에서 불합리한 구조를 피할 수 있고, 디자인의 품질은 자연히 많이 향상되지만, 그것으로는 충분하지 않다. 십여 년 동안 근무한 정비사는 당신보다 더 성숙한 상세한 방안을 내놓을 수 있지만 (비록 그들이 전체적으로 할 수는 없지만), 몇 개의 불면의 밤이 모두 이런 결과로 설계되었는데, 바닥을 쓸어버리는 것은 매우 부드럽지 않습니까? 유일한 해결책은 책을 많이 읽는 것이다. 다른 사람이 총결하는 것은 통상 생산과 결합해서 심혈의 결정체이다. 문제가 있어 공부하면 많이 생각해도 소화할 수 있다. 다시는' 한심만 보장하면 된다' 는 어리석은 대답을 하지 마라. 관건은 네가 동심도를 보장하는 방법, 심지어 전인의 잘못을 지적하는 것이다. 이때, 아무도 당신에게 작은 돈과 소소소라고 부르지 않지만, 사장이 당신을 돈과 소공이라고 부르더라도, 이것은 상당히 존경스럽습니다. 턱을 만져 보니 수염이 길고 소변이 젖지 않아 아이가 엄마를 불렀고 성취감이 왔다. 하지만 디자인은 항상 사용하기 위한 것이고, 좋은 디자인은 약간의 인간성을 가져야 한다. 일련의 공예와 설비를 설계하여 효율적이고 고품질의 시험 생산을 진행하다. 사장이 건배를 할 줄 안다. 며칠 후, 운영자의 저주 때문에 사람들이 모두 버린 것을 발견했다. 사용하니 아파요. 그리고 주의가 필요한 세부 사항이 많이 있습니다. 다른 하나는 교환원입니다. 만약 그가 이렇게 많은 요소를 고려한다면, 그는 아직 그곳에서 운영자가 되지 않을 것이다. 디자인이 사용에 불리하면 도태될 것이다. 자동차의 엔진 기어박스와 같은 많은 장비들이 정상적으로 작동하지만, 작은 키홈 중 하나와 베어링 위치가 고장나서 전체를 사용할 수 없습니다. 공장은 한 벌만 팔고 액세서리는 팔지 않는다. 정말 추가할 곳이 없어요. 이미 여러 공장에서 사서 한 무더기에 쌓여서 사용자들은 어쩔 수 없이 멀리 떨어져 있어야 했다. 이런 일은 기계업계에서 오래 돌면 보고 들을 수 있다. 사용은 유지 보수와 불가분의 관계이며, 좋은 설계는 유지 보수성을 무시할 수 없다. 대형 생산 라인에서 핵심 설비는 일 년에 두 번 수리해야 하지만, 매번 설비를 8 개로 해체해야 하는데, 지게차 잭의 18 은 무기를 충분히 쓰지 못한다. 스승들은 어쩔 수 없이 자신의 머리로 유용한 특수물품을 가지고 그들을 위해 봉사해야 했기 때문에 단종 손실이 설비 자체의 가치를 넘어섰다. 정말 소리 없는 결말이다. 대형 장비 세트는 오일 씰 또는 무언가를 교체하기 때문에 전체 기계를 거의 완전히 분해합니다. 사용자가 디자인을 욕하지 않고 아이가 없는 것은 정말 디자이너의 비애다.
우리의 디자인은 제조뿐만 아니라 혁신에도 기반을 두고 있지만, 우리는 반드시 계승을 배워야 한다. 현재 사회 전체가 혁신을 강조하고 있지만 혁신을 강조하기만 하면 오리지널 것을 업신여길 수는 없다. 일반적으로 두 가지 혁신이 있습니다. 하나는 사물을 구성하는 오래된 요소를 재조합하는 것이고, 다른 하나는 오래된 요소에 새로운 요소를 추가하는 것입니다. 그러므로, 어쨌든, 새로운 사물은 항상 낡은 사물의 그림자를 포함하고 있다는 것은 부인할 수 없다. 철학이 말했듯이, 모든 새로운 것은 긍정에서 부정되고 부정에서 긍정이 있다. 예를 들어, 우리 인간은 자연의 사랑을 받고 있지만, 사실 우리 유전자의 99% 는 고릴라와 같습니다. 만약 인류가 고릴라 유전자를 계승하는 기초 위에 1% 의 돌파구가 있다면, 인간의 출현은 상상할 수 없는 것이다. 누군가 내가 야심을 가지고 있고 고릴라의 유전자를 물려받을 필요가 없다고 말한다면, 내가 직접 1 000% 의 순인간 유전자를 만든다면, 당신은 1 억 년이 더 지나도 인간을 가질 수 없을 것이다. 그래서 우리는 혁신을 위해 낡은 것을 완전히 버릴 수 없다. 오리지널 물건은 한 가지 요리와 같고, 혁신은 약간의 양념과 같다. 이렇게 약간의 양념을 넣으면 음식의 맛이 더욱 산뜻하다. 하지만 순수한 맛을 위해 튀김 양념 한 접시를 원하는 사람은 아무도 없다. 그래서 우리는 혁신을 강조하지만, 전승을 잊어서는 안 된다. 전승만 있고, 혁신도 없고, 보수도 없고, 혁신만 있고, 전승도 없고, 공중 누각이다. 복제는 많은 사람들이 가장 안전하고 편리한 설계 방법으로 생각할 수 있습니다. 그러나 디자인 업계에 종사하는 사람으로서 복제는 수치스러운 일이다. 일필이서 삼창을 고치다. 디자이너의 성장 경로를 간략하게 요약했다. 처음에는 모사만 할 수 있지만, 동시에 원래 디자이너의 의도와 사고를 최대한 이해하고, 전체 기계의 전동, 각종 부품 간의 연관, 각 부분 간의 관계를 이해해야 한다. 이해하고 나면 그림을 그릴 수 있습니다. 그림에는 명확한 치수 일치 요구 사항과 형상 공차 구속조건이 있을 수 있습니다. 나는 단지 그리는 법만 알고, 쓸데없는 말을 몇 마디 한다. 기계의 정확도가 비교적 높다고 생각되자 필사적으로 정밀도를 0.005,0.002 로 올리고 도면의 디자인 란에 서명을 했다. 네가 주장하는 일은 매우 복잡하다. 이런 소위 기계 설계 엔지니어는 비일비재하다.
우수한 작품을 모방하는 것은 모든 디자이너에게 꼭 필요한 길이다. 하지만 디자인을 할 때는 반드시 자신의 생각을 가져야 하고, 사람은 반드시 자신의 뚜렷한 개성을 가져야 한다. 시간이 지나면 자신의 스타일이 형성되고, 스타일의 배양은 한 사람의 예술적 수양과 개인의 수양과 직결된다. 수다스러운 사람이 만든 것은 그렇게 수다스럽다. 인색한 사람이 만든 것은 바로 작은집 자식이다. 무책임한 사람이 만든 기계는 그 사람의 덕행만큼 무책임하다. 자신의 디자인 이념과 디자인 스타일을 가질 수 있다는 것은 다르다. 이렇게 으깬 것이 유일한 영혼이다. 전문가들은 한눈에 이것이 심혈을 기울인 걸작이라는 것을 알았다.
표절 경험을 쌓으면 부정적인 태도로 공부해야 한다. 자료를 조사하고, 고전적인 디자인 사례와 디자인 금기를 많이 읽고, 자신이 접촉한 것과 비교하면 크게 향상될 것이다. 너는 기존 기계에서 조작할 수 있다. 예를 들어, 기계의 부가가치를 높이고, 더 많은 기능을 개선하며, 전체 기계의 신뢰성을 높일 수 있습니다. 프리미엄 엔터프라이즈 고객을 수용할 수 있습니다. 또는 구조를 단순화하고, 일부 공통 기능을 유지하고, 비용을 절감하고, 그렇게 다재다능한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이렇게 하면 기계 설계라고 할 수 있고, 입문을 시작할 수 있다. 세계적인 발명가가 될 수 있을지는 아직 말하기 어렵다. 하지만 결합, 변이, 접목, 새로운 것을 창조하는 것은 수년간의 경험으로 볼 때 어렵지 않다. 영원한 동기와 같은 심오한 과제를 연구하거나 아무 이유도 없이 어떤 가치도 창조할 수 없는 소위 특허를 얻기 위해 평생을 보내는 대신, 제한된 생명으로 이 아름다운 행성에 흔적을 남길 수 있는 일을 하는 것이 낫다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 지혜명언) 그때가 되면 나는 늙어서 서로 왕래하지 않고, 죽을 때 내가 이렇게 여러 해 동안 살았다고 생각했는데, 이렇게 많은 기계들이 지구 주위를 한 바퀴 돌면 충분히 웃을 수 있을 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 죽음명언)
진정한 기계 설계 엔지니어는 10 년 이상 걸린다. 너는 또한 상당한 재능과 근면한 배양 환경을 가져야 한다. 천재는 99% 의 근면+1% 의 노력과 같다. 사실 노력만 하면 성취할 수 있다는 뜻은 아니다. 한 사람이 어떤 직업에 1% 의 재능이 없다면 아무리 부지런해도 소용이 없다. 근면은 자신의 재능을 발견하는 한 가지 방법이며, 성취에 필요한 조건 중 하나이지 전부가 아니다. 절대 안 돼요.
기계 부품의 재료 선택 원칙은 세 가지 요구 사항을 고려해야 한다.
1, 사용 요구 사항 (주요 고려 사항):
1) 부품 작동 조건 (진동, 충격, 고온, 저온, 고속, 고부하 주의); 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
2) 부품 크기 및 품질에 대한 제한;
3) 부품의 중요성. (전체 기계의 신뢰성에 대한 상대적 중요성.
2, 프로세스 요구 사항:
1) 가공물 제조 (주조, 단조, 시트 절단, 바 절단);
2) 가공;
3) 열처리;
4) 표면 처리;
3. 경제적 요구 사항:
1) 재료 가격 (일반 원형 강철 및 냉간 인장 프로파일, 주조, 정밀 단조 블랭크 비용 및 가공 비용 비교);
2) 가공 배치 및 가공 비용;
3) 재료 이용률; (예를 들어, 시트, 바 및 강 쉐이프의 사양을 합리적으로 사용해야 함)
4) 대체 (가급적 싼 재료로 희귀한 재료를 대체하라. 예를 들면, 일부 내마모성 부위에서는 구리 부시 대신 잉크 주철을 사용하고, 일부 부시 대신 유분 가공을 사용하고, 속도 부하가 크지 않을 때는 강철 기어나 구리 웜 기어를 나일론으로 대체한다.)
또한 현지 자료의 공급도 고려해야 한다.
기계 설계의 기본 요구 사항
A) 기계 사용 기능 요구 사항의 조정 및 균형에 주의하십시오! 나무통 효과의 출현을 방지하다
B) 기계 경제에 대한 요구 사항: 디자인 경제, 단기간에 생산에 투입, 개발 시 재활용 소비, 심지어 디자인을 하면서 제조, 사용 경제는 최고의 가격 대비 성능을 가져야 합니다 (제품 소량 배치 후 더 좋을 것).
2, 기계 부품 설계의 기본 요구 사항
A) 예정된 작업 주기 동안 정상적으로 안정적으로 작업하여 기계의 다양한 기능을 보장합니다.
B) 부품의 생산 및 제조 비용을 최소화합니다.
C) 가능한 한 많은 표준 부품을 사용하십시오.
D) 시리즈화될 수 있는 제품의 경우, 설계 초기에 가능한 한 부품의 공통성을 고려하며, 일반적이지 않은 가능한 구조는 유사하여 제조 과정에서 프로세스 배치와 고정장치 설계의 작업량을 줄입니다.