부식 억제제 또는 레지스트라고도 합니다.
사용량은 매우 적지만 (.1% ~ 1%) 효과가 현저하다.
이 금속 보호 방법을 부식 방지제 보호라고합니다. < P > 부식 억제제는 중성 매체 (보일러 수, 순환 냉각수), 산성 매체 (냄비 때를 제거하는 염산, 전기 도금 전 도금용 녹을 제거하는 산 침출 용액) 및 가스 매체 (기상 부식 방지제) 에 사용됩니다. < P > 부식 억제제의 보호 효과는 일반적으로 부식 억제 효율 또는 억제 효율 I 로 표시됩니다. < P > 식 중 V 은 부식 억제제가 없는 경우의 금속 부식 속도입니다. V 는 부식 억제제가 첨가 된 후의 금속 부식 속도입니다.
부식 억제 효율이 높을수록 부식 억제 효과가 좋습니다. < P > 때로는 저용량의 여러 가지 완화제를 함께 사용하면 시너지 효과라고 하는 부식 억제 효과를 얻을 수 있습니다. 반면 서로 다른 유형의 완화제 * * * 를 함께 사용할 때 오히려 각자의 부식 억제 효율을 낮추는 것을 길항효과라고 한다. < P > 완화제는 작용기나 보호막 특성에 따라 분류할 수 있습니다.
(1) 제품 화학성분에 따라 무기완화제, 유기완화제, 중합체류 완화제로 나눌 수 있다.
① 무기완화제 < P > 무기완화제는 주로 크롬산염, 아염, 규산염, 몰리브덴 산염, 텅스텐 산염, 폴리인산염, 아연염 등을 포함한다.
② 유기 부식 억제제 < P > 유기 부식 억제제는 주로 포스 폰산 (소금), 포스 핀 카르 복실 산, 류큐 벤조 티아 졸, 벤조 트리아 졸, 술 폰화 리그닌 및 기타 질소 함유 산소 화합물을 포함한다.
③ 폴리머류 완화제 < P > 폴리머류 완화제는 폴리에틸렌류, POCA, 폴리아스파르트산 등 올리고머의 고분자 화학물을 포함한다.
(2) 완화제에 따라 전기화학부식에 대한 통제부위를 분류해 양극형 완화제로 나뉜다. 음극형 완화제와 혼합형 완화제 < P > 1 < P > 양극형 완화제 < P > 양극형 완화제는 크롬산염, 몰리브덴 산염, 브롬산염, 브롬산염 등 무기강산화제이다. < P > 그들의 역할은 금속 표면의 양극 영역에서 금속 이온과 작용하여 산화물 또는 수산화물 산화막을 만들어 양극에 보호막을 형성하는 것이다.
이것은 금속이 물에 용해되는 것을 억제한다.
양극 반응이 제어되고 양극이 패시베이션됩니다. < P > 실리콘산염도 이런 종류로 분류할 수 있으며, 부식반응을 억제하는 양극 과정을 통해 부식 억제 목적을 달성한다. < P > 양극형 완화제는 모든 양극이 둔화될 수 있도록 높은 농도를 요구하며, 일단 복용량이 부족하면 둔화되지 않은 부위에 점식을 일으킬 수 있다.
② 음극형 완화제 < P > 전기 화학 음극반응을 억제하는 화학약제를 음극형 완화제라고 한다. < P > 아연의 탄산염, 인산염, 수산화물, 칼슘의 탄산염과 인산염은 음극형 완화제이다. < P > 음극형 완화제는 물, 금속 표면의 음극구역과 반응할 수 있으며, 그 반응산물은 음극에 퇴적되어 막이 두꺼워지면서 음극방출 전자의 반응이 차단된다. < P > 실제 응용에서는 칼슘이온, 탄산근이온, 수소산소근이온이 물 속에 자연적으로 존재하기 때문에 물에 용해성 아연염이나 용해성 인산염을 넣기만 하면 된다.
③ 혼합식 완화제 < P > 일부 질소, 황, 수산기를 함유한 유기 완화제는 분자 중 두 가지 성질이 반대되는 극성 기단이 있어 깨끗한 금속 표면에 흡착되어 단분자막을 형성하는데, 양극성막과 음극에 모두 형성될 수 있다. < P > 물과 수중의 용존 산소가 금속 표면으로 퍼지는 것을 막아 부식작용을 하는데, 메르 캅토 벤조티아, 벤조 트리아, 세탄아민 등은 이런 완화제에 속한다.
(3) 보호막을 생성하는 유형에 따라 중화성능을 생성하는 수처리제를 제외한 대부분의 수처리용 완화제의 부식 방지 메커니즘은 물과 접촉하는 금속 표면에 금속과 물을 격리하는 금속 보호막을 형성해 부식 억제 목적을 달성한다. < P > 완화제로 형성된 보호막 유형에 따라 완화제는 산화막형, 퇴적막형, 흡착막형 완화제로 나눌 수 있다.
① 산화막형 완화제 < P > 크롬산염, 아염, 몰리브덴 산염, 텅스텐 산염, 브롬산염, 정인산염, 붕산염 등은 산화막형 완화제로 여겨진다. < P > 크롬산염과 아염은 모두 강한 산화제로, 수중의 용존 산소의 도움 없이 금속과 반응하여 금속 표면의 양극 영역에 촘촘한 산화막을 형성한다. < P > 나머지 몇 가지 또는 자체 산화력이 약하거나 산화제가 아니기 때문에 금속 표면에 산화막을 형성하는 데 산소의 도움이 필요합니다. < P > 이 산화막형 완화제는 부식반응을 억제하는 양극과정을 통해 부식을 완화하기 때문에 양극완화제는 양극과 금속이온 작용에 산화물이나 염소산화물을 형성할 수 있다. < P > 침착은 양극에 보호막을 형성하고, 크롬산염을 예로 들면 양극반응에서 Cr(OH)3 과 Fe(OH)3 을 형성하고 탈수 후 CrO3 과 Fe2O3 의 혼합물 (주로 브롬-FE2O3) 이 되어 양극에 보호막을 형성한다. < P > 이에 따라 양극형 완화제 또는 위험형 완화제로 불리기도 한다. 일단 복용량이 부족하면 (단독 부식 시 1L 물을 처리하면 수백, 심지어 천밀리그램까지) 점식을 일으켜 덜 심각한 부식 문제가 오히려 더 심각해지기 때문이다. < P > 염소 이온, 고온 및 높은 유속은 산화막을 파괴하므로 응용할 때는 공예 조건에 따라 완화제의 농도를 적절히 바꿔야 한다. < P > 실리콘산염도 대충 이런 부류로 분류될 수 있다. 주로 부식반응을 억제하는 양극 과정을 통해 부식을 완화하기 때문이다. < P > 그러나 금속철 자체와 상호 작용하지 않고 이산화 실리콘과 철의 부식 산물로 상호 작용하여 흡착 메커니즘으로 막을 만들었다.
② 침전막형 완화제 < P > 아연의 탄산염, 인산염, 수산화물, 칼슘의 탄산염과 인산염은 가장 흔한 침전막형 완화제이다. < P > 아연, 칼슘 양이온과 탄산근, 인산근, 수소산소근 음이온이 물, 금속 표면의 음극영역에서 반응하여 퇴적막을 형성하기 때문에 음극형 완화제로 불린다. < P > 음극 완화제는 수중 이온반응과 관련이 있으며, 반응산물은 음극에 퇴적되어 막을 형성한다. 아연염을 예로 들면 음극 부위에 Zn(OH)2 침전을 만들어 보호막 역할을 한다. < P > 아연염은 다른 완화제와 복합적으로 사용하면 시너지 효과를 낼 수 있으며, 정인산염이 존재할 경우 Zn3(PO4)2 또는 (Zn,Fe)3(PO4)2 가 침전되어 금속 표면에 밀착되어 부식 억제 효과가 더 좋다. < P > 실제 응용에서는 칼슘 이온, 탄산근, 수소산소근이 물 속에 자연적으로 존재하기 때문에 일반적으로 물에 용해성 아연염 (예: 아연, 황산아연 또는 염화아연, 아연 이온) 또는 용해성 인산염 (예: 인산나트륨이나 인산나트륨으로 가수 분해될 수 있는 폴리인산나트륨, 인산근) 만 넣으면 된다. < P > 이렇게 용해성 인산염 (폴리인산염 포함) 은 산화막형 완화제이자 퇴적막형 완화제이다. < P > 또한 유기인산 (소금), 유기인산에스테르, 유기인산산과 같은 인을 함유한 유기화합물도 이런 완화제로 분류될 수 있는데, 이는 결국 정인산염으로 가수 분해되는 것과 무관하지 않다. < P > 침전형 부식막은 금속 표면과 직접 결합되지 않고 다공성이기 때문에 종종 금속 표면에 잘 부착되지 않는 현상으로 부식 억제 효과가 산화막보다 못하다.
③ 흡착막형 완화제 < P > 흡착막형 완화제는 대부분 유기완화제로, 극성 유전자를 가지고 있으며 금속의 표면전하에 흡착되어 양극과 음극 지역 전체에 단일 분자막을 형성하여 해당 전기화학의 반응을 막거나 늦추고 있다. < P > 질소, 황, 수산기를 함유한 표면 활성을 가진 유기화합물과 같은 분자에는 두 가지 성질이 반대되는 기단이 있다. 친수기와 친유기. < P > 이 화합물의 분자는 친수계 (예: 아미노) 로 금속 표면에 흡착되어 촘촘한 소수막을 형성하여 금속 표면을 물의 부식으로부터 보호한다. < P > 소 지방아민, 세탄아민, 십팔탄아민 등' 막아민' 이라고 불리는 아민류는 수처리에서 흔히 볼 수 있는 흡착막형 완화제이다. < P > 메르 캅토 벤조 티아 졸, 벤조 트리아 졸 및 메틸 벤조 트리아 졸은 비철금속 (특히 구리) 에 이상적인 부식 억제제입니다. < P > 이들은 구리 금속 자체와 작용막이지만 위에서 언급한 전형적인 산화막형 완화제와는 달리 산화를 통해서가 아니라 금속 표면의 구리 이온과 복합체를 형성하여 화학적으로 흡착하여 막을 만든다. < P > 금속 표면이 청결하거나 활성 상태일 때 이런 완화제는 부식 억제 효과가 만족스러운 흡착막을 형성할 수 있다. < P > 그러나 금속 표면에 부식산물이나 때가 쌓인 경우 효과가 좋은 부식막을 형성하기 어려우므로 소량의 표면활성제를 적절히 첨가하여 이런 완화제를 막을 수 있다. < P > 완화제의 부식 억제는 성막에 있기 때문에 금속 표면에 촘촘하고 단단한 막을 빠르게 형성하는 것이 부식 억제의 성공의 관건이다. < P > 신속히 하기 위해서는 수중 완화제의 농도가 충분히 높아야 하고, 막이 형성된 후 막 파손에만 수선작용을 하는 농도로 내려와야 한다. 촘촘하게 하기 위해서는 금속 표면이 매우 깨끗해야 하기 때문에, 막을 만들기 전에 금속 표면을 화학적으로 세척하여 기름을 제거하고, 더러움을 제거하고, 때를 제거하는 것이 필수적이다. < P > 위에서 언급한 각종 완화제는 중화민과 막아민이 주로 보일러 응고 처리, 규산염은 식수 처리에 쓰이는 것 외에 냉각수 처리에 많이 사용된다. < P > 탄소강에 대한 부식 억제 효과만 있다면 크롬산염, 특히 폴리인산염과 아연염을 배합한 크롬산염은 여전히 순환냉각수 처리 완화제 중 가장 이상적이다.
미국은 여전히 그것을 상당 부분 적용하고 있습니다. < P > 를 적용할 때 일반적으로 물의 pH 값을 미세산성으로 제어하여 때가 끼지 않도록 합니다. < P > 하지만 크롬산염 (6 가) 은 독이 있어 순환 냉각수의 세균, 조류 등 유해 미생물에 살멸작용을 하지만 환경에 오염을 일으킨다. 따라서 < P > 는 전 세계적으로 점차 인산염으로 대체되었다. < P > 이것은 순환 냉각수 알칼리성 처리 시대의 시작을 상징한다. < P > 라는 개념은 물의 pH 값을 더 이상 무심코 제어하지 않고 자연을 듣는 것이다. < P > 물 속의 때염은 유기인산 (소금) 과 폴리아크릴산 (소금) 등 고효율 스케일 억제제, 분산제에 의해 해결된다. < P > 하지만 인산염은 수중 미생물의 영양원이며, 그 배출은 수체 부영양화를 초래하고, 결과적으로 다른 쪽에서 환경오염을 초래한다. < P > 그래서 크롬산염과 인산염을 사용할 수 없는 곳에서는 다른 종류의 완화제가 응용할 수 있는 기회를 얻었다.
그러나 몰리브덴 산염 및 기타 응용 비용은 높습니다. 아염은 개방 순환 냉각수 시스템의 완화제로 사용해서는 안 된다. 살생제가 효과적으로 분해될 수 있는 미생물을 통제하지 않는 한, 규산염 부식 억제 효과가 좋지 않다. (성막 시간이 길기 때문에 때로는 금속 표면에 비교적 완전한 막을 형성하는데 2 ~ 3 주가 걸린다.) 그리고 때가 생기면 제거하기 어렵다. 아연염의 아연은 크롬과 마찬가지로 중금속이며, 수역의 생물에 위협이 된다. < P > 이에 따라 인을 적게 함유한 유기 완화제의 개발과 응용에 대한 관심이 높아져' 완전 유기' 수처리제의 출시로 이어졌다. < P > 하지만 지금까지 완화제의 개발과 응용에서는 과거에 폴리인산염을 사용하는 것에서 크롬산염으로, 크롬산염을 사용하는 것에서 폴리인산염을 사용하는 것과 같은 획기적인 진전이 없었다. < P >' 완전 유기' 완화제로 물의 부식 조건은 너무 가혹해서는 안 된다. 그렇지 않으면 무기완화제로 고쳐야 한다.
(4) 흔히 볼 수 있는 완화제 ① 구리은 완화제 벤조 삼질소 < P > BTA, < P > 1,2,3 베즈토리아졸. 구리은 완화제 BTA 는 금속 표면에 흡착되어 매우 얇은 막을 형성하여 구리 및 기타 금속을 대기 및 유해 매체의 부식으로부터 보호할 수 있다. 구리 완화제 BTA 는 순환냉각수 시스템에서 다양한 억제제, 조류제거제와 함께 사용할 수 있어 순환냉각수 시스템에 대한 부식 억제 효과가 좋고 순환수 사용량은 2-4mg/L 입니다.
BTA 는 동은의 변색방지제, 자동차 냉각수, 윤활유로도 사용할 수 있습니다. < P > 구리 완화제 메르 캅토 벤조 티아 졸
MBT②
CAS
No.149-3-3 별칭: 수용성 메르 캅토 벤조 티아 졸 구리 완화제 MBT 는 순환 냉각수 시스템에서 구리 완화제로 사용될 수 있습니다. < P > 구리 부식 억제제 MBT 부식 억제는 주로 금속 구리 표면의 활성 구리 원자 또는 구리 이온에 의존하여 화학 흡착 작용을 일으킨다. 또는 킬레이트 작용이 일어나 촘촘하고 견고한 보호막을 형성하여 구리 설비를 잘 보호하고, 일반적으로 4mg/L 을 사용하며, MBT 는 가소제, 산성 구리 도금제 등으로 사용할 수 있다. < P > 구리 완화제 MBT 는 플라스틱 통으로 포장되어 배럴당 25kg 또는 사용자 요구 사항에 따라 결정됩니다. < P > 시원하고 건조한 곳에 보관하며 보관 기간은 6 개월입니다.
③ 구리 부식 억제제 메틸 벤조 트리아 졸 TTAmethybenzotriazole
(TTA)
cas
no.29385-43-1
분자식 < P > 구리 완화제 TTA 는 금속 표면에 흡착되어 매우 얇은 막을 형성하여 구리 및 기타 금속을 대기 및 수중 유해 매체의 부식으로부터 보호한다. < P > 구리 완화제 TTA 성막은 더욱 균일하며 메르 캅토 벤조 티아
(MBT) 와 함께 사용하면 더 좋습니다. < P > 구리 완화제 TTA 는 알코올이나 알칼리로 용해된 후 순환수에 첨가된다. 수중의 본품 농도는 2-1MG/L 로, 수계의 유색금속이 심하게 부식되면 정상 농도 5-1 배에 따라 본품을 넣어 시스템을 빠르게 둔화시킬 수 있다.
④ 염산산 세척 억제제 corrosion
inhibitor
for
hydrochloric
acid
cleaning 산 세척 억제제는 계열 제품이며 이미 다 < P > 염산으로 금속을 씻을 때 염산 산세 완화제를 넣으면 염산에 의한 강철의 부식을 억제할 수 있다. < P > 염산 산세 완화제의 응용전제는 세척 매체가 염산, 황산, 아미노 술폰산이고, 청소 대상의 기재는 검은색 금속이다. < P > 염산 산세 완화제는 각종 고등학교 저압 보일러의 산세와 대형 설비, 파이프의 산세에 적용된다.
산의 부식 성능 (가약량 1-3‰)
부식 속도 ≤1g/m2_h. < P > 산세 완화제를 희석된 산액에 비례하여 넣고 순환펌프 순환 세척을 열고 세척과정에서 산액을 보충할 때 비례하여 산세 완화제를 보충한다.
(5) 완화제에 관한 문장 산세 완화제 기술 < P > 구리 합금 산세 완화제 기술 < P > 염산 산세 완화제 기술 < P > 밀폐시스템 완화제 기술 구연산산 완화제 기술 < P > 탄소강 산세 완화제 기술 < P > 4 급 암모늄염 산화완화제 기술