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인조 한백옥은 어떤 재료로 만들어졌나요?
모조한백옥 난간은 한백옥의 이상적인 대체품으로 고분자 복합재로 만들어져 금형에 부어져 값비싼 한백옥을 대신한다. 모조한백옥 난간의 제작공예는 간단하고, 각 조의 원료는 쉽게 얻을 수 있고, 투자가 적고, 효과가 빠르고, 원가가 낮고, 이윤이 높으며, 외관은 모조한백옥 효과를 얻을 수 있고, 조각이 정교하고, 표면이 희고 매끄럽고, 진한백옥과 혼동할 수 있다. 본 제품은 산 알칼리 내성, 내식성, 내풍화, 질감이 단단하여 대량 생산에 적합하다.

기술 분석

이 기술은 한백옥 난간과 그 제비 방법을 정교하게 모방하는 것을 포함한다. 그것은 주로 산화 마그네슘, 염화 마그네슘, 수용성 수지, 물, 백톱목, 석영사, 자갈, 연탄회, 세라믹석, 질석, 유리섬유, 빈 유리 마이크로구슬 등 유효 성분이 혼합, 교반, 주조, 경화, 성형 등의 공정을 통해 만들어진다. 이 기술은 기존 제품 제작이 복잡하고, 무게를 조절할 수 있으며, 비용이 많이 드는 단점을 해결하고, 원료가 쉽게 얻을 수 있는 장점을 가지고 있다.

전통 한백옥 난간은 일반적으로 수작업으로 만들어졌으며, 자원이 적고, 가격이 높고, 제작공예가 복잡하며, 노동소비와 생산량이 낮고, 대규모 사용에 적합하지 않으며, 중량이 통일되지 않는다는 단점이 있다. 이 기술의 목적은 기존 기술의 부족을 극복하기 위해 고도로 마무리된 모조한백옥 난간과 제조 방법을 제공하는 것이다.

기술 공식

이 공정의 주성분은 산화 마그네슘, 염화 마그네슘, 수용성 수지, 물로, 그 무게는 산화 마그네슘 0.5-2, 염화 마그네슘 0.2- 1.2, 수용성 수지 0.0 1.4, 물 0.2 입니다

이 공정의 다른 성분은 백톱말 0.6-2 부입니다. 모래 1-3 부, 석두 1-4 부. 석영 모래 1-3 부, 석두 1-4 부.

이 기술의 준비 방법은 다음 단계로 구성됩니다.

물, 수용성 수지, 염화 마그네슘의 혼합물을 산화마그네슘과 나머지 물질을 골고루 섞은 재료에 넣고 골고루 섞은 후 금형에 붓는다. 혼합 혼합 주조 시간은 10-60 분, 온도는 0-60 C 로 금형에서 경화 1-24 시간 후에 탈주할 수 있습니다.

구현 예

예제 1.

각 성분의 함량은 다음과 같습니다.

마그네시아 0.5, 염화 마그네슘 0.2, 수용성 수지 0.0 1, 물 0.2, 백톱말 0.2, 모래 1, 자갈 1, 석영 모래/Kloc

준비 방법에는 다음 단계가 포함됩니다.

물, 수용성 수지, 염화 마그네슘의 혼합물을 산화마그네슘과 나머지 원료를 골고루 섞은 원료에 넣고 금형에 붓는다. 이상의 혼합혼합 주조 시간은 65438 00 분, 온도는 60 C 입니다. 금형에서 65438 0 시간을 굳힌 후 탈주할 수 있습니다.

예 2

마그네시아 1, 염화 마그네슘 0.8, 수용성 수지 0. 1, 물 3, 백수우 3, 모래 2, 석두 2, 석영사 2, 연탄회 2, 세라믹2, 빈 유리 비드 2, 유리

준비 방법에는 다음 단계가 포함됩니다.

물, 수용성 수지, 산화마그네슘의 혼합물을 산화마그네슘과 나머지 재료를 골고루 섞은 재료에 넣고 골고루 섞은 후 금형에 주입한다. 위에서 언급한 혼합 주조 시간은 30 분, 온도는 30 C 입니다 .....

경화 12 시간 후에 탈모할 수 있습니다.

예 3

마그네시아 2, 염화 마그네슘 1.2, 수용성 수지 0.4, 물 5, 백톱말 6, 모래 3, 석두 4, 석영사 3, 연탄회 3, 세라믹4, 빈 유리 마이크로비드 3, 유리 섬유 0.3.

준비 방법에는 다음 단계가 포함됩니다.

물, 수용성 수지, 염화 마그네슘의 혼합물을 산화마그네슘과 나머지 물질을 골고루 섞은 재료에 넣고 골고루 섞은 후 금형에 붓는다. 혼합혼합 주탕 시간은 60 분, 온도는 0 C 로 금형에서 24 시간 굳힌 후 탈주할 수 있다.