주물 생산 공정을 완료하는 데 사용되는 기계 및 장비. 주조 설비는 큐폴라, 유도로, 아크로, 반사로, 저항로, 도가니와 같은 제련 설비로 나눌 수 있다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 금속액 처리 및 주탕 설비 (예: 진공 처리 설비, 탈황 설비, 변질처리 설비, 자동주조기 등). 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 모래 처리 설비 (예: 혼합기, 낡은 모래 재생 장치 등). 모델링 기계, 샌드 블라스팅 기계, 사출 코어 기계 등과 같은 모델링 코어 장비. 쇼트 블라스팅 기계, 전기 유압 샌드 블라스팅 장치와 같은 샌드 블라스팅 장비; 주조 열처리 설비 (예: 고망간강 수인성 처리 설비, 가단 주철 열처리로 등). 모델링 방법에 따라 사형 주조 설비, 용융형 주조 설비, 금속형 주조 설비, 압력 주조 설비 등으로 나눌 수 있습니다.

주조 설비의 발전은 비교적 늦었고, 19 의 20 세기 30 년대에 이르러서야 시장에 처음으로 믿을 만한 진동 성형기가 나타났다. 1848 년 미국은 원심주조기를 채택하기 시작했다. 19 의 80 년대까지 상용 성형기가 더욱 보편화되었다.

주조 설비 중 조형 코어 설비가 가장 빠르게 발전하여 독립 실행형 자동화에서 전체 생산 라인의 자동화로 발전하여 주탕, 낙사, 모래 처리 시스템의 자동화를 포함한다. 주조 장비의 발전을 촉진하는 요인은 먼저 진공 처리 장비 및 현대 모델링 코어 기계와 같은 주물의 품질과 생산 효율을 높이는 것입니다. 둘째, 일부 새로운 공정은 고압 모델링, 화학 자체 경화 모래, 난로 밖 정련 등과 같은 장비가 필요합니다.

주조 설비의 발전 추세는 자동화 정도가 갈수록 높아지면서 컴퓨터를 이용한 자동 제어 및 조정이다. 다종, 소량 주물의 생산에 적응하기 위해 주조 설비의 유연성이 점차 높아지고 있다. 예를 들면 조형기 템플릿 교체, 샌드박스 크기 변경, 모래량 조정 등이 있다. 충격 성형기, 진동식 혼합기 등 소음이 큰 경우, 수력청사 설비와 같은 2 차 오염이 있는 경우 탈락하거나 사용을 제한할 수 있습니다.