플라스틱 재질: 중합체를 기본 성분으로 첨가제를 첨가하고 일정한 온도와 압력으로 성형하거나 교차 경화된 고체 재질을 가공합니다. 대부분의 중합체는 절연성이 우수하기 때문에 절연재로 널리 사용됩니다. 플라스틱은 열 동작에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나뉜다.

플라스틱 바닥:

플라스틱 바닥은 PVC 바닥의 별칭이다. 주성분은 PVC 재료이며, PVC 바닥은 두 가지로 만들 수 있습니다. 하나는 동질성 침투입니다. 즉, 바닥에서 표면까지의 꽃무늬 재료는 모두 같습니다. 복합형도 있습니다. 맨 위 층은 순수 PVC 투명층, 아래에 인쇄층과 거품층이 있습니다. "플라스틱 바닥" 은 PVC 재질로 만든 바닥을 말합니다. PVC 바닥은 풍부한 색채로 가정과 상업의 모든 측면에 광범위하게 적용된다.

플라스틱 바닥은 넓은 의미의 용어이다. 인터넷에는 많은 관점이 있어서 정확하지 않다고 말해야 한다. 플라스틱 바닥은 오늘날 세계에서 매우 유행하는 신형 경량 바닥 장식 재료, 일명' 경량 바닥 재료' 이다.

PVC 바닥 건설 기술 및 기술 요구 사항;

첫째, 바닥 테스트

1. 온도 습도계를 사용하여 온도와 습도를 감지합니다. 실내 온도와 표면 온도는 65438 05 C 여야 하며, 시공 시에는 5 C 이하와 30 C 를 초과해서는 안 된다. 시공에 적합한 상대 공기 습도는 20% 에서 75% 사이여야 합니다.

2. 수분 함량 시험기로 기층 수분 함량을 측정하는데, 기층 수분 함량은 3% 미만이어야 한다.

3, 기층의 강도는 콘크리트 강도 C-20 의 요구 사항보다 낮지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 적절한 자체 평탄화를 사용하여 강도를 강화해야 합니다.

4. 경도계 테스트 결과는 베이스 표면의 경도가 1.2 MPa 이상이어야 합니다.

5.PVC 바닥 재료의 시공은 2m 직척 범위 내에서 기층의 불균형도가 2mm 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 적절한 자류평으로 평평해야 합니다.

둘째, 바닥 전처리

1. 동력이1000W 이상인 지상 연삭기와 적절한 맷돌을 사용하여 바닥을 전체적으로 연마하고, 페인트, 접착제 등의 잔여물을 제거하고, 볼록하고 느슨한 구획을 제거하고, 빈 구획도 제거해야 한다.

2, 2000 와트 이상의 산업용 진공 청소기로 바닥을 청소하십시오.

3. 바닥의 균열에 대해서는 스테인리스강 보강재와 폴리우레탄 방수포로 석영사로 수선할 수 있습니다.

셋째: 셀프 레벨링 건설-바닥

1, 콘크리트, 시멘트 모르타르 레벨링과 같은 흡수층은 먼저 다용도 인터페이스 처리제로 1: 1 의 비율로 배합한 다음 프라이머를 닫아야 합니다.

타일, 테라 초, 대리석 및 기타 비 흡수성 기판. , 바닥을 닦기 위해 조밀 한 인터페이스 처리제를 사용하는 것이 좋습니다.

3. 기층 수분 함량이 너무 높고 (> 3%) 즉시 시공해야 하는 경우 에폭시 인터페이스 처리제를 사용하여 밑받침처리를 할 수 있지만, 기층 수분 함량이 8% 를 초과해서는 안 된다.

4, 인터페이스 처리제 건설은 균일해야하며 명백한 삼출액은 없습니다. 인터페이스 처리제 표면이 건조되면 다음 단계의 자체 평탄화 공사를 진행할 수 있다.

넷째: 자체 평탄화 공사-교반

1. 규정 된 물-재 비율에 따라 물-물 버킷에 셀프 레벨링 가방을 붓고 거꾸로 저어줍니다.

2. 균일한 자체 평탄화 혼합을 확보하려면 전용 믹서가 있는 고전력 저속 드릴로 혼합해야 합니다.

3. 골고루 뭉치지 않는 풀로 저어서 3 분 정도 가만히 두고 잠시 저어주세요.

4. 물을 넣는 것은 물회비에 엄격히 따라야 한다 (해당 자류평설명서를 참고하세요). 수분이 너무 적으면 유동성에 영향을 줄 수 있다. 너무 많으면 경화 후 강도가 낮아진다.

다섯째: 자체 평탄화 건설-배치

1. 휘저은 셀프 레벨링 모르타르를 시공 바닥에 붓는다. 스스로 흐르고 바닥을 평평하게 한다. 두께 ≤ mm 을 설계하면 전용 치아 스크레이퍼로 약간의 스크래치가 필요합니다.

2. 그런 다음 시공사에게 특제 스파이크를 입고 공사장에 들어가 특제 자류방기 롤러로 자류평평한 표면을 부드럽게 눌러 휘핑에 섞인 공기를 방출하여 거품구덩이와 인터페이스의 높낮이를 피하게 한다.

3. 시공이 끝나면 즉시 현장을 폐쇄하고, 5 시간 이내에 걷기를 금지하고, 10 시간 이내에 무거운 물체의 충돌을 피하고, 24 시간 후에 PVC 바닥을 깔아 주세요.

4. 겨울철 시공할 때 바닥 포장은 셀프 레벨링 공사 48-72 시간 후에 진행해야 합니다.

5. 셀프 레벨링 시멘트를 미세하게 연마해야 하는 경우 셀프 레벨링 시멘트가 완전히 건조된 후에 진행해야 합니다.

6: 바닥 포장--사전 포장 및 절단

1, 코일이든 블록이든 24 시간 이상 현장에 배치해야 재료 기억이 복원되고 온도가 시공 현장과 일치합니다.

2. 전용 트리밍 기계를 사용하여 코일의 털 가장자리를 자르고 청소합니다.

블록을 놓을 때 두 재료 사이에 이음매가 없어야 합니다.

4. 두루마리를 깔을 때 두 개의 재료는 겹치는 절단을 사용해야 하며, 일반적으로 겹치는 3 cm 가 필요합니다. 칼을 자르는 것에 주의해라.

7: 바닥 타일

1. PVC 바닥에 적합한 접착제와 고무 롤러를 선택합니다.

2. 코일을 깔고 나면 코일의 한쪽 끝을 말아주세요. 먼저 바닥과 코일 뒷면을 깨끗이 청소한 다음 바닥의 접착제를 깨끗이 긁어라.

3. 블록을 포장할 때 블록을 중간에서 양쪽으로 뒤집는 동시에 바닥과 바닥의 뒷면을 깨끗이 치우고 접착제를 발라주세요.

4. 접착제마다 시공시 서로 다른 요구 사항이 있습니다. 자세한 내용은 해당 제품 사양을 참조하십시오.

8: 지상 포장-배기 및 압연

1. 바닥을 붙인 후 먼저 코르크 조각으로 바닥 표면을 평평하게 밀고 공기를 돌출시킵니다.

2, 그리고 50, 75kg 의 강철 롤러로 바닥을 골고루 눌러 제때 패치 가장자리를 패치합니다.

3, 바닥 표면의 여분의 접착제는 제때에 닦아야 한다.

4, 24 시간 후에 홈붙이와 용접을 합니다.

9: 바닥 배치-피타고라스

1. 노치는 풀이 완전히 굳은 후에 수행해야 합니다. 전용 슬롯 머신을 사용하여 이음새를 따라 노치합니다. 용접을 견고하게 하기 위해 용접은 하단을 통과하지 않아야 합니다. 홈 깊이는 바닥 두께의 2/3 로 권장됩니다.

2. 재봉틀이 작동하지 않는 한쪽 끝에서는 수동 재봉틀을 사용하여 깊이와 폭이 같은 바느질을 하세요.

3, 용접 전에 상자 안에 남아 있는 먼지와 잡동사니를 반드시 제거해야 한다.

X: 바닥 배치-용접

1. 용접을 위해 수동 또는 자동 용접 장비를 선택할 수 있습니다.

2, 토치 온도는 약 350 도로 설정해야합니다.

3. 용접봉을 적절한 용접 속도로 개구부의 홈에 밀어 넣습니다 (용접봉이 녹도록 보장).

4. 용접봉이 반냉각 상태인 경우 용접봉 플랫 자 또는 월도를 사용하여 용접봉이 지면보다 높은 부분을 거칠게 잘라냅니다.

5. 용접봉이 완전히 냉각되면 용접봉 클램프나 월치로 봉의 나머지 돌출 부분을 잘라냅니다.

XI: 바닥 청소 및 유지 보수

1, PVC 시리즈 바닥은 실내 장소 개발을 위해 설계되었으므로 실외 장소에 설치해서는 안 됩니다.

2. 제조사가 추천하는 방법에 따라 적절한 세척제를 선택해 정기적인 청소 관리를 해 주세요.

3. 톨루엔, 바나나 물 등 고농도 용제, 강산, 강알칼리 용액을 바닥 표면에 버리지 말고 부적절한 도구와 도구를 사용하여 바닥 표면을 긁거나 손상시키지 않도록 한다.

12: 관련 도구

1. 바닥 처리: 표면 습도 시험기, 표면 경도계, 바닥 연삭기, 고출력 산업용 진공청소기, 울 롤러, 자체 평탄 혼합기, 30l 자체 평탄화 혼합기, 자체 평탄화 스크레이퍼, 못 박는 신발, 자체 평탄화 펌프입니다.

2. 바닥 배치: 바닥 트리밍 기계, 절단기, 2m 강철 통치자, 스크레이퍼, 강철 롤러, 슬롯 머신, 토치, 월치칼, 용접봉 레벨러, 조합선 기계.