길이는 약

10mm

~

15mm

입니다.

위치 용접에 사용되는 용접 와이어, 용접 매개 변수, 보호 가스 및 기타 조건은 정식 용접과 동일합니다.

아크가 발생하는 경우. 각 포지셔닝 용접 지점에서 정지하면

아르곤 가스는 지연되어 꺼져야 합니다.

3.1.2

기계적 세척

높은 용접 품질이 요구되지 않거나 피클링이 어려운 용접물의 경우 에머리 천이나 스테인레스 스틸 와이어를 사용할 수 있습니다. 브러시로 닦아내거나 카바이드 스크레이퍼를 사용하여

- 3 -

용접된 가장자리를 긁어냅니다.

0.025mm

산화막을 제거하기 위해 그런 다음 아세톤, 사염화탄소, 메탄올 등의 용제를 사용하여 홈 양쪽 용접 와이어 표면의 지문, 유기물, 기름 얼룩을 제거합니다.

3.1.3

화학적 세정

열간 압연 후 티타늄 판을 산세 처리하고 보관 중에 새로운 산화 피막이 형성되면 질량 분율이

2%

~

4%

HF+

질량 분율은

30%

~

40%

HNO

3

+H

2

O

용액에 담그기

15분

~

20분

그런 다음 깨끗한 물로 헹구고 말립니다.

열간 압연 후 산세 처리되지 않은 티타늄 판은 산화 피막이 두꺼우므로 먼저 알칼리로 세척한 후 헹구고 산세한 다음 뜨거운 물과 찬 물로 헹구고 마지막으로 물기를 닦아내야 합니다. 흰색 천.

3.2

용접 방법 선택

티타늄 및 티타늄 합금에 사용할 수 있는 용접 방법으로는 텅스텐 아크 용접, 용융 아크 용접, 진공 전자 빔 용접, 저항 점 용접, 브레이징, 확산 용접, 레이저 용접 및 기타 용접 방법도 사용할 수 있습니다. 여기서는 텅스텐 아크 용접의 용접 공정만 연구합니다.

직류 역접속 방식을 이용한 용접

TA1

순티타늄 사용시 "음극 파손"이 있음에도 불구하고

"

기능

,

단, 요구되는 전류가 작아 생산성이 제한됩니다.

AC 텅스텐 아크 용접의 허용 전류는 직류 연결과 역 연결 사이에 있습니다.

동시에 공작물이 음극 일 때 또 다른 반주기가 있습니다.

”

음극 분쇄

”

기능

,

종합

DC 정방향 및 역방향 연결의 장점이 있으므로 AC 텅스텐 아크 용접을 사용하면

TA1

산업용 순수 티타늄을 사용하면 더욱 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다.

3.3

용접 재료 선택

티타늄 및 티타늄 합금은 용접 열간 균열에 민감하지 않으며

용접

TA1

모재와 동일한 조성의 용가재를 선택할 수 있으며,

용접와이어는 진공소둔 상태로 공급됩니다

,

표면에 탄 자국,

균열,

산화색,

금속 또는 비금속 등의 결함이 없어야 합니다. 포함 등

일반적으로 사용되는 용접와이어 직경은

Φ

0.8

~

Φ

4mm