키워드: 제조 규모; 핵심 기술 발전 추세 < P > 사회가 제품 다양화, 낮은 제조 비용, 짧은 제조 주기 등에 대한 수요가 날로 절실해지면서 FMS 발전은 매우 신속하며 마이크로전자 기술, 컴퓨터 기술, 통신 기술, 기계 및 제어 장비의 발전으로 인해 급속도로 발전하고 있습니다. < P > 1, 자동화 기계 제조 규모 < P > 크기별 FMS 는 4 가지 유형 < P > (1) 자동화 제조 단위
FMC 로 나눌 수 있습니다 FMC 는 가장 작은 규모의 FMS 로 볼 수 있으며, FMS 가 저가화 및 소형화 방향으로 발전하고 있으며, 실제 {독립형 자동화 및 자동화가 특징이며, 지금까지 보급 애플리케이션 단계에 들어섰습니다. < P > (2) 자동화 제조 시스템 < P > 은 일반적으로 4 대 이상의 완전 자동 CNC 기계 및 인공 센터 및 선반가공 센터 등으로 구성되며 중앙 집중식 제어 시스템 및 이동 처리 시스템으로 연결되어 가동 중지 시간 없이 다종, 중소량의 가공 및 관리를 가능하게 합니다. < P > (3) 자동 제조선 < P > 은 단일 또는 소량 대량 비자동 선과 중소형 다종 f:MS 사이에 있는 라인입니다. 가공 장비는 범용 머시닝 센터, CNC 작업셀 또는 전용 작업셀이나 NC 전용 작업셀이 될 수 있습니다. 이동 처리 시스템 자동화에 대한 요구 사항은 FMS 보다 낮지만 생산성은 더 높습니다. < P > (4) 자동화 제조 공장
FMt 는 주문, 설계, 가공, 조립, 검사, 배송을 위한 완전한 FMS 를 사용하여 여러 FMS 를 연결하여 자동화된 입체창고를 갖추고 컴퓨터 시스템으로 연락합니다. 여기에는 CAD/CAM 이 포함되어 있으며, 컴퓨터 통합 제조 시스템 (C1MS) 을 실제 운영에 투입하여 생산 시스템을 자동화 및 자동화함으로써 공장 전체의 생산 관리, 제품 가공 및 자재 저장 및 운송 프로세스를 전반적으로 통합할 수 있습니다. FMF 는 자동화 생산의 최고 수준이며, 세계에서 가장 선진적인 자동화 응용 기술을 반영한다. 제조, 제품 개발 및 운영 관리의 자동화를 하나로 묶어 정보 흐름이 물질 흐름을 제어하는 지능형 제조 시스템인 IMS 를 대표해 공장 자동화 및 자동화를 특징으로 합니다. < P > 2, 자동화 핵심 기술 < P > (1) 컴퓨터 지원 설계 < P > 향후 CAD 기술 개발은 다양한 복잡한 문제를 지능적으로 처리할 수 있는 전문가 시스템을 도입할 예정입니다. 현재 설계 기술의 최신 돌파구는 CAD 데이터를 직접 활용하고 컴퓨터로 제어되는 레이저 스캐닝 시스템을 통해 3 차원 디지털 모델을 여러 개의 2 차원 플레이크 그래픽으로 나누고, 2 차원 플레이크 그래픽으로 풀 내의 감광성 수지 표면을 광학적으로 스캔하는 감광성 입체 성형 기술입니다. 스캔된 액면은 고체화 플라스틱으로 변하여 순환적으로 작동하여 층별로 스캐닝하고 층별로 성형된 각 플레이크 고체화 플라스틱을 자동으로 접착시킵니다. (주:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,) 그것은 신제품 개발과 새로운 구조 개발 속도를 높이는 데 도움이 된다. < P > (2) 블러 제어 기술 < P > 블러 수학의 실제 응용은 블러 제어기입니다. 최근 개발된 고성능 블러링 컨트롤러는 자체 학습 기능을 갖추고 있어 제어 과정에서 새로운 정보를 지속적으로 얻고 제어량을 자동으로 조정하여 시스템 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히 인공신경망 기반 자습 방법으로 더욱 큰 관심을 끌고 있습니다. < P > (3) 인공지능, 전문가 시스템 및 스마트 센서 기술 < P > 지금까지 FMS 에 사용된 인공지능은 대부분 규칙 기반 전문가 시스템을 가리킨다. 전문가 시스템은 전문 지식과 추론 규칙을 이용하여 설명, 예측, 진단, 장애 찾기, 설계, 계획, 모니터링, 수리, 명령, 통제 등 다양한 문제를 해결합니다. 전문가 시스템은 다양한 사실과 검증된 이론을 경험을 통해 얻은 지식과 쉽게 결합할 수 있기 때문에 전문가 시스템은 FMS 의 모든 측면에 대한 자동화를 강화합니다. 미래를 내다보면 지식 밀집이 특징이며, 지식 처리를 수단으로 하는 인공지능 (전문가 시스템 포함) 기술은 반드시 FMS (특히 지능) 에서 중요한 역할을 할 것이다. 인공지능은 앞으로 FMS 에서 점점 더 중요한 역할을 할 것이다. 현재 FMS 의 다양한 기술에 사용되고 있으며, 가장 유망한 것은 여전히 인공지능이다. 21 세기 초까지 FMS 에서 인공지능의 응용 규모는 지금보다 4 배 더 커질 것으로 예상된다. 지능형 제조 기술 fIMT 는 제조 프로세스의 모든 부분에 인공 지능을 통합하고 시뮬레이션 전문가의 지능형 활동을 통해 제조 환경에서 사람의 정신 노동 일부를 대체하거나 확장하도록 설계되었습니다. 제조 과정에서 시스템은 운영 상태를 자동으로 모니터링하고 외부 또는 내부 인센티브를 받을 때 매개변수를 자동으로 조정하여 최적의 작업 상태를 달성하고 자체 조직 능력을 확보할 수 있습니다. < P > (4) 인공신경망 기술 < P > 인공신경망 팬 (fANN) 은 지능생물의 신경망을 시뮬레이션하여 정보를 병렬로 처리하는 방법이다. 그래서 인공신경망은 일종의 인공지능 도구이다. 자동 제어 분야에서는 신경망이 곧 전문가 시스템과 퍼지 제어 시스템에 나란히 열거되어 현대 자가지화 시스템의 일부가 될 것이다. 셋째, 시동 제어 기술 발전 추세 < P > (1) FMC 는 개발 및 응용의 인기 기술 < P > 이 될 것이다. 이는 FMC 의 투자가 FMS 보다 훨씬 적고 경제적 이익이 비슷하기 때문에 재력이 제한적인 중소기업에 더 적합하기 때문이다. 현재 외국의 많은 공장들은 FMC 를 발전의 중점으로 꼽고 있다. < P > (2) 다기능 방향으로 < P > 단순 가공형 FMS 가 용접, 조립, 검사 및 판금 가공과 주조, 단조 등 제조 공정을 겸비한 다양한 기능 FMS 를 개발했습니다. FMS 는 미래 공장을 실현하는 참신한 개념 모델과 새로운 발전 추세로, 제조 기업의 미래 발전 전망을 결정하는 전략적인 조치다. 일본이 1991 년부터 실시한' 스마트 제조 시스템' frms) 국제 개발 프로젝트는 2 세대 FMS 에 속한다. 완벽한 2 세대 FMS 가 끊임없이 실현되고 있다. 지능화 기계와 사람 간의 융합과 자동화는 주문서 접수부터 생산 판매에 이르는 기업의 생산 경영에 이르는 모든 활동을 전면적으로 조율한다. < P > 신세기에 접어들면서 FMS 는 급성장하여 거의 생산 자동화의 핫스팟이 되었다. 한편으로는 NC 머시닝 센터, 산업용 로봇, CAD/CAM, 자원 관리, 고도의 기술 등과 같은 단일 기술의 발전으로 전체 시스템을 통합할 수 있는 기술 기반을 제공합니다. 반면, 세계 시장은 과거 전통적이고 비교적 안정적인 시장에서 역동적이고 변화무쌍한 시장으로 발전하여 시장에서 살아남기 위해