웜 압축기라고도 하는 단일 스크류 압축기는 최신 세대의 압축기로 피스톤과 트윈 스크류를 대체하는 업그레이드 제품입니다. 구조가 교묘하기 때문에 기계 신뢰성과 환경 보호에 독특한 장점이 있어 조선, 기관차, 에너지, 국방, 석유, 화공, 기계, 식품, 방직 등에 광범위하게 적용된다. 단일 스크류 압축기는 에너지 절약, 안정적인 작동, 작동 소음 감소, 작은 크기, 간단한 구조, 손쉬운 유지 관리, 낮은 운영 비용의 장점을 가지고 있습니다. 압축기를 선택하는 이상적인 기종으로 피스톤 기계와 트윈 스크류 대신 가장 좋은 선택입니다.
단일 스크류 압축기는 40 여 년의 역사를 가지고 있다. 1960 년 프랑스인 사이먼은 단일 스크류 압축기를 발명하고 특허를 출원했다. 1972 가' 떠 있는 별바퀴' 의 정확성, 특히 제조 기술의 숙달이 점점 성숙해지고 외국의 동력, 기술, 냉각 등 각종 압축기에 광범위하게 적용됐다.
선진국은 1970 년대부터 1970 년대 중반까지 피스톤 압축기 대신 스크류 압축기를 사용하는 과정을 완료했으며, 1970 년대 후반부터 트윈 스크류 대신 단일 스크루를 사용하는 과정을 시작했다. 일본에서는 단일 나사의 시장 점유율이 80 년대 중반에 35%, 90 년대에는 60% 이상으로 올랐고, 가격은 트윈 스크류보다 30% 높았다. 단일 스크류 압축기는 일본에서 이미 각 업종에 광범위하게 적용되었다. 주요 제조업체로는 삼정, 대금, 미쓰비시, 도시바가 있습니다. 영국 제조사는 세계 최대 냉방업체 중 하나인 홀을 보유하고 있습니다. 네덜란드에는 grasso 가 있고, 미국은 주로 시카고 공압공구유한공사, Vilter, Maxwell 이 있다. 미 해군장비부는 세계 최초로 피스톤기, 트윈 스크류 기계, 단일 나사기를 비교 실험해 단일 나사기를 가장 좋은 방안으로 만든 부문으로 함정을 위해 단일 나사기를 장착했다. 선진국에서는 단일 스크류 공기 압축기가 기술, 시장 및 생산 규모에서 주류로 상승했습니다.
단일 나사는 성능이 우수하여 외국에서' 신세대의 압축기' 라고 불리는데, 특히 제조 기술 함량이 높다. 현재 소수의 선진국만이 생산할 수 있으며, 이들 국가는 모두 제조 기술을 도입했다. 1970 년대 말 중국은 제조 기술 도입을 시도했지만 외국 봉쇄로 실패했다. 이것은 우리가 도입하지 못한 유일한 고급 압축기 기술이다. 1975 부터 우리나라는 줄곧 단일 스크류 압축기를 개발하고 있다. 하 교수, 상해그룹 총엔지니어, 당시 단일 스크류 압축기 개발팀 팀장. 지난 30 년 동안 상하이 허비그룹은 국내외 단일 나사 기술을 계승하고 발전시켜 중국 단일 나사 기술을 전면적으로 성숙시켰을 뿐만 아니라, 자주 혁신을 견지하고, 끊임없이 혁신 능력을 제고하며, 단일 나사 핵심 기술의 중대한 돌파구를 실현하여 중국 단일 나사 기술을 성숙으로 발전시켰다.
국내외 단일 나사 기술의 발전에 따르면 별바퀴 수명 해결과 별바퀴 수명 향상은 전체 과정을 관통하는 두드러진 중심 주제다.
지난 30 년 동안 상하이 하비는 별바퀴 블레이드 수명 해결의 핵심 기술 문제가 제조 기술이라는 것을 깊이 깨달았다. 1997 년 상하이 하비는 4 세대 가공 전세기를 자체 설계하여 국내에서 대구경 웜 스타 휠 블레이드 제조 기술 (세계 최대 웜 지름: 삼정 295, 글라소 345, 홀 350, 중국 상하이 하비 400) 을 최초로 실현했다.
상하이 허비그룹이 설계한 상위 4 세대 단일 나사 가공 전세기를 바탕으로 교훈을 진지하게 총결하여 상하이 허비그룹은 5 세대 전세기, 즉 고정밀 디지털 웜 가공 전세기와 고정밀 디지털 스타 휠 가공 전세기를 성공적으로 설계하여 단일 나사 제조 기술의 중대한 돌파구를 실현하여 우리나라 단일 나사 제조 기술이 세계 선두에 오르게 했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마). 이 돌파구는 주로 다음 두 가지 측면에 반영됩니다.
1. 별 기어 톱니의 양쪽에 있는 가공 방법이 프로파일 방법에서 호빙 방법으로 개발되었습니다.
기하학적 생성으로 인해 프로파일 오류가 이론적으로 제거되고 웜 슬롯과 별바퀴 톱니의 양면을 표면으로 하는 특수 직선 복도 원환형 웜 쌍이 제공됩니다. 선에서 면으로의 접촉을 실현하였다. 이를 통해 최적의 톱니 모양을 만들어 최적의 형면 접촉을 실현하고 별바퀴 블레이드의 수명, 용적 효율 및 성능 지표를 크게 높일 수 있습니다. 이 방법은 세 개의 톱니가 동시에 가공되는 별바퀴 호브에 비해 한 개의 톱니만 가공하고, 절삭력이 작고, 커터가 간단하고, 칼날이 날카롭고, 칼날이 날카롭고, 절삭이 매끄럽고, 별바퀴 톱니면 정밀도가 높고, 별바퀴 블레이드 제조 기술의 획기적인 이점입니다.
2. 전용 작업셀의 설계는 초기 전동 관계, 강도 및 강성 설계에서 전용 작업셀의 정밀도 설계로 발전했습니다.
5 대 전세기의 설계에서는 전세기의 정확도를 완전히 강조한다. 수년 동안 우리는 특수 공작 기계의 정확도를 높이는 것이 매우 중요하다는 것을 깨달았습니다. 특히 전동 정밀도는 웜 슬롯과 별바퀴 톱니의 인덱싱 정밀도와 별바퀴의 수명을 결정합니다.
위의 두 가지 고정밀 전세기 비행과 자체 설계된 기계 전동 정밀도 측정기 (국가계량국 교정을 거쳐 3 ") 의 전동 정밀도는 이전 전세기보다 10 배 이상 높아졌다.
상하이 허비그룹은 완전히 자율적인 지적재산권을 가지고 있으며, 중국 유일의 고정밀 평면을 설계하고 제조할 수 있는 단일 나사 공기압축기 제조업체입니다.
현재 국내 고정밀 웜 가공 평면과 별바퀴 가공 평면 두 가지가 있습니다. 첫 번째 고마무리 전세기는 많은 저널에 발표된 문장 중 언급된' 중국 전세기' 로, 공장은' 독점' 이라고 자칭한다. 실현된 것은 허비그룹도 같은' 중국 전세기' 를 가지고 있다는 것이다. 이것은 그것의 독점적인 소유가 아니다.
두 번째 고마무리 전세기는 하비그룹이 웜 별바퀴 블레이드의 구체적인 구조에 따라 직선 복도 원환형 웜 메쉬 쌍의 특성에 따라 제정한 가공 방법과 가공 특징을 설계해 제작했다 (하비는 완전히 자율적인 지적재산권을 가지고 있음).
이 두 가지 고정밀 전세기는 모두 정확도가 높지만, 스스로 설계한 것이 더 좋고 합리적이기 때문에 제품 성능이 더 좋고 별바퀴 블레이드의 수명이 더 길다.
자체 설계된 전용 공작 기계는 그 특수성을 반영할 수 있으며, 그 기본 특징은' 맞춤형' 으로 설계와 가공의 요구 사항을 극대화하고 가공 효율을 높일 수 있다. 최신 최고의 매커니즘과 기계 액세서리를 선택하여 수치 제어를 설계할 수 있습니다.
현재 허비그룹은 고정밀 웜과 별바퀴를 가공하는 도구, 공예 장비, 전용 공작 기계, 검사 기구를 모두 갖추고 있다. 이것은 제조 기술의 든든한 기초이며, 별바퀴의 수명을 높이기 위한 보장을 제공한다. 생산과 판매 방면에서 허비그룹은 이미 중국 단일 스크류 압축기의 선두 기업이 되었다. 그리고 대량의 생산과 판매로 더 많은 경험을 쌓고 경험이 있어야 더욱 성숙해질 수 있다. 요약하자면, 허비의 단일 나사 기술은 성숙할 뿐만 아니라 세계 선두에 있다. 허비의 제조 기술은 국내외 동행들의 높은 중시와 호평을 받았다 (일본 삼정). 허비는 이미 중국 단일 나사 기술 자주혁신의 선구자가 되었지만, 기술의 발전은 끝이 없고, 끊임없는 혁신과 초월은 여전히 허비의 영원한 추구이다.
둘째, 경제 분석에서 단일 나사는 이중 나사보다 낫다.
이론에서 실습에 이르기까지 단일 나사는 트윈 스크류 공기 압축기의 수명, 에너지 절약 및 운영 비용에 대한 이상적인 대안으로 입증되었습니다.
1, 긴 수명.
A, 기체 힘의 균형으로 인해 단일 나사는 20 ~ 30 년 동안 끊어지지 않습니다. 트윈 스크류 8 개의 베어링과 2 개의 나사는 취약한 부품입니다. 단일 나사 압축기의 나사와 별바퀴 베어링은 수명이 길며, 그 멍에와 맞물려 선에서 면으로의 접촉선을 실현합니다. 나사가 별바퀴를 구동할 때, 별바퀴 베어링의 마찰력만 극복하면 된다. 숫자가 매우 작기 때문에 별바퀴 블레이드는 마모가 적고 수명이 길다.
B, 나사 회전, 단일 스크류 공기 압축기는 슬롯당 두 번, 이중 스크류 공기 압축기는 슬롯당 한 번만 펌핑 할 수 있으며, 회전 속도를 높이기 위해 기어 증가 속도가 필요합니다. 이렇게 하면 모터 부하가 크게 빨라지고 모터가 쉽게 타 오릅니다. 트윈 스크류 공기 압축기는 대부분 설명 재료에서 모호하고 (실제로 모터 속도를 가리킴) 나사 속도가 없습니다.
2. 대량의 에너지를 절약하다.
그거 아세요? 압축 공기는 모든 공공시설 중에서 가장 비싸다! 압축 공기 장비를 선택할 때 운영 비용을 고려하셨습니까? 우선, 같은 전력의 공압기는 단일 나사의 변위가 더 크고 압력이 더 안정적이다. 둘째, 단일 스크류 공기 압축기는 무부하 시 60% 이상 에너지를 절약할 수 있습니다. 트윈 스크류 공기 압축기는 무부하 상태에서 에너지 효율이 20% 미만이며 구성이 합리적이다. 20cm 공기 압축기는 2: 3: 3 (로드, 언로드, 가동 중지 시간) 으로 계산할 수 있으며 무부하 시간은 9 시간, 즉 1 10KW*9 시간 * (60
3, 수리 비용이 싸다.
고객이 40m 트윈 스크류 기계를 구입 하는 경우 공기 압축기 헤드가 고장, 수리 비용 200,000 이상, 공장은 공기 압축기를 폐기 해야 합니다. 단일 스크류 공기 압축기의 베어링과 단일 나사는 모두 나쁘지 않고 수리 비용도 훨씬 저렴합니다.
4, 긴 유지 보수 주기, 쉬운 유지 보수, 저렴한 비용, 생산 보장.
트윈 스크류 공기 압축기 헤드가 손상되면 과학적 방법은 전체 공기 압축기 헤드를 공장으로 반송하여 베어링을 교체하고 수리하는 것입니다. 그러나 웜 마모는 고치기 어려우므로 교체해야 합니다. 단일 스크류 압축기를 크게 수리할 때 현장에서 수리할 수 있어 교체가 편리하고 문제 해결 비용이 저렴합니다. 단일 나사 공압기의 모든 문제는 현장에서 최대 한 시간 만에 해결할 수 있어 기업의 정상적인 생산을 보장하는 데 중요한 역할을 한다. 단일 스크류 압축기의 볼륨 효율이 높고 윤활유의 온도가 트윈 스크류 압축기보다 낮으며 윤활유는 탄소를 축적하기 쉽지 않으며 윤활유의 수명이 길기 때문에 호스트 및 스타 휠 베어링의 수명이 그에 따라 연장되므로 단일 스크류 압축기의 유지 관리 및 운영 비용이 낮습니다.
셋째, 기술 선진성 방면에서, 단일 나사는 이중 나사보다 낫다.
단일 스크류 압축기는 높은 신뢰성, 간단한 작동 유지 관리, 적응성, 관성력 등의 고유한 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라 이중 스크류 압축기의 설계 및 구조적 단점도 극복합니다. 이중 스크류 압축기에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1, 합리적인 구조, 이상적인 힘 균형.
별바퀴는 나사 축의 양쪽에 대칭으로 배치되어 있고, 기체가 나사에 작용하는 반지름 방향력이 상대적으로 상쇄되고, 기체가 나사 슬롯 내에 작용하는 축 방향력도 상쇄되어 나사가 완전히 균형 잡힌 상태가 됩니다. 따라서 호스트의 베어링은 축 방향 및 반지름 방향력의 영향을 받지 않으며, 별바퀴 톱니의 기체력도 매우 작으며 피스톤 압축기나 트윈 스크류 압축기의 1/30 정도밖에 되지 않으므로 호스트와 별바퀴의 베어링 수명이 길다. 그러나 트윈 스크류 압축기에서 가스의 방사형 부하는 균형을 이룰 수 없습니다. 피스톤으로 축방향 하중의 균형을 잡을 수 있지만 압축기 구조의 복잡성이 증가하므로 트윈 스크류 압축기의 주 베어링 수명이 짧고 배기 압력이 낮습니다.
2. 독립 실행형 용량이 크고 여유 없는 용적, 용적 효율이 높다.
단일 나사에는 6 개의 슬롯이 있고, 두 개의 별바퀴가 동시에 나사 홈과 맞물린다. 각 나사는 1 주일 동안 회전하며 12 개의 실린더 작업에 해당하며 나사 슬롯 공간을 최대한 활용합니다. 3000r/min 의 단일 스크류 압축기를 예로 들면 분당 압축 횟수는 3000* 12=36000 입니다. 따라서 트윈 스크류 압축기보다 변위가 같은 경우 구조 크기가 더 작습니다. 또한 나사의 나선형 홈은 압력이 증가함에 따라 가능한 얕아지고, 배기가 끝나고, 별바퀴 톱니가 나선형 슬롯에서 빠져나올 때 깊이가 0 이며, 이론상으로는 여유 공간이 없고, 볼륨 효율이 트윈 스크류보다 높다.
3, 작은 진동, 낮은 소음
단일 스크류 압축기는 설계가 합리적이고, 회전 속도가 높으며, 부하가 가볍다. 나사는 1 주일마다 12 회 압축 순환을 생성하여 분당 거의 36,000 회 배기한다. 기본적으로 배기 맥동 현상이 없어 진동이 매우 적다. 승무원이 운행할 때 동전 한 개가 기체에 서 있으면 떨어지지 않고, 기계는 기초를 설치할 필요가 없다. 그러나 트윈 스크류 분당 최대 배기 횟수는 15000 이며 기류 맥동이 크다. 소음 연구 및 테스트를 통해 주요 소음원은 팬 소음과 구조 파생 소음이며, 구조 파생 소음은 주로 배기 맥동에서 발생하므로 단일 나사 소음이 낮습니다. 소음 감소 방음 장치도 채택돼 소음이 적어 조용한 작업 환경을 유지할 수 있다.
4, 더 높은 가공 정확도.
단일 스크류 압축기의 메쉬 쌍 및 케이스는 형상 및 상호 위치에 대한 요구 사항이 높기 때문에 특수 고정밀 장비로 가공해야 합니다. 상하이 허페이는' 중국 전세기' 뿐만 아니라 자율적으로 설계된 고정밀 디지털 웜 가공 평면과 고정밀 디지털 스타 휠 가공 평면도 갖추고 있어 중국에서 유일하게 자율적으로 설계할 수 있는 평면이며, 허페이는 자율적인 지적 재산권을 보유하고 있다. 이는 허페이가 기술과 성능에서 월등히 앞서는 이유이기도 하다. 고정밀 평면 외에도 회사는 세계적으로 유명한 CNC 머시닝 센터 및 기타 가공 장비를 갖추고 있으며 다양한 테스트 장비가 완비되어 있습니다.
5. 전력 대비 전력 소비량이 낮고 에너지 소비량이 적습니다.
40 여 년의 부단한 발전을 거쳐 그 기술의 완벽과 성숙에 따라 선진 단일 스크류 압축기가 트윈 스크류 압축기보다 에너지 효율이 높다는 것이 입증되었습니다. 특히 단일 스크류 냉동 압축기는 트윈 스크류 냉동 압축기보다 에너지 효율이 15% 이상 높습니다 (따라서 일본, 미국 등 국가의 단일 스크류 압축기는 같은 규격의 트윈 스크류 압축기보다 훨씬 비쌉니다). 우리 회사는 돌파했습니다
현재 서유럽, 미국, 일본의 대부분의 기업들은 단일 나사 공기압축기를 채택하고 있다. 화남도 줄곧 인기가 많았고, 북방의 많은 단위는 기계 원리에 정통하고, 설비 주관은 단일 나사 공압기를 구매한다.