첫 번째 부분, 3 개의 스크류 펌프
I. 개요
3 개의 스크류 펌프는 회전용적 펌프로, 주로 고체 입자와 부식성이 없는 각종 유류나 유류와 같은 윤활액을 수송하는 데 쓰인다. 3 개의 스크류 펌프에는 3 개의 회전 요소&1 개의 주봉 및 2 개의 종봉만 있는데, 이는 3 개의 스크류 펌프의 성능 특성을 결정하는 가장 기본적이고 중요한 요소입니다. 라이닝에 포함된 주봉과 종봉은 서로 밀접하게 맞물려 공간에 두 개의 닫힌 챔버를 형성하여 자신보다 더 잘 보입니다. 주봉이 회전할 때, 이 폐쇄된 공동실은 주로드의 축을 따라 지속적으로 펌프 흡입실에서 배출실로 균일하게 이동하여 액체 흡입과 배출을 완료합니다. 이 균일한 축 동작은 세 개의 스크류 펌프가 흡인 성능이 우수하고 맥동이 작으며 운행이 안정적이라는 것을 결정합니다.
3 개의 스크류 펌프 구조 다이어그램
특별히 설계된 나사 프로파일로 인해 정상 회전 중에 주봉과 종봉 사이에 힘이 전달되지 않습니다. 종동봉은 압력을 축적하는 액체를 통해 유압 토크를 생성하므로 수동으로 회전할 필요가 없습니다. 동시에, 구조 설계를 통해 주봉과 종봉의 축 방향력이 균형을 잃도록 하여, 3 개의 스크류 펌프가 매우 좋은 평형 상태에서 작동할 수 있게 하여, 기계 효율이 매우 높다. 즉, 펌프의 마찰력이 매우 작다. 공예와 설비가 선진적인 전제하에 주봉과 종봉의 가공 정확도를 보장하고, 맞물림 간격이 작아 펌프가 고압에서도 용량 효율이 매우 높다. 이런 식으로 3 개의 스크류 펌프의 전반적인 효율이 높습니다.
주봉과 종봉 사이에 힘이 없는 전달로 각각의 축력력은 완전히 균형을 잃었고, 주봉과 종봉과 부시 사이에 형성된 유막은 파괴되지 않기 때문에 주봉과 종봉과 부시 사이의 금속 사이에는 실제로 직접적인 접촉이 없어 세 개의 나사펌프가 좋은 서비스 수명을 보장했다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)
둘째, 주요 특징
, 고효율
γ= 1500mm2/s 의 경우 △P=5.5Mpa, Q= 1 15/h 의 경우 펌프의 총 효율은 85 에 이릅니다
둘째, 실적 규모
△P=5.5Mpa 3 스크류 펌프의 중압에 대해서는 나사 리드 수를 늘리면 압력이 더 높아져 △ P = 6.4 MPa 이상에 쉽게 도달할 수 있습니다.
Q= 1 15/h 트래픽은 중간 높이에 속합니다.
3, 흡입 성능이 좋습니다
위의 성능 요구 사항에 따라 펌프에 필요한 캐비테이션 여유 NPSH 는 4.5 이고 펌프에는 레벨 6 모터가 장착되어 있습니다.
나사의 전도가 매우 작다.
4. 단순 구조
단 한 세트의 기계적 밀봉과 베어링 세트로, 누출점이 적고 베어링은 위치 지정 역할만 하며, 기계적 밀봉의 신뢰성을 보장하고, 하중이 적고, 윤활유가 편리하며, 수명이 길다.
5, 쉬운 사용 및 유지 보수, 저렴한 비용.
구조가 간단하고 펌프 구성은 각 부분의 정밀도에 따라 다르며 일치 또는 조정이 없고, 분해 검사가 쉽고, 유지 보수가 간편하며, 교체 부품을 수리한 후 수동 위치 지정 없이 펌프 성능을 100% 로 복원할 수 있으며, 펌프 내 모든 부품을 독립적으로 교체할 수 있어 유지 보수 비용을 최소화할 수 있습니다.
6. 우수한 내마모성
원유의 미세한 모래나 표층사에 대해서는 펌프의 정상적인 작동에 영향을 주지 않는다. 나사 지름이 작고 회전 속도가 낮기 때문에 나사 자체의 마모가 작으며, 3 개의 스크류 펌프의 마모는 주로 종동봉과 부시 구멍 사이에 있습니다. 종동봉은 일정한 반지름 방향력을 견뎌야 하기 때문에 유막이 손상된 경우 금속 접촉으로 마모가 발생할 수 있으므로 펌프의 구조 설계가 매우 중요합니다. 압력이 높을수록 펌프의 리드 수가 많아야 한다. 이렇게 하면 로드와 부시 구멍 사이의 단위 면적 압력이 작아지고 마모 가능성이 줄어듭니다. 이번에는 네 개의 지시선을 설계하여 일반 펌프보다 두 개 더 많이 설계했다. 0. 1% 의 모래 함유량에 대해서는 부시의 수명이 2 년 이상임을 보증합니다. 주종로드의 수명은 5 년 이상이다.
마스터-슬레이브 로드와 부싱 사이의 간격은 0.05~0.07mm 이며 미세 모래 지름은 이 값보다 작습니다 (주: 펌프 앞에 필터가 있음).
7. 우수한 내식성
원유에는 황이 함유되어 있어 부식성이 약하기 때문에 펌프의 주요 부품의 재료는 다음과 같이 결정됩니다.
전선관은 주석 청동입니다. ZQSn 10- 1.
주봉과 종봉은 질화 강철: 16MnDrS5 표면 질화 처리를 사용하여 표면 경도를 증가시키고 나사는 황 부식에 내성을 부여합니다.
8. 지원 요구 사항
입구에는 필터 정밀도와 과전류 영역이 모두 펌프 요구 사항을 충족해야 하는 필터가 있어야 합니다. γ= 1500mm/S 원유의 경우 16 목, 필터 영역이 입구 횡단면의 25 배 이상, 필터 저항이 2.5 수열 이하인 것이 좋습니다.
9. 상대적으로 낮은 달성
10, 사물 환경
3 개의 스크류 펌프에는 단 하나의 기계적 씰이 있으며, 압력과 액체 흐름을 수동으로 조절하여 챔버를 밀봉하여 밀봉이 적절한 조건에서 작동하도록 할 수 있기 때문입니다. 이를 통해 펌프가 누출되지 않고 밀봉 수명이 8000- 10000 시간 이상으로 길어져 환경 청결과 오염이 없음을 보장할 수 있습니다.
셋째, 주요 성과
1. 리아 헤 유전 석유 및 가스 수집 및 운송 회사
●SNHG5300R46EBM-W29 1 세트
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=4.5Mpa, 유량 Q=300m3/h, 효율 η=85%.
●SNHG7400R40EBM-W29 2 세트.
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=4.0Mpa, 유량 Q=350m3/h, 효율 η=85%.
●SNH9400R40EBM-W29 1 세트.
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=3.0Mpa, 유량 Q=450m3/h, 효율 η=78%.
산동 유전 석유 및 가스 저장 및 운송 회사
●SMH2200R40E6.7-W29 1 대만.
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=4.0Mpa, 유량 Q=300m3/h, 효율 η=85%.
신강 Karamay 유전 석유 및 가스 저장 및 운송 회사
●SNHG5300R46EBM-W29 7 대.
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=4.0Mpa, 유량 Q=300m3/h, 효율 η=85%.
● smh 2900 r40e 6.7 ~ w29 6 대.
회전 속도 n= 1450rpm, 압축력 P=3.0Mpa, 유량 Q= 150m3/h, 효율 η=80%.
두 번째 부분, 트윈 스크류 펌프
I. 개요
트윈 스크류 펌프는 서로 맞물려 접촉하지 않는 나사 두 개를 이용하여 액체를 펌핑하는 외부 메쉬 스크류 펌프입니다. 다음 그림과 같이 이중 흡입 비 밀폐형 트윈 스크류 펌프입니다. 한쪽 끝이 펌프 밖으로 뻗은 구동 나사는 원동기에 의해 구동된다. 연동 나사와 연계 나사의 스레드는 다릅니다 (전자가 우측선인 경우 왼손인 경우). 나사는 펌프와 밀접하게 연결되어 있다. 종동륜 나사는 프로세스 동기화 기어를 통해 구동 나사에 의해 구동됩니다. 용적 펌프로서 트윈 스크류 펌프의 흡입실은 배출실과 밀접하게 분리되어야 한다. 따라서 펌프 본체와 나사 원통형 면 사이 및 나사 사이의 간격은 가능한 한 작아야 합니다. 동시에 나사와 펌프 본체, 나사와 나사는 서로 밀폐된 구멍을 형성하여 밀봉을 보장합니다. 그렇지 않으면 액체가 간격에서 역류할 수 있습니다.
트윈 스크류 펌프는 내부 베어링과 외부 베어링으로 나눌 수 있습니다. 내부 베어링의 구조 유형에서 베어링은 컨베이어 재질에 의해 윤활됩니다. 외부 베어링 구조가 있는 트윈 스크류 펌프의 스튜디오가 베어링에서 분리됩니다. 이 펌프의 구조와 나사 사이의 측면 틈새로 인해 윤활되지 않은 매체를 전달할 수 있습니다. 또한 동기화 기어를 조정하여 나사가 접촉하지 않도록 하고 출력 토크의 절반을 연계 나사에 전달합니다. 모든 스크류 펌프와 마찬가지로, 외부 베어링 트윈 스크류 펌프도 자체 흡수 능력을 가지고 있으며, 대부분의 펌프 컨베이어 부품은 대칭적으로 이중 흡입을 배치하여 축 방향력을 제거하고 오일 흡수 높이를 높일 수 있습니다.
펌프의 이러한 특징들은 유전 화학공업과 선박공업에 광범위하게 응용하게 한다. 외부 베어링 트윈 스크류 펌프는 사용 조건에 따라 일반 주철, 스테인리스강 등 다양한 재료로 제조할 수 있습니다. 수송 온도는 250 까지 올라갈 수 있습니까? D. 이 펌프는 다른 난방 구조를 가지고 있으며, 고정 유량은 시간당 2,000 입방미터에 달할 수 있다.
둘째, 주요 특징:
1, 비효율적
트윈 스크류 펌프는 기계적인 수단을 통해 능동적인 로드, 종동봉, 라이닝을 인위적으로 분리하기 때문에 간격이 크고 일반적으로 0mm 이상이기 때문에 고압 시 용량 효율이 낮습니다. 또한 나사 지름이 크기 때문에 3 개의 스크류 펌프에서 주로드의 지름은 d =&d； 입니다. P 안녕하세요; 160mm, 트윈 스크류 펌프 지름 d =&m；; P 안녕하세요; 268 mm 이상, 치아가 깊고 4 세트의 기계적 밀봉이 있어 마찰력이 높아 펌프의 전반적인 효율성이 떨어진다. 비등방성 성능 지표의 경우 효율성이 65% 미만입니다.
둘째, 실적 규모
트윈 스크류 펌프에서 나사는 반지름 방향력을 받으며 값이 더 큽니다. 나사 샤프트는 양쪽 끝에 베어링이 있는 가느다란 샤프트이기 때문에 중간 나사는 반지름 방향력으로 인해 구부러지기 쉽습니다. 나사와 부싱의 접촉 마모를 방지하기 위해 트윈 스크류 펌프의 출구 압력은 제한되어 있습니다. 즉, 이 압력 펌프를 초과하면 손상될 수 있습니다.
△P=55Mpa 고압에 속하는 트윈 스크류 펌프의 경우 베어링 배치가 매우 촘촘해야 하며, 스팬도 줄고, 나선형 도수도 작으며, 고속 속도와 일치해야 합니다. 더 높은 압력을 얻으려면 요구 사항에 맞게 구조 리드를 적절하게 수정해야 합니다. Q= 1 15/h 는 중저 유량에 속합니다.
3, 흡입 성능이 아주 좋습니다
나선형 가이드 값이 작고 액체 흐름의 축 속도가 작기 때문에 흡입 성능이 우수합니다. NPSH = 2 ~ 3, 펌프에는 4 극 모터가 장착 될 수 있습니다.
4, 구조가 복잡하다
펌프 안에는 베어링 4 세트, 기계 밀봉 4 세트, 동기식 기어 한 쌍, 즉 두 축에 서로 맞물려 있는 기어 3 쌍이 있습니다. 펌프를 조립하려면 여러 조정 개스킷 측정을 사용하여 가공 정밀도를 조정해야 합니다. 두 축에 있는 여러 부품의 가공 정밀도는 매우 높습니다. 그렇지 않으면 두 축의 평행도가 보장되지 않고 펌프가 실패합니다.
사용 및 유지 보수가 어렵고 유지 보수 비용이 높습니다.
펌프에는 4 개의 축 스트레칭이 있기 때문에 4 개의 누설 지점이 있으며 3 개의 스크류 펌프의 4 배입니다. 기계적 밀봉 누출이 있는 경우 수리 시 펌프를 완전히 분해해야만 밀봉 교체 목적을 달성할 수 있습니다. 유지 보수 직원의 노동 강도가 높고, 분해 검사 후 현장 복구에는 높은 기술 수준이 필요합니다. 그렇지 않으면 펌프의 성능 변화가 커서 신뢰성이 보장되지 않습니다.
현장에서 펌프 안의 부품을 재측정, 가공 및 조정해야 하는 경우, 새로운 기준 하에 새로운 펌프의 조립을 완료하고, 시간이 길고, 노동 강도가 높으며, 인력에 대한 요구가 높다. 공장 인원의 지도가 있어야 펌프 유지 보수를 완성할 수 있고, 비용이 많이 든다.
6. 우수한 내마모성.
원유의 미세한 모래는 펌프의 정상적인 작동에 영향을 주지 않는다. 모래 함량이 0. 1% 인 한 펌프의 나사와 라이닝이 경화되어야 펌프 성능이 장기적으로 보장됩니다. 나사의 외원이 커서 회전 속도가 높고 원주 속도가 비교적 높으며 나사의 마모도 가장 심각하다. 모래 함량이 증가함에 따라 나사의 마모가 급격히 빨라졌다. 동시에 나사와 부싱 사이의 간격이 크고, 액체 역류가 크며, 고속도 어느 정도 마모를 일으킬 수 있다. 마모 후 펌프의 성능이 현저히 저하되었다. 펌프가 마모된 후 나사와 라이닝을 동시에 교체해야 하는 것은 매우 비싸다.
미세 모래 입자는 비교적 크고 0.3mm 미만이므로 펌프 입구의 필터 요구 사항이 낮습니다.
7. 우수한 내식성
트윈 스크류 펌프의 각 부품에 대한 재료는 임의로 조합할 수 있으며, 작업 조건에서는 원유의 황 부식을 방지하기 위해 해당 재료를 조합해야 하며, 트윈 스크류 펌프는 쉽게 도달할 수 있습니다.
8. 지원 요구 사항
유입구에는 약 10 목, 유입구 횡단면의 20 배, 필터의 액체 저항이 3 개 미만인 필터가 있어야 합니다.
9. 현실이 비교적 높다
10, 사물 환경
트윈 스크류 펌프 4 세트의 기계적 씰 누설 지점이 많고 실링 챔버 환경을 조정할 수 없기 때문에 일반적으로 부압 상태에 있으며 기계적 씰 자체의 마모 수명에만 의존하여 실링 수명을 보장할 수 있습니다. 사질원유의 경우 수명이 8000 이하이기 때문에 장소가 깨끗하고 오염되지 않도록 하려면 큰 대가를 치러야 한다.