관건은 중국이 인구가 많고 후진국이며, 로우엔드에서 중급으로, 다시 하이엔드까지 계획적으로 추진해야 한다는 점이다. 국제 경쟁에 참여하려면 경쟁력이 있어야 한다. 퀄리티가 좋고 가격이 저렴합니다. 수십 년 동안 쿵푸는 마음이 있는 사람을 저버리지 않고, 우주 고속철도 초고압 진전류 전송의 모든 것이 세계 선두에 서 있다. 서양인을 걱정하게 하는 것은 사실 매우 정상적인 반응이다. 경쟁이 있으면 자연히 스트레스가 있고, 낙후하면 뒤떨어진다.
전반적으로 공기업 경쟁력이 강하지 않아 주동성이 부족하다. 공작기계 산업은 마침 국유자산이 주도적인 업종이다. 따라서 공작업계가 비약적으로 발전하려면 민영기업이 주도적 지위를 차지해야 하거나 국유기업이 철저히 개혁해야 한다.
중국의 공작 기계 산업은 여전히 따라 잡고 있으며, 많은 불만족스러운 곳이 있습니다. 만약 네가 아직 잘 배우지 못했다면, 잘 배웠으니, 걱정할 필요도 없다. 예를 들어 5 중, 제남 1 기, 제남 2 기, 지치하르 등이 있습니다. 방금 잘 배웠어요. 사용상황으로 볼 때, 여전히 인간보다 못한 곳이 많고, 물론 선진적인 곳도 있다.
독일과 일본은 개인이나 가족 전승 기술의 보호를 매우 중시하기 때문에, 가족 기술의 현상은 독일과 일본에서 수백 년 동안 나타나고 있다. 중국은 사심없는 헌신을 지나치게 강조하고 강력한 법적 보장이 부족하여 수십 년, 100 년 후를 고려하지 않고 너무 많은 사람들이 근리와 단기 행동 습관을 갖도록 했다. 운남백약과 같은 많은 국가 기술은 먼저 출자한 다음 사적인 통제와 이윤을 위한 도구로 변해 많은 사람들이 스스로 탄식할 수 없게 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 과학명언)
공작기계는 공업의 기초이다! 공작 기계 산업은이 나라의 산업 수준을 직접 결정합니다! 오늘날의 공작 기계는 정확히 머시닝 센터라고 합니다. 앞서 언급한 리소그래피 기계는 사실 고정밀 머시닝 센터입니다. 우리는 머시닝 센터 시스템을 만들 수 없습니다. 이 머시닝 센터의 두뇌와 같습니다. 현재 세계 공작 기계에 일반적으로 사용되는 주류 시스템은 지멘스, 하이드햄, NVC 등이다. 일본의 미쓰비시, 파나과 등등. 그리고 우리는 산업 시스템에서 거의 제로입니다. 스핀들 고속 베어링. 우리는 회전자, 정자, 레일, 나사 등을 돌릴 수 있다. 그러나 우리는 요구 사항을 사용하거나 충족시킬 수 없습니다. 실업의 길은 임중 길이 멀다. 우리는 지금 너무 경솔하다. 물건을 가지고 브랜드를 바꾸는 것은 우리 자신의 것이라고 말한다. 이것은 좋지 않다. 공작업계는 확고하게 다스려야 하고, 천천히 해야지, 결정적인 때에 목을 졸라 죽지 마라.
하지만 따라잡는 데는 시간이 오래 걸린다. 이 프로젝트는 많은 기술 (칩, 디지털 기술, 제어, 측정, 나사, 실행기 등) 을 포함한다. ). 우리는 산업 소프트웨어 개발을 하고 있으며, 현재 낮은 코드의 임베디드 시스템 개발 플랫폼을 만들고 있습니다. PLC 의 칩 버전으로 볼 수 있습니다. 래더 프로그래밍, 특허 및 프로토 타입. 정밀 공작 기계를 만들려면 이 개발 플랫폼을 사용해야 한다. 따라잡는 데는 1 분 이상이 걸리지만, 정말 발을 따라잡는 데는 몇 년이 걸릴지 모르겠다. 아무리 어려워도 발을 움직이지 않으면 따라잡을 수 없다.
모든 업종이 필요하고, 착실하고, 점진적이고, 언젠가는 외국의 선진 수준을 따라잡을 수 있을 것이다. 우리의 플랫폼 기술은 현재 세계 선두 주자입니다. 그러나 수년간의 전투 끝에. 이것은 또한이 질문에 대한 대답이' 예' 여야 함을 보여줍니다. 국산 공작기계는 확실히 부단히 발전하고 있고, 게다가 국내 시장의 수요가 거대하여 많은 대기업이 출현했지만, 전체 기술은 모든 단계에서 유럽과 미국, 심지어 한국보다 뒤떨어졌다. 국내의 상업 환경은 우리 기계의 혁신과 품질 관리에 있어서의 단판을 결정한다. 시장 경쟁이 치열하기 때문에 같은 유형의 제품을 제조하는 많은 기업들이 서로 경쟁이 치열하고 이윤이 없어 품질과 혁신보다는 시장 점유율에 더 많은 관심을 기울이고 제조 주기를 지속적으로 압축하여 생산 비용을 절감한다. 기술 인재는 남겨둘 수 없고, 기술자는 존중받지 못하고, 문외한은 전문가를 이끌고, 기술을 하는 대부분의 말솜씨는 좋지 않다. 그들은 단지 기술이 과묵할 뿐, 지도자는 좋아하지 않을 것이다. 속임수를 쓰는 것보다 기술을 하는 것이 낫다. 판매에 종사하는 것은 쉽지 않지만, 깨끗한 임금이 높고, 기술직의 고임금이 낮아 사회에서 업신여김을 받을 수 있다. 아마도 기술자가 모든 어려움의 성취감을 극복하는 것이 유일한 내적 위안일지도 모른다.
국적적으로 볼 때 독일과 일본은 일의 섬세함에서 양급이 아니다. 그들은 집에서 주문하면 너에게 고가를 줄 수 있지만, 너는 반드시 전부 검사해야 한다. 재료와 부속품의 가공은 매우 엄격하고, 우리의 국적은 검사될 것이지만, 결코 엄격하지는 않다. 일본 매니저가 대륙에 오래 머물렀다. 그는 우리가 95 점을 요구하면 가격이 20% 싸게 될 수 있지만 회사는 받아들이지 않는다고 말했다. 그는 일본의 머리가 비교적 단단하다고 말했다. 아마도 일본과 독일은 모두 3A 급일 것이다. 전기 칫솔과 같은 저렴한 가격은 반드시 동력에 가장 적합한 진동을 테스트할 것이다. 그들의 전자기는 5~ 10 년 동안 사용할 수 있고, 우리는 5 년 안에 끊을 수 있지만, 우리는 훨씬 싸다. 이 세계는 중국 상품을 고급품으로 분류하지는 않지만, 우리 사람이 많은 한, 당신이 요구하기만 하면, 우리는 반드시 배달 기준 QC 에 따라 시간에 따라 물건을 배달할 것입니다. 가격은 반드시 그들의 국내 공장보다 저렴할 것입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 중국 인민은 영원히 세계에서 가장 근면하고 말을 잘 듣는 사람이다.
현재로서는 다음 10 년은 어렵고 불가능한 것은 아니다. 공작기계 산업은 정밀 기계에 속하여 많은 정서들이 생산하지 않는다. 그러나 조립 과정이 가장 어렵다. 각 부품의 기술 처리는 다년간의 경험을 통해 얻은 것이다. 당신은 우리가 진보하고 있다고 말할 수 있습니까, 사람은 진보하지 않습니까? 간단한 예시 자동차 업계에서 가장 어려운 것은 엔진과 기어박스가 가장 잘 맞지 않는다는 것이다. 이것은 업계에서 몇 년 동안 사용한 제품이 얻은 기존 데이터입니다. 국내 생산을 지지하는 것은 문제없지만, 국내에는 이런 환경이 있어야 건강하게 발전할 수 있다. 현재 국내 공업기계 시장 환경을 살펴보면, 공장의 모든 요구는 지정 외국 브랜드이다. 사람이 안정되기 때문에 요구가 높지 않은 것은 가격에 신경을 쓰는 것이다. 로우엔드 제품의 기술 함량과 업계에서의 역할은 모두 기술적인 함량이 아니다.
군공기업이 생산하는 제품은 비용이 들지 않는데, 이것이 바로 우리가 원자폭탄을 만들 수 있지만 우수한 자동차 엔진을 만들 수 없는 이유이다. 지어도 국가만 지불하고 기업은 사지 않는다. 하이 엔드 CNC 공작 기계 및 의료 기기는 가격 대비 성능이 높아야하므로 기업이 받아 들일 것입니다. 중국 기술자들이 북상광에서 집을 사서 차를 살 수 있을 때, 그들은 존중받고, 병을 부릴 수 있으며, 전체 직업 생애 동안 무료 정기 직업 재교육을 받을 수 있다. 수백만 명의 사람들이 공기업 공무원 시험에 더 이상 참가하지 않고 20 년 동안 열심히 공부하면 중국은 독일과 일본을 능가할 것으로 예상된다. 독일에서 일한 중년의 사람을 믿고 세뇌를 당하지 마세요. 독일의 교육과 사회적 가치를 보세요. 지금의 중국을 보면 정답을 얻을 수 있을 것이다.
고급 공작 기계와 일본, 독일, 스위스의 격차는 여전히 매우 커서 보급률이 매우 낮다. 강재 품질과 베어링 각 방면의 차이가 정말 크다. 중국의 대부분의 정밀 공작기계, 특히 항공우주용은 모두 수입해야 한다. 서구 선진국에 비해 차이가 조금도 없다. 2000 년, 회사는 중고 일본 공작기 한 대를 샀는데 윤활유를 넣은 국산 공작기는 가동할 수 없었다. 나중에 쉘로 바꾼 윤활유가 작동한다. 기계에 대한 오일의 요구가 이렇게 엄격하다. 새해에는 할 수 있을까요? 수입한 벤츠가 중국에서 고장이 났다고 보도되었다. 사실, 사람들은 옳습니다. 차의 문제가 아니라, 우리의 휘발유가 다른 사람의 엔진의 실용 기준에 미치지 못한다. 이것이 바로 차이다.
어떤 업종의 기술도 거대한 시장이 필요하다. (시장이 있으면 돈이 생긴다.) 시장이 있으면 더 많은 기술 탐구가 있을 것이다. 중국은 예전에는 가난했기 때문에 자금도 없고 기술도 없고 시장만 있었다. 이제 중국은 점점 더 강해지고, 자금도 있고, 시장도 있다. 그것은 기술적으로 따라잡고 초월하는 것은 단지 시간문제일 뿐이다. 우리는 대량의 시험 착오 기회를 가지고 있으며, 기술 진보의 속도는 우리의 경쟁자보다 훨씬 더 빠르다. 맹목적으로 낙관적이지도 않고 비관하지도 않고 자신의 일을 잘 한다.
기술 업데이트가 충분히 빠르면 고객이 바꿔야 한다고 생각하십니까? 어떤 공작 기계가 오래 사용되어 수요가 크지 않다. 이 말을 나는 정말 웃고 싶다. 예를 들어, 5 개의 얼굴을 동시에 처리할 수 있고, 2 년 후에 7 개의 얼굴을 동시에 처리할 수 있도록 기술을 업그레이드할 수 있습니다. 정확도가 높고 효율성이 더 빠릅니다. 고객이 바꿀 것이라고 생각하십니까? 한편 베어링은 주로 통제 시스템에서 일본, 독일, 미국에 뒤쳐져 있다. 일본 파나코와 미쓰비시, 독일 지멘스의 수치 제어 시스템은 세계 선두이며 일본 Madzak Yamazaki 는 19 19 에 설립되었습니다. 5 년 후에 우리는 이것들을 따라잡고 능가할 수 있을까? 물론, 우리나라는 지금 발전이 매우 빨라서, 앞으로 몇 년 동안 유럽과 미국을 따라잡고 번영하기를 희망합니다!