첫째, 드릴링 장비의 구성
시추 공정의 각 공정에 대한 요구 사항에 따라 드릴에는 다음과 같은 시스템과 장비가 있어야 합니다.
(1) 시스템 업그레이드
리프트 시스템은 주로 주 윈치, 보조 윈치 (또는 고양이 머리), 보조 브레이크 (물 브레이크, 전자기 브레이크) 등을 포함한다. ), 수영 시스템 (와이어 로프, 스카이카, 수영 미끄럼틀, 갈고리 포함), 수영 시스템을 매달아 놓은 데릭 등. 또한 도구와 장비 (링, 카드, 카바, 집게, 립근 이동 기구 등) 도 있습니다. ) 드릴링 공구를 들어 올리는 데 사용됩니다. 윈치는 이 시스템의 핵심 부품이다.
그림 4- 1 일반 회전 드릴링 장비
① 턴테이블; ②--bop 그룹 (2) 회전 시스템
드릴 회전 시스템은 주로 턴테이블, 수도꼭지, 사각 드릴, 드릴, 드릴 칼라, 맞춤 커넥터 및 드릴로 구성됩니다. 턴테이블 구동 사각 드릴 파이프, 드릴 파이프 및 드릴 비트는 암석 구멍을 뚫기 때문에 턴테이블은 시스템의 핵심 장비입니다. 또한, 클러스터 우물 또는 방향 우물에는 회전 드릴링 시스템을 구성하는 다운 홀 파워 드릴이 필요합니다.
(3) 유통 시스템
드릴링 유체 순환 시스템 장비는 주로 드릴링 펌프, 진동 스크린, 모래 제거기, 모래 제거기, 원심 분리기, 드릴링 탱크, 드릴링 유체 건, 드릴링 유체 교반기, 혼합 깔때기 등으로 구성됩니다. 시추 펌프는 이 시스템의 핵심 설비이다.
(4) 전력 시스템
동력 시스템은 시추기에 동력을 제공한다. 시추기마다 동력 설비가 다르다. 기계 시추기는 주로 디젤기관을 동력설비로 하고, 전기 시추기는 주로 모터를 동력설비로 한다. 현재 국내외 시추기의 동력원은 주로 디젤 엔진과 디젤 발전기를 채택하고 있다.
(5) 전송 시스템
전동 시스템의 주요 임무는 동력 설비의 기계 에너지를 윈치, 시추 펌프, 턴테이블 등의 작업 기계에 전달하고 분배하는 것이다. 전동 시스템은 동력을 전달하고 분배하는 동시에 감속, 결합, 방향 전환 등의 특수 기능을 가지고 있다. 석유 시추기의 전동 방식에는 짐벌 샤프트, 변속기, 클러치, 체인 연동, V 벨트 전동 등이 포함됩니다. ), 기계-터빈 드라이브 (유압 드라이브), 전기 드라이브 및 유압 드라이브.
(6) 제어 시스템
드릴의 각 시스템을 조율하기 위해 드릴에는 공압 제어, 유압 제어, 기계 제어 및 전기 제어와 같은 다양한 제어 장치와 중앙 집중식 콘솔 및 디스플레이 계기가 장착되어 있습니다.
(7) 기본 시스템
드릴베이스는 드릴베이스, 기계실 베이스, 시추 펌프 베이스 등 드릴의 중요한 부분입니다. 차량 시추기의 받침은 자동차나 트랙터의 섀시이다. 시추 받침대는 주로 시추 설비를 설치하는 데 쓰이며, 시추 설비의 운송을 용이하게 한다.
(8) 보조 시스템
위에서 설명한 주요 장비 외에도 전체 드릴에는 가스 공급 장비, 유정 스프레이 장비, 쥐동 시추 장비, 보조 발전 장비 및 리프트 장비, 추운 지역 시추 시 보온 장비가 장착되어 있어야 합니다. 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
둘째, 드릴링 머신 유형
(a) 드릴링 깊이에 따라.
(1) 얕은 우물 시추기: 시추 깊이가 2500m 이하인 시추기를 가리키며, 주로 지질조사우물 시추기, 암심 시추기, 우물 시추기, 지진, 시추기 등을 포함한다.
(2) 중심시추기: 시추 깊이가 2500 미터에서 4500 미터 사이인 시추기를 말합니다.
(c) 깊은 우물 드릴링 장비: 드릴링 깊이가 4500 미터에서 6000 미터 사이인 드릴링 장비를 나타냅니다.
(4) 울트라 딥 우물 드릴링 장비: 드릴링 깊이가 6000 ~ 9000m 를 초과하는 드릴링 장비를 나타냅니다.
(5) 울트라 딥 우물 드릴링 장비: 드릴링 깊이가 9000 미터를 초과하는 드릴링 장비를 나타냅니다.
위에서 언급한 중간 우물 시추기, 깊은 우물 시추기, 초깊은 우물 시추기는 주로 생산정, 주정, 탐정 등 깊은 우물을 시추하는 데 쓰인다.
(2) 구동 장치의 유형에 따라.
(1) 기계 구동 드릴: 디젤 엔진 직접 구동 또는 디젤 엔진-유체 동력 구동 드릴과 삼각대, 체인, 기어 등 주 전동 부통합, 그룹 또는 단독 구동 드릴이 포함됩니다.
(2) 전기 시추기: AC 드라이브 드릴과 DC 드라이브 드릴이 포함됩니다. 현재 주로 AC-AC AC 전동, AC-실리콘 -DC 실리콘 정류기 DC 전동 및 AC -DC- AC 주파수 변환 전기 전동을 채택하고 있습니다.
(3) 유압 시추기: 유압 동력과 전동장치에 의해 구동되는 시추기.
셋째, 드릴링 장비 표준
석유 시추기 표준에는 주로 시추기 매개변수 표준, 시추기 최대 깊이 표준, 시추기 등급 표준 및 시추기 모델 표준이 포함됩니다.
(a) 드릴링 장비 매개 변수 표준
(1) 공칭 드릴 깊이 범위: 지정된 드릴 스트링 아래에 지정된 드릴 기둥을 사용할 때 드릴의 경제적 드릴 깊이 범위입니다.
(2) 최대 훅 하중: 드릴이 지정된 최대 로프 수 아래에서 작동할 때 후크에 허용되는 최대 하중입니다.
(3) 드릴 로프 수: 정상 드릴링 및 드릴 스트링을 위한 수영 시스템 (위 리프트 시스템에 속함) 의 유효 로프 수입니다.
(4) 수영 시스템의 최대 로프 수: 드릴에 장착된 천차와 수영바퀴 시스템이 제공하는 최대 유효 로프 수입니다.
(2) 드릴링 리그 등급 표준
중국은 석유시추기의 9 개 등급, 즉 ZJ 10/585, ZJ 15/900, ZJ20/ 1350, ZJ40 을 규정하고 있다.
여기서' ZJ' 는 시추기의 한어병음 접두사이다. 10, 15, 20, 40, 50, 70, 90, 120 은 최대 드릴 깊이의/kloc-0-입니다 585, 900, 1350, 2250, 3 150, 4500, 5850, 6750, 9000 은 리그 최대 훅 하중 (kN 단위) 입니다
(3) 석유 시추 장비의 모델 표준
다음 예는 드릴링 장비의 모델 표준을 보여줍니다.
ZJ 15/900DBZ-2, AC 변속 자율식 차량용 시추기, 최대 드릴링 깊이 1500m, 최대 후크 900kN, 3 세대 제품
ZJ40/2250L 은 체인 기반 원형 모듈식 기계 드릴을 나타내며, 최대 드릴 깊이 4000m, 최대 훅 하중 2250kN； 입니다.
ZJ50/3 150DB- 1 모듈식 AC 주파수 변환 전기 구동 드릴을 나타냅니다. 최대 드릴링 깊이 5000m, 최대 후크 부하 3 150kN, 2 세대 제품입니다.
ZJ70/4500DZ: 모듈식 DC 실리콘 DC 구동 실리콘 전동 드릴, 최대 드릴링 깊이 7000m, 최대 후크 4500 킬로 소.
넷째, 드릴링 윈치
시추 윈치는 시스템 설비를 끌어올릴 뿐만 아니라 전체 시추기의 핵심 부품이기도 하며, 시추기의 3 대 작업 기계 중 하나이다.
(1) 드릴링 윈치 기능
시추 공예의 특징에 따라 구비된 윈치는 다음과 같은 기능을 갖추어야 한다.
(1) 동력이 충분하다. 그것은 가장 무거운 드릴을 들어 올리고 소통할 수 있는 능력이 있다. 가장 낮은 속도에서 와이어 로프는 보행 시스템의 안전과 신뢰성을 보장하기에 충분한 장력을 생성할 수 있다.
(2) 각 리프팅 부품은 충분한 강도와 강성을 갖는다. 롤러, 롤러 샤프트, 베어링, 매커니즘 및 취약 부품은 수명이 충분히 길다.
(3) 권양기 릴은 밧줄이 잘 감겨 있고 와이어 로프의 수명을 연장할 수 있도록 충분한 크기와 용선 용량을 가지고 있다.
(4) 무게의 변화에 적응할 수 있고, 충분한 상승 장치가 있어 동력 활용도를 높이고 상승 시간을 절약할 수 있다.
(5) 민감하고 신뢰할 수 있는 브레이크 매커니즘과 강력한 보조 제동을 통해 WOB 및 균일 이송 드릴을 정확하게 조절할 수 있으며, 드릴 다운 과정에서 속도를 자유롭게 제어하고 노동 절약 상태에서 가장 무거운 드릴 기둥 하중을 제동할 수 있습니다.
(6) 하나 또는 두 개의 고양이 머리, 즉 고정 고양이 머리 하나와 걸쇠 고양이 머리 하나가 있어야 집게로 고정 및 걸쇠 및 기타 보조 걸쇠의 요구를 충족시킬 수 있으며, 때로는 죽은 고양이 머리를 끼워야 한다.
(7) 안정한 받침대와 받침대가 있다. 전체 윈치는 과체중, 초폭, 초장, 편경사로 운송이 어려워지지 않도록 할 수 없습니다. 전동 부분에는 엄밀한 보호막이 있어야 하며, 파손된 부품은 쉽게 제거하고 교체해야 한다.
(8) 중앙 집중식 제어를 통해 컨트롤 핸들, 브레이크 핸들 및 손가락 무게를 드릴 콘솔에 집중시켜 드릴 작업을 용이하게 합니다.
(2) 윈치의 구조 유형
윈치의 종류도 많고 분류 방법도 많다. 예를 들어, 1 축, 2 축, 3 축, 다축 윈치가 있습니다. 롤 수에 따라 단일 롤 및 이중 롤 윈치가 있습니다. 리프트 속도에 따라 2 단, 3 단, 4 단, 6 단, 8 단 윈치가 있습니다. 3 축 윈치는 일반적으로 사용됩니다.
동사 (verb 의 약어) 드릴링 펌프
시추 펌프는 시추 유체 순환 시스템의 핵심 장비로, 이 분야는 속칭 진흙 펌프로 불린다. 일반적으로 고점도, 고밀도, 모래 함량이 높은 시추 유체를 고압에서 우물 바닥 (우물 바닥 동력 드릴의 동력액) 으로 운반하여 드릴을 식히고 부스러기를 휴대하는 데 사용됩니다.
(a) 드릴링 펌프 분류
시추 펌프의 종류가 매우 많은데, 유전은 일반적으로 3 통 단작용 수평 왕복 펌프를 사용한다. 이 펌프의 피스톤은 액통에서 왕복 운동을 하여 액체를 한 번 흡입하거나 배출한다.
우리나라가 석유가스 시추에 사용하는 국산 시추 펌프는 이미 점진적으로 표준화되었다. 예를 들면 3NB ×1000, 3NB×× 1300, 3NB×× 1600 등이다. 여기서 NB 는 "시추 펌프" 를 나타내고, NB 앞의 숫자는 펌프의 액통 수를 나타내고, 숫자가 없으면 이중 실린더 펌프를 나타냅니다. NB 의 아래 첨자는 설계 일련 번호를 나타내고 다음 데이터는 펌프의 정격 입력 전력 (HP) 을 나타냅니다.
(2) 드릴링 펌프의 기본 매개 변수
드릴링 펌프의 작동 능력은 흐름, 리프트, 동력, 효율성, 스트로크 수 및 펌프 압력과 같은 기본 매개변수로 나타낼 수 있습니다.
1. 흐름
유량은 단위 시간 동안 펌프가 배출관을 통해 출력되는 액체의 양입니다. 유량은 일반적으로 볼륨 단위 (볼륨 흐름이라고도 함) 로 표시되며, 단위는 리터/초 또는 M3/ 초입니다. 시추 펌프 내의 유량은 평균 유량과 순간 유량으로 나뉘며, 현장에서 말하는 유량은 일반적으로 평균 유량을 나타냅니다. 유광에서는 습관적으로 유량 배출이라고 부른다.
2. 압력 헤드
리프트는 단위 질량 액체의 펌핑 압력에 의해 증가하는 에너지를 말하며, 리프트라고도 합니다.
3. 전력 및 효율
전력은 단위 시간 내에 펌프가 하는 작업이다. 일반 단위 시간 동안 엔진이 펌프 샤프트에 전달하는 에너지를 입력 동력 또는 스핀들 동력이라고 합니다. 단위 시간 내에 액체가 펌프를 통과한 후 증가된 에너지를 펌프의 유효 전력이라고 한다. 전력의 단위는 킬로와트이다. 펌프 효율은 입력 전력에 대한 유효 전력의 비율입니다.
구멍을 뚫다
펌프의 스트로크 수는 단위 시간 동안 피스톤이 왕복하는 횟수 ("부/분") 입니다.
5. 펌프 압력
펌프 압력은 펌프 출구의 액체 압력으로 "MPa" 단위입니다.