왁스는 유기 화합물의 복잡한 혼합물이다. 왁스마다 화학 성분과 물리적 성질이 다르다.
동시에 왁스의 화학 성분도 파라핀, 밀랍, 벌레 왁스, 미정 질 등 출처에 따라 다르다.
왁스, 갈탄 왁스; 출처에 따라 왁스는 식물 왁스, 동물 왁스, 미네랄 왁스, 합성 왁스로 나눌 수 있습니다.
물리적 특성에 따라 왁스는 파라핀, 밀랍, 밀랍 1 13 1 과 같은 단단한 왁스와 부드러운 왁스로 나눌 수 있습니다.
왁스의 물리적 성질은 그 화학 성분에 따라 다르다. 어떤 종류의 왁스나 몇 가지 왁스를 원료로 선택하다.
보완적인 성능을 얻기 위해서는 적절한 융점 범위, 산소 함량 및 비누화 값을 제어해야 합니다.
지표.
천연 왁스
1 파라핀
USP 는 파라핀을']: 석유에서 추출한 고체 탄화수소의 혼합물로 정의한다.
무색이나 흰색, 거의 반투명한 물질로 결정화 결과가 있고, 무취이며, 만질 때 느끼한 느낌이 든다.
느낌. 그것의 융점은 43.3 도에서 65.5 C 사이이다. 파라핀은 원유의 왁스 분획에서 추출되어 왁스에서 유실된다.
그것은 발한유 중의 저급유를 다른 저융점 왁스와 분리하여 만든 것이다. 파라핀은 거의 전적으로 탄화수소로 이루어져 있으며
N-알칸 또는 분기가 적은 알칸의 비율이 높습니다. 파라핀은 석유 추출의 부산물로, 보통
원유의 왁스 분획에서 대기압 증류, 감압 증류, 용제증류, 용제 탈랍, 탈유를 거쳐야 합니다.
수소 정제, 성형, 포장 과정은 석유에서 추출한 것이다. 구체적인 분리 과정은 참고할 수 있다.
그림 2. 1[, 4]['5] 를 보세요.
파라핀은 식용 왁스, 완전 정제 파라핀, 반정제 파라핀, 굵은 왁스, 성냥 왁스, 검은 왁스로 나눌 수 있다.
파라핀은 여러 등급으로 판매되는데, 주된 차이점은 융점이 다르다는 것이다. ll 은 융점에 따라 52 호와 54 호로 나뉜다.
파라핀 56 호, 58 호, 60 호, 64 호, 66 호, 68 호, 70 호 [,6 1.
파라핀 외관은 흰색 또는 연한 노란색 결정체 15 1, 화학성분은 다양한 알칸의 혼합물이다.
그중 직사슬 정구메탄은 대다수 (>: 60%) 를 차지하고, 소수는 이체인 알칸 (약 23-30%) 과 고리알칸이다.
탄화수소 (
17-36, N 이 클수록 파라핀 융점이 높아집니다. 파라핀의 융점은 52-70 C 이고 상대 밀도는 O, 86-0.94 입니다.
분자량은 약 240-450 이다. 파라핀의 기름은 융점과 사용 성능을 떨어뜨린다. 파라핀의 화학적 활성
낮음, 중성, 화학이 안정되어 정상 조건 하에서 산 (질산 제외) 과 알칼리에 용해되지 않는다.
액체가 작용하다. 파라핀은140 C 이하에서 탄화를 분해하기 쉽지 않다. 어느 정도의 강도와 좋은 소성을 가지고 있습니다.
쉽게 깨지지 않습니다. 파라핀 연화점은 낮고 (30 C 정도), 경화수축이 크고, 표면 경도가 낮다.
시장에서 흔히 볼 수 있는 상업용 왁스로는' AMO' 왁스와' AMSCO' 왁스가 있다.
왁스, 대서양. ) 왁스, "CardiS" 왁스, "Mobilwxaes",
칸필드 (eanfield) 왁스, 에소 왁스 (esso wax), 셸 왁스 (Shellwxaes) 등이 있습니다.
2 미정 질 왁스
마이크로정밀랍은 일련의 복잡한 용제 분리 방법을 통해 증류부의 잔유에서 분리되었다.
네. 주로 C30-50 환 알칸과 소량의 양성, 이성체 알칸으로 이루어져 있어 융점이 높고 불확실하다.
형식의 특징. 일반적으로 미정 질 왁스의 융점은 섭씨 54.4 도에서 섭씨 90.6 도이다. 파라핀에 비해 미정 질 왁스는 질기고 깨지기 쉽지 않다
깨지기 쉽다. 대부분의 등급의 미정 질 왁스는 가소성이 있다. 색상상 미정 질 왁스는 유백색 또는 연한 노란색이다.
미정 질 왁스는 우수한 접착 성능을 가지고 있으며 넓은 온도 범위 내에서 인성이 있는 밝은 막을 형성할 수 있다.
페이스트 연마제에서는 미정 질 왁스가 매우 중요하다. 밀랍과 미네랄 순수 왁스를 대체할 수 있으며, 동시에 개선될 수 있다.
광택의 매끄러움. 융점이 88-92 C 인 마이크로결정왁스는 종이 코팅과 전기 응용에 사용할 수 있다.
항경화 첨가제는 셀로판지를 얇게 눌러 더운 날에는 기름때가 생기지 않는 제과포장을 준비한다.
논문 1 16].
시장에서 흔히 볼 수 있는 상업용 마이크로정밀랍은' AMSCO' 표 AMSCO 마이크로정밀랍과' 아리스토르' 표 마이크로정밀랍이다.
(Aristowaxes) 왁스, "Bareeo" 왁스, "Sovawxaes" 왁스 등.
3 브라질 갈색 왁스
브라질 야자왁스는 브라질의' 생명의 나무' 잎에 의해 분비된다.
브라질 갈색 왁스는 무정형, 광택이 있고, 단단하고 인성이 있고, 냄새가 좋고, 쉽게 갈라진다.
간간이 가지런하다. 브라질 갈색 왁스는 목재 제품, 화장품 재료 연마와 같은 다양한 용도로 쓰인다.
가죽 마감, 복사지 잉크, 광택제, 보호 코팅 등.
합성 왁스 및 수정 왁스
여러 해 동안 우리나라 각 업종에서 사용하는 특수 왁스는 주로 일부 조화왁스로 일반 왁스와는 다르다.
(예: 석유 왁스, 천연 동식물 왁스 등. ), 드롭 포인트, 경도, 인성, 절연, 밀봉 등.
표면이 눈에 띄게 개선되어 널리 응용되었다. 최근 몇 년 동안 산업 구조와 기술이 조정되면서
진보에 따라 혼합 왁스는 여러 경우에 더 이상 적용되지 않고, 개성 왁스가 생겨났다. 수정성은 보통 왁스를 넣는 것이다
화학적 변형은 그것의 물리와 화학적 성질을 바꾸기 위해서이다. 극성기단의 도입으로 왁스는 표면 성질이 발생했다.
변화, 유화성, 용해성, 난연성, 윤활성, 안료 분산성, 친화력, 흡유성
근본적인 개선을 통해 왁스의 적용 범위를 넓혔다 [7].
해외 개성 왁스의 발전은 비교적 빠르다. 예를 들면 일본 삼정화학회사와 미국의 Hi-WAX 슈퍼왁스 시리즈와 같다.
탄소화학연합사의 A-C 왁스 시리즈 등. 80 년대 초 일본에서는 산화왁스 소비량만 1 에 달했다.
만 톤 이상
1 폴리에틸렌 왁스 및 산화 폴리에틸렌 왁스
폴리에틸렌 왁스, 즉 저분자량 폴리에틸렌은 상대 분자량이 약 1000-5000 인 폴리에틸렌을 말합니다.
올레핀 제조 방법에 따라 폴리에틸렌 왁스는 중합형과 분해형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 폴리에틸렌을 중합하다
왁스는 일반적으로 폴리에틸렌 중합의 부산물로 만들어졌으며, 분해폴리에틸렌은 순수 폴리에틸렌 수지 또는
폐플라스틱의 열분해에 의해 얻어진 흰색, 장탄소사슬, 지체인 고체 탄화수소는 용도가 광범위한 탄화수소이다.
합성 왁스 [0zl. 폴리에틸렌 왁스는 독성이 없고 부식성이 없으며 경도, 연화점 및 용융 점도가 높습니다.
저온, 내습성, 내화학성, 전기적 특성, 내마모성 및 실내 온도 내열성이 우수합니다.
네, 윤활성, 분산, 유동성이 있어 페인트, 페인트, 잉크 등과 함께 사용할 수 있습니다. , 예
소광, 난시, 매끄러운 효과가 있어 다른 종류의 왁스 및 폴리올레핀 수지와의 호환성이 우수합니다.
섹스를 하다. 폴리에틸렌 왁스는 적당한 산화를 거친 후 산화 폴리에틸렌 왁스라고 하는 일정한 산가를 가지고 있다. 모예
올레핀 왁스와 산화 폴리에틸렌 왁스는 많은 동물 왁스, 식물 왁스, 미네랄 왁스 및 다양한 합성 왁스와 혼합 될 수 있습니다.
。 폴리에틸렌 왁스와 산화 폴리에틸렌 왁스는 구두유, 바닥 왁스, 가구 왁스, 양초, 크레용,
인쇄 잉크, 농축 안료, 화장품, 핫멜트 접착제, 종이 페인트, 과일 보존 등 여러 가지 방면.
피셔-토프 왁스
페토 왁스, 약칭 페토 왁스는 일산화탄소와 수소로 석유 제품을 합성할 때의 부산물이다.
왁스 재가공과 정제를 통해 융점 규격이 다른 상품왁스를 얻을 수 있다. 한 가지 비용과 한 가지 왁스는
고분량의 긴 사슬 정구 메탄칸과 소수의 짧은 분지 사슬의 이사슬 메탄으로 구성되어 있다. 피토 왁스는 구두유, 바닥 왁스, 자동차 왁스, 화장품, 페인트, 잉크, 핫멜트 접착제, 양초,
크레용과 전기 절연.
프탈아미드 왁스의 합성
지방산 프탈아미드 (AF) 는 그 기단이 아민으로 대체되는 지방산 파생물의 통칭이다. 일반 프탈아미드 왁스
갈색 프탈아미드, 경지기 프탈아미드, 월계기 프탈아미드, 유기 프탈아미드, 유기 프탈아미드의 혼합물 또는 그 혼합물로 구성되어 있습니다.
[23l 의 성분 중 하나. 1960 년대 이후 지방산 아민, 특히 프탈레이트 L(A) 과 프탈레이트가 있었다.
아민 (OA), 프탈레이트 S(A), 프탈아미드 겨자산 E(A), 프탈아미드 메틸산 에스테르 (MBS), 아세틸렌
프탈이 미드 경지산 에스테르 E(BS), 비스 피마 자유 비닐 에스테르 E(BR), n- 프탈아미드 경지산 에스테르 (1MS 포집) 등이 있습니다.
그것은 이미 화학공업의 많은 분야에 적용되었다. 중합체, 잉크, 테이프, 섬유 가공 등으로 사용됩니다.
고결 방지제, 결합제, 분산제는 부드러움, 점착 방지, 정전기 방지 및 분산 작용을 한다. 플라스틱 만
재료 산업의 세계 소비량은 약 3 만 원 (t 미국 1. 1, 000 t, 일본 1, 000 t, 서유럽 0,900o) 이다. 주로 일본입니다
품종 생산능력은 OA: 1500t, SA3O00t, EA 1600t, EBS4000t, ABS900t 입니다.
N-MS500t 미국에는 많은 품종이 있습니다. 중국의 고순도 OA, SA, EA 는 1972, 1978 에서 개발되었습니다.
산업화, EA 의 진정한 산업화는 아마도 1985 일 것이다. N-MS 는 1982 에 있고 EBS 는 1978 에 있습니다.
예전에는 국내 생산량이 200t 정도여서 중국 플라스틱 산업의 생산량과 매우 어울리지 않았다. 주된 원인은 건강이다
생산 기술과 외국 응용 간의 격차가 크다 [24l.
지방산 프탈아미드는 지방산과 그 파생물, 왁스, 파라핀, 천연, 합성고무, 수지 등과 결합될 수 있다.
호환성이 좋아 카본 블랙, 안료 및 염료를 분산시킬 수 있습니다. 파라핀의 유화작용은 극성을 발생시켜 안정성을 부여한다. 할 수 있다
표면에 특정 효과를 줍니다. 합성수지로 널리 사용되는 윤활제 및 점착제; 섬유성
연화방수제 종이의 방습제와 인쇄 적합성제는 고무의 물리적 성능을 개선하여 탈모제로 사용할 수 있다.
햇빛의 균열을 방지하다. 잉크의 점착 방지, 매끄러운 점착 방지, 침전제는 파라핀의 융점을 높일 수 있다.
드롭 포인트 [25] 및 연화점; 컬러 펜 안료 분산제는 발색성을 향상시킵니다. 파라핀 에멀젼 안정제;
밸브와 베어링용 윤활제, 브러시용 윤활제, 금속 방청제 수지 성형 이형제; 감압
스트리핑 이형제; 립스틱, 왁스 혼합물 등. 화장품; 보일러 소포제; 페인트의 성능을 개선하다.
국내 많은 잉크 공장들이 oA 에 가입하여 잉크 성능을 높였다. 잉크에서 지방산 o-페닐 렌 디아미드의 결정
복사지 분야에서는 소모량이 100-200 qu 에 달하기 때문에 지방산 프탈아미드의 생산 전망이 매우 밝다.
[24].
우리나라 OA 와 SA 제품의 품질은 이미 선진 수준을 따라잡았다. 제품의 냄새는 수입보다 낮고 규정이 있다.
모델에서는 아직 젊다. 예를 들어 일본 EA 공장의 최대 생산능력 900 등 A, 최소 생산능력 100t/A ... 중국은 아직 규모가 작습니다.
150 등 A-50t/a 에서는 EBS 가 작습니다. 현재 관리 수준을 높이고, 제품을 통일시키고, 생산량을 높여야 한다.
환경, 불순물, 먼지 등에주의를 기울이십시오. 지방산아민이 기름과 암모니아 공장에서 생산되고 경제적 이득을 얻을 수 있을까.
이득이 더욱 두드러질 것이다.
사염화파라핀
염소화 파라핀은 알칸 염소화로 만든 것이다. 알칸의 염소화는 자유 라디칼 치환 반응에 속한다. 첫째, 그래서
염소 분자는 열, 빛 또는 자유기 개시제의 작용으로 활성 염소 자유기로 분해된다. 유효 염소
자유기반은 알칸의 수소 원자를 대체하여 염화수소와 쌍전자가 없는 자유기반을 생성한다. 이 자아는
자유기반은 염소 분자와 반응하여 염소 메탄과 새로운 염소 자유기반을 생성합니다. 반응은 이런 식으로 계속된다.
좋아, 연쇄 반응이 끝날 때까지. 염소화 파라핀은 Cl 입니다. 하나 또는 셋. 탄소 수쇄 알칸이 다른 염소화 유도체.
그 제품의 염소 함량은 10% 에서 70% 까지입니다. 밝은 노란색, 노란색 점성 오일 액체에서 부드러운 또는
깨지기 쉬운 수지 고체 또는 흰색 분말. 물리적 성능도 염소 함량이 증가함에 따라 변한다 126 1.
1858 에서 석유 왁스는 먼저 염화된다. 염소 함량이 665438 0% 에 달하는 염소를 만들었다.
석유 왁스. 19 10 년, 볼린저는 사염화탄소를 용제로 염화 석유 왁스를 준비하는 특허를 받았습니다.
1930 년대에 염소화 파라핀은 공업화 생산을 시작했다. 현재, 각종 성숙한 학생들이 이미 형성되었다.
열염소화, 광염소화 및 촉매 염소화와 같은 생산 공정 [27 1. 국내 염소화 파라핀 생산 기술은 주로
세 가지가 있습니다: 열 염소화, 촉매 및 광촉매. 이 세 가지 과정은 각각 특징이 있다. (1) 열 염소화는 에서 수행됩니다
염소가 가열되어 염소 자유기반을 생산한다. 이 방법은 기술이 성숙하고 제품의 품질이 안정적이며 염소와 염소에 적합하다.
염기 공장은 함께 사용하는데, 국내 대부분의 염소화 파라핀 공장은 모두 이런 방법을 채택하고 있다. 그러나이 방법의 장비 투자
대염소 전환률이 낮고, 제품 원가가 높으며, 부산염산 품질이 좋지 않아 후처리가 어렵고, 환경 친화적인 난이도가 크다.
마크. (2) 촉매법은 염소가 촉매제의 개시 하에 염소 자유기반을 생성하는 것이다. 이 방법은 염소 전환율이 높고,
투자가 적고, 원가가 적당하지만, 기술이 미성숙하고, 제품의 품질이 불안정하며, 환경보호가 표준에 달하기 어렵다. (3) 광촉매
이 방법은 염소가 특수 조명 하에서 염소 자유기반을 생성하는 것이다. 이 방법은 염소 전환률이 높고, 원가가 낮고, 생산량이 높다.
제품의 품질이 안정되고, 투자는 촉매법보다 약간 높으며, 환경보호는 쉽게 표준에 달할 수 있다. 광촉매 방법은 새로운 기술, 국내 제조업체입니다.
127 을 거의 사용하지 않습니다.
현재 염화석유 왁스의 연간 생산량은 약 4 만 톤이지만, 제품 구조는 불합리하여 염화파라핀 -52 생산량이 가장 높다.
높음, 염소 왁스 -42 배, 염소 왁스 -70 이 가장 적고 연간 생산량은 약 1000 톤에 불과하다. 석유 왁스 냄새와
오스트레일리아 염화 석유 왁스는 난연성이 뛰어나 직물과 섬유를 함침시키는 데 자주 사용되며 사용자들에게 인기가 있어 시장에서 인기가 많다.
장소가 매우 좋다. 공업상 염소화 파라핀은 주로 플라스틱 가소제, 난연제, 내마모제로 쓰인다. 염화석
왁스는 플라스틱, 고무, 방치, 잉크 등의 분야에 광범위하게 적용된다. 염소 함량은 40% 에서 50% 사이입니다
염화 석유 왁스는 다양한 수지 및 플라스틱과 혼합될 수 있기 때문에 가소제로 널리 사용됩니다.