2. 맷돌을 연삭기에 넣고, 맷돌을 한 번에 약 250-300 kg 정도 넣고, 적당량의 물을 넣고, 연마할 가공소재를 넣는다. 가공소재와 연마제의 비율은 약 1 대 2 이다. 연삭기를 가동하고 연마액 TY-2 또는 (고효율 세척제) 를 추가합니다. 그 사용량은 연삭기 안에 거품이 있는지 여부에 따라 약 250-300g 입니다.
셋째, 연삭을 시작하는 과정에서 언제든지 공작물의 가공 상황을 점검하고, 연삭반 안의 물을 자주 교체하고, 물과 거품을 깨끗하게 유지한다. 연삭 중에 연삭 유체 TY-2 또는 (고효율 세정제) 를 자주 추가해야 합니다. 일반 가공소재의 거친 마모는 약 60-90 분 정도 걸리며, 정확한 시간은 가공소재의 마감 요구 사항에 따라 결정됩니다.
넷째, 거친 맷돌이 요구 사항을 충족한 후, 물 밸브를 열고, 변진 맷돌을 갈아서 대량의 맑은 물로 씻는다. 청소가 거의 끝나면 가공소재를 제거하고 전원을 끕니다.
5. 배출구를 열고 거친 맷돌을 풀어 광택석 (강구) 을 넣는다. 새로운 강철 공을 처음 사용할 때는 세척을 해야 하고, 대량의 고효율 세척제와 물을 사용하여 진동 연삭기에서 진동 연마를 하고, 표면의 방청유를 제거한 후 사용해야 한다. 보통 2 ~ 3 회 세척이 필요합니다. 탈지 후 거친 연마 가공소재를 넣고 약 300-500g 광택제와 적당량의 물 (대량의 거품 기준) 을 첨가하고, 가공소재와 광택석의 비율은 약 1 3 이다. 연마 과정에서 항상 수질과 거품 청결도를 유지하고 물을 첨가하면서 아래의 물 밸브를 열어 연마한다. 강철 구슬이나 거품 중간이 검게 변하면 효율적인 세제와 물 세척과 미백제를 첨가해야 한다. 마감 과정에서 소량의 광택제를 자주 첨가해야 하며, 광택은 일반적으로 60-90 분 정도 걸리며, 연마 상황과 표면 요구 사항에 따라 결정해야 한다.
6. 표면 마감이 요구 사항을 충족한 후 가공소재를 제거하고 수돗물로 깨끗이 씻어서 말린다. 탄소강 공작물은 녹 방지 처리가 필요합니다.
7. 강철 공을 갈아서 사용하지 않을 때는 가동 중지 시간을 깨끗이 씻고 녹슬지 않도록 녹 방지 처리를 해야 합니다.
8. 매일 처음으로 강철 공을 갈아서 던질 때, 효율적인 세척제로 세척하여 강철 공이 세척되어 연마될 때까지 세척해야 한다.