1855 부터 A. Parks 라는 영국인이 질산섬유소 (질산섬유소) 로 페인트를 만드는 특허를 얻어 합성수지 페인트를 생산하는 최초의 공장을 설립했다. 1909 년, 미국 화학자 L.H 베클랜드는 성공적으로 알코올 용해성 페놀 수지를 시험제작했다. 이어 독일인 K. Albert 연구는 송향 개조성 유성 페놀 수지 페인트를 성공적으로 연구했다. 제 1 차 세계대전 이후 남은 질산화면 시장을 열기 위해 자동차 생산 발전의 요구를 충족시키기 위해 아세테이트, 아세테이트 등 좋은 용제를 찾아 공기 스프레이 시공 방법을 개발했다. 질화면 페인트의 생산은 1925 년에 절정에 달했다. 동시에 페놀 수지 페인트도 목재 가구 산업에 광범위하게 적용된다. 페인트 생산에서 윤기기는 점차 도태되고, 볼 밀, 3 롤러 밀 등 기계 연마 설비는 페인트 업계에서 보급되고 응용된다.
획기적인 1927 미국 제너럴 일렉트릭 회사의 R.H. Keener 는 식물성 기름의 알코올 분해 기술을 돌파하여 건성유 지방산에 알키드 수지 제조 공정을 발명하였다. 알키드 수지 페인트는 페인트 품종의 주류로 급속도로 발전하여 기존의 건성유와 천연수지 혼합 정제 페인트를 제거하는 방법에서 벗어나 페인트 공업의 새로운 시대를 열었다. 1940 까지 멜라민 포름알데히드 수지와 알키드 수지를 혼합하여 페인트로 만들어 알키드 수지 페인트의 적용 범위를 더욱 확대하고 장식 페인트의 주요 품종으로 발전하여 공업 코팅에 광범위하게 응용한다.
제 2 차 세계대전이 끝난 후 합성수지 페인트 품종이 급속히 발전하였다. 미국, 영국, 네덜란드 (셸), 스위스 (스파바) 는 1940 년대 말 에폭시 수지를 먼저 생산해 신형 방부 페인트와 공업 프라이머 개발에 새로운 원료를 제공했다. 1950 년대 초, 연방 독일 법본 바이어는 다양한 성능의 폴리우레탄 페인트를 공업 생산에 투입했다. 1950 년 미국 듀폰은 아크릴 수지 페인트를 개발하여 점차 자동차 페인트의 주요 품종이 되어 경공 건축 등 부문까지 확장되었다. 제 2 차 세계대전 후 스티렌 부타디엔 라텍스 과잉으로 미국은 스티렌 부타디엔 라텍스로 수성 라텍스 페인트를 준비하는 것을 적극 연구하고 있다. 1950-60 년대에 폴리아세테이트 로션과 아크릴 로션 페인트가 개발되어 건축 페인트 중 품종이 가장 많았다. 1952 년 연방 독일 Knasak Grisian 은 비닐 수지 열가소성 분체 페인트를 발명했다. Shell chemical company 는 에폭시 분체 도료를 개발했습니다. 미국 포드 자동차는 196 1 에서 전기 영동 페인트를 개발하고 공업화 생산을 실현하였다. 또한 1968 년 연방 독일 법본 바이어는 처음으로 광경화목기 페인트를 시장에 판매했다. 라텍스 페인트, 수용성 페인트, 분말 페인트, 광경화 페인트는 페인트 제품에 있는 유기용제의 양을 크게 줄이고 유기용제를 사용하지 않고 저오염 페인트의 새로운 영역을 개척했다. 전자기술과 항공우주기술이 발달하면서 실리콘 수지를 주성분으로 하는 원소 유기수지 페인트는 1950 년대와 1960 년대에 급속히 발전하여 고온도료 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있다. 이 기간 동안 잡환 수지 페인트, 고무 페인트, 비닐 수지 페인트, 폴리에스테르 페인트, 무기 중합체 페인트 등의 품종이 개발되고 산업화되었다.
합성수지 페인트가 발달하면서 점차 대형 수지 반응부 (부식 리액터 참조) 를 채택하고, 연마 과정에서 고속 분산기, 사밀 등 효율적인 연마 설비를 점차 채택하여 450 년대의 3 롤 맷돌을 대체하였다.
합성수지 페인트의 보급과 응용을 위해 코팅 기술도 근본적인 변화를 겪었다. 50 년대에는 고압 무가스 스프레이가 조선업과 철교 건설에 보급되어 도장 효율을 크게 높였다. 정전기 스프레이는 1960 년대에 개발되어 대규모 조립 라인 코팅에 적용되어 분말 페인트의 보급을 촉진시켰다. 전기 영동 코팅 기술은 1960 년대에 수용성 코팅의 출현에 적응하기 위해 개발되었습니다. 특히 전기 영동 코팅 폐수 문제를 해결 한 후, 한외 여과 기술은 응용 분야를 더욱 확대했습니다.
1973 의 새로운 단계 이후 석유 위기의 영향으로 페인트 업계는 자원 에너지 절약, 오염 감소, 생태 균형 촉진, 경제적 이익 향상 방향으로 발전했다. 고고체 분료, 수성 페인트, 분말 페인트의 발전, 방사선 고화 페인트 등 저능 고화 품종의 개발은 구체적 표현이다. 1976 기간 동안 미국 피츠버그 평면 유리 공업사에서 개발한 새로운 전기 영동 페인트인 음극 전기 영동 페인트는 자동차 차체의 내식성을 높이고 신속하게 보급되었다. 1970 년대에 유기-무기 중합체 로션이 개발되어 건축 페인트 분야에 적용되었다. 70 년대에 기능성 페인트는 페인트 공업의 연구 과제가 되었고, 일련의 새로운 품종을 내놓았다. 80 년대에 각종 건축 페인트가 급속히 발전하였다. 전자 컴퓨터는 이미 페인트 생산, 검사 및 관리에 사용되었다. 로봇 (로봇) 은 이미 특수한 상황이나 위험한 상황에 광범위하게 적용되어 인공화를 대신했다. 이 단계에는 다음과 같은 특징이 있다. ① 현대과학이론의 지도하에 목적 있게 R&D 작업을 전개하여 개발 과정을 가속화했다. 예를 들어, 현대 화학의 이론은 페인트 업계의 응용, 페인트 보조제의 광범위한 사용으로 페인트 업계의 제품 성능과 생산성을 크게 높였다. (2) * * * 중합, 수정, 혼합 등의 수단을 통해 특성을 지닌 합성수지 품종이 늘고 페인트 성능이 높아지고 기능성 페인트 품종이 늘고 있다. ③ 코팅 품질 검사는 표면 현상을 측정하는 것에서 코팅 내부 품질을 측정하는 것으로 바뀌었다. 예를 들어 합성수지의 분자량과 분자량 분포를 측정하는 데 더 많은 주의를 기울여 합성수지의 품질을 이해하고 스캔글라스로 코팅된 미시구조를 관찰하여 제품 생산을 지도한다.