전기 도금 금강석톱에는 짧은 선 고정 연마와 긴 선 연속 연마가 있습니다. 전자는 한 번에 하나의 짧은 톱만 도금할 수 있고 (65438+200m 정도), 후자는 긴 톱을 도금할 수 있다. 예를 들면 10000 m, 보통 여러 개, 한 번에 10000 m 이상을 도금할 수 있다. 그러나 연속 도금의 가장 큰 문제는 사밀이다. 금속선과 모래는 항상 상대적으로 움직이기 때문이다. 현재 전기 도금 금강석톱의 사광공예는 두 가지가 있는데, 하나는 니켈 도금 금강석 사광과 비니켈 금강석 사광이다. 니켈 도금 다이아몬드 자체는 전도성이 있다. 연마할 때 다이아몬드 입자가 수직 버스 주위에 떠 있다. 일단 버스에 닿으면 큰 전류의 작용으로 버스에 도금될 기회가 있다. 하지만 바로 금강석 입자의 전도성으로 인해 전기 도금 알갱이 표면이 금강석 알갱이로 둘러싸여 쌓일 수 있고, 폐선톱이 생길 수 있다. 해결책은 다이아몬드 입자의 농도를 조절하는 것이다. 다이아몬드 표면의 니켈 도금 양을 제어합니다. 다이아몬드 교반 속도 제어; 제어선 속도와 전류 밀도 등을 조절하다. 그럼에도 불구하고 품질은 여전히 보장하기 어렵다. 알다시피, 전기 도금주기는 며칠이 걸리고, 기간 동안 다이아 마이크로파우더는 끊임없이 업데이트해야 한다. 상상할 수 있듯이, 이렇게 많은 요인들이 줄곧 안정을 유지하는 것은 매우 어렵다. 심지어 수만 미터 노선 가운데 몇 미터도 문제가 있고 낭비이다.

니켈 도금되지 않은 금강석톱은 니켈 도금 금강석톱보다 모래 밀도가 훨씬 높고 날카롭고 내구성이 높다는 장점이 많다. 하지만 니켈이 아닌 금강석 자체는 전도성이 없어 위에서 말한 대로 연마할 수 없다. 해결 방법은 버스와 다이아 동기화 모션을 상대 모션이 없는 것입니다. 이 방면에는 참고할 수 있는 많은 특허가 있다. 우리는 이 방면에서 여러 해 동안 연구해 왔으며, 성숙한 기술을 가지고 특허를 신청했다. 금속선과 금강석의 동시 운동 문제를 해결해야 할 뿐만 아니라, 금속선의 전도 문제도 해결해야 한다. 버스가 금강석을 도금한 후 표면은 전도성이 없다. 비니켈 도금 금강석 자체는 전도성이 없기 때문에 니켈 도금 금강석에는 이 문제가 없다. 이렇게 긴 연마 두껍게 하는 거리에서 어떻게 균일하게 전기를 전도할 수 있는지도 해결해야 할 문제이다.