1 이음매없는 강관 제조 기술. 열간 압연 (이음매없는 강관의 압출): 원형 튜브 빌렛 → 가열 → 천공 → 3 롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출 → 스트리핑 → 고정 직경 (또는 직경 감소) → 냉각 → 교정 → 수압 시험 (또는 탐상) → 대시 → 저장 2. 냉간 압연 (압연) 이음매없는 강관: 원형 튜브 빌렛 → 가열 → 천공 → 업셋 헤드 → 어닐링 → 산세 → 오일 코팅 (구리 도금) → 다중 채널 냉간 압연 (냉간 압연) → 튜브 빌렛 → 열처리. 강관 표준에서는 다양한 사용 요구 사항에 따라 인장 성능 (인장 강도, 항복 강도 또는 항복점, 연신율), 경도 및 인성 지표, 사용자가 요구하는 고온 및 저온 성능을 제공합니다. (1) 인장 강도 (σb) 샘플이 인장 파단 시 견딜 수 있는 최대 힘 (Fb) 은 샘플의 원래 단면 영역 (So) 에서 얻은 응력 (σ) 으로 인장 강도 (σb) 라고 하며 n/mmm 단위로 표시됩니다 그것은 금속 재료가 당기기 작용으로 손상에 저항하는 최대 능력을 나타낸다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 여기서: FB-처리가 끊어질 때 받는 최대 작용력, N (뉴턴); So--샘플의 원래 횡단면 제품, mm2. (2) 항복점 (S) 은 인장 과정에서 힘을 증가시키지 않고 계속 뻗을 수 있는 시편의 응력으로, 항복점이라고 합니다. 힘이 줄어들면 상하 항복점을 구분해야 한다. 항복점의 단위는 N/mm2 (메가파) 입니다. 상복점 (시그마 SU): 샘플 항복 전 최대 응력, 힘이 처음으로 떨어집니다. 항복점 (SL): 초기 순간 효과를 고려하지 않을 때 항복 단계의 최소 응력입니다. 항복점은 Fs-샘플 인장 중 항복 (상수), N (뉴턴) So-샘플의 원래 단면 영역, mm2 로 계산됩니다. (3) 파열 후 신장률 (σ σ, 단위는% 입니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 여기서 l1--시편의 분리 후 게이지 길이, mm; L0-샘플의 원래 게이지 길이, mm. (4) 면적 수축 (ψ) 인장 실험에서 인장 파단 후 샘플 지름이 줄어든 단면 영역의 최대 감소량을 원래 단면 영역의 백분율로 면적 수축률이라고 합니다. ψ로 표시된 단위는% 입니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 여기서: S0--샘플의 원래 단면적, mm2；; S 1-샘플 파열 후 목 수축의 최소 단면적, mm2. ⑤ 경도는 금속 재료가 단단한 표면의 함몰에 저항하는 능력을 가리킨다. 이를 경도라고 한다. 테스트 방법 및 적용 범위에 따라 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도, 비커스 경도, 쇼어 경도, 미세 경도 및 고온 경도로 나눌 수 있습니다. 파이프에 일반적으로 사용되는 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도 및 비커스 경도의 세 가지입니다. A. 부씨 경도 (HB) 는 지정된 실험력 (F) 으로 일정한 지름의 강철 공이나 경질합금 공을 모형 표면에 밀어 넣고, 정해진 유지 시간을 거친 후 실험력을 제거하고 샘플 표면의 눌린 지름 (L) 을 측정합니다. 부씨 경도 값은 실험력을 눌린 공 표면적으로 나누어 얻은 몫이다. HBS (강구) 로 표시된 단위는 N/mm2 (메가파) 입니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. 여기서: F- 금속 샘플 표면에 압력을 가하는 실험력, N; D- 시험 볼 직경, mm; D-평균 압입 지름, mm. 측정 브리넬 경도는 비교적 정확하고 신뢰할 수 있지만 일반 HBS 는 450N/mm2(MPa) 이하의 금속 재질에만 적용되며 하드 강철 또는 시트에는 적용되지 않습니다. 브리넬 경도는 강관 표준에 가장 널리 사용되는 것으로, 이 재질의 경도는 종종 눌린 지름 D 로 표현되어 직관적이고 편리하다.