산업 표준' 철근 용접 및 검수 규범' JGJ18-20 12 는 주택과 도심 건설부의 비준을 거쳐12 년 8 월부터 시행된다. 여기서 세 번째 3.0.6, 4. 1.3, 5. 1.7, 5. 1.8, 6. 기존 업계 표준인' 철근 용접 및 검수 규범' JGJ 18-2003 이 동시에 폐지됐다. 1) 미세 입자 열간 압연 철근 용접
미세 결정질 열간 압연 철근은 열간 압연 중 압연 제어 및 냉각 공정 제어에 의해 형성된 미세 결정질 열간 압연 철근으로 정의됩니다. 그 김상 조직은 주로 철소체와 주광체이며, 사용 성능에 영향을 미치는 다른 조직 (예: 기본 원의 템퍼링 마르텐 조직) 이 있어서는 안 되며, 결정립 크기는 레벨 9 보다 크지 않다.
야금과 건축과학연구소는 미세한 결정립 철근 용접에 대해 대량의 실험을 했다. 이 표준의 심사회에서 철근 압력 용접과 철근 전기 찌꺼기 압력 용접의 열 입력이 크다는 점을 감안하면 접합 열 영향 영역의 금속 조직 및 결정립 크기에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 표 4. 1. 1 에서 F 가 포함된 미세 결정립 열간 압연 철근은 두 가지 용접 방법에 포함되지 않으며, 전문가들은 미세 결정립 열간 압연 철근의 적용 범위를 열 입력이 비교적 작은 아크 용접 및 플래시 맞대기 용접으로 제한하는 데 동의합니다. 따라서 시공 기관에 더 많은 주의를 기울여 차별적으로 대해야 한다. 동시에 제철소가 강철을 압연할 때 미세한 결정립 철근 표면에 F 라고 표기되기를 바란다.
2) 철근 electroslag 압력 용접의 최소 보강 철근 지름이 14mm 에서 12 mm 까지 확장됩니다
철근 electroslag 압력 용접은 토목 공학에 널리 사용됩니다. 2009 년부터 산시, 충칭, 쓰촨, 하남 등지의 여러 시공 기관이 잇달아 전보를 보내왔으며, 그 중 일부는 검사 데이터도 가지고 있다. 분석 비교를 통해 JGJ 18-2003 에 명시된 철근 전기 찌꺼기 압력 용접 철근의 하한 지름을 14mm 에서 12mm 까지 연장하여 철근 콘크리트 기둥, 기둥에 사용할 수 있도록 해야 합니다. 본 기준의 개정에서 실험과 시범을 실시하였으며, 효과가 좋은 기초 위에서, 위에서 규정한 바와 같이 원래의 기준을 수정하였다.
3) "등자 플래시 맞대기 용접" 은 개별적으로 매듭지어야 한다.
등자 플래시 맞대기 용접은 구이저우에서 처음 시작되었고, 10 여 년 동안 쓰촨, 산시, 광동, 베이징 등지에서 응용을 보급하여 좋은 기술 경제 효과를 거두었다. 이 표준 개정에서 등자 플래시 맞대기 용접은 원래' 철근 플래시 맞대기 용접' 에서 단열되어 기술 내용을 보완하고 등자의 강성을 높이며 후크 철근을 절약하고 생산성을 높이며 이 기술을 더 빠르고 더 잘 발전시켰다.
4) 철근 이산화탄소 가스 차폐 용접을 증가시킨다.
이산화탄소 가스 차폐 아크 용접에는 많은 장점이 있습니다. 그것은 강철 구조 제조에 이미 여러 해 동안 사용되었지만, 보강 공사에서의 응용은 이제 막 시작되었다. 이 기술은 이 표준에 추가되어 그 응용을 촉진한다.
5) 철근 반자동 고체 가스 압력 용접 및 철근 산소 액화 석유 가스 용융 가스 압력 용접 신기술 추가.
닝보는 외국에서 반자동 철근 고체 기압 용접 설비를 도입하여 매산 해대교, 항저우만 해대교, 상산항대교 등의 공사에 보급하여 좋은 기술 경제 효과를 거두었다. 20 10 년 3 월, 기술논증회에서 전문가들은 그들의 성과를 확인하고 설비 국산화에 대한 건의를 제시했다. 2 년여의 노력 끝에 국산 설비를 개발해 시험 효과가 양호하여' 반자동 강철 고체 기압 용접 장비 세트' 와' 강철 상온 직각 절삭 블레이드' 라는 두 가지 국가 실용 신안 특허를 획득했다.
2065 438+00 4 월 구이저우성 과학기술청은 귀양에서' 산소 액화 석유가스 용융 가스 압력 용접 실험 연구 및 엔지니어링 응용 강화' 기술 성과 감정회를 개최했다. 전문가 평가에 따르면, 상술한 공예 설비를 채택하면 용접 비용이 현저히 낮아져 국가 에너지 절약 환경 보호 정책에 부합하며, 좋은 경제적, 사회적 효과를 가지고 있다. 귀양에서는 90% 이상의 철근이 이 이 기술로 연결되어 있으며, 연간 커넥터 수는 1000 만 개 이상입니다.
6) 철근 매설 아크 스터드 용접.
서브 머지 드 아크 용접과 스터드 용접을 결합하여 임베디드 T-조인트 철근 매설 아크 스터드 용접의 새로운 공정을 제안하고 베이징 새 둥지 프로젝트와 상하이 세계 박람회 중국 관 프로젝트에서 32mm 철근에 적용하여 매우 좋은 기술적 경제적 이익을 얻었으며 국가 발명 특허를 획득했습니다.
7) 조인트의 외관 품질 개선 규정.
보강 철근은 다양한 용접 접합의 외관 품질 요구 사항이 많은데, 그 중 두 가지가 * * *: ① 접합 축 편차 (편심) 입니다. ② 관절 굽힘 각도. 이 두 항목의 지표는 본 표준의 개정에서 수정되었습니다.
(1) 원래 사양 jgj18-2003 은 보강 철근 용접 접합의 축 편차가 보강 철근 지름의 0. 1 배 이하이고 2mm 이하라고 규정했습니다. 새로 개정된 JGJ 18-20 12 에 따르면 커넥터의 축 편차는 보강 철근 지름의 0. 1 배보다 클 수 없으며 1 mm 보다 클 수 없습니다 그러나 이는 인장 실험에서 보강 철근 용접 접합이 부서지기 쉬운 균열을 방지하는 데 큰 도움이 됩니다. 두 개의 스케치를 그리는 경우, 보강 철근 지름이 20mm 이고, 한 그래프에 두 개의 겹치는 원이 있는데, 그 중 중심 편심은 2mm 이고, 다른 그래프에도 두 개의 겹치는 원이 있는데, 그 가운데 편심은 1 mm 입니다. 비교에서 볼 수 있듯이 후자의 두 원이 합쳐진 면적이 전자보다 훨씬 큽니다.
(2) 원래 규정에 따르면 조인트의 굽힘 각도는 3 보다 클 수 없습니다. 새로 개정된 JGJ18-2012 에서는 조인트 구부리기 각도가 2 도를 넘지 않도록 규정하고 있으며, 위와 마찬가지로 용접공 (용접공) 에 대한 요구 사항과 난이도도 그에 따라 증가합니다. 그러나 이는 인장 실험에서 용접 접합이 부서지기 쉬운 파손을 방지하는 데 유용합니다. 보강 철근 지름이 20mm 이고, 하나는 조인트의 굽힘 각도가 2 이고, 다른 하나는 굽힘 각도가 3 이라고 가정합니다. 보강 철근 용접 접합이 인장 테스트를 수행할 때 구부리기 각도가 3 인 샘플 측면이 미리 항복점에 도달하여 균열이 발생한다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 구부리기 각도가 2 인 샘플 양쪽의 응력은 더욱 균일합니다.
8) "용접 안전" 규정이 추가되었습니다.
철근 용접 공사 현장에서는 용접 불꽃이 튀어 화재 사고를 일으켜 중대한 손실을 초래한 경우가 흔하다. 이 표준의 개정에' 용접 안전' 장이 추가되어 용접 작업 영역의 소방안전을 강제조문으로 등재하는 것이 중요하므로 시공 단위는 반드시 조치를 취하여 엄격히 예방해야 한다.
JGJ 18-20 12 의 5 장은' 품질 검사와 검수' 로 건설검사, 건설감독 등 관련 기관이 관심을 갖는 기술 내용이다.
1) 1. 1 회 공급을 취소했습니다.
JGJ 18-2003 제 5. 1.7 조의 주석에는 1. 1 회의 규정이 있다 그 이유는 다음과 같습니다. 철근 플래시 맞대기 용접 및 전기 찌꺼기 압력 용접에서 용접 면적은 보강 철근 단면과 동일합니다. 용접 금속의 인장 강도는 강화 기판의 인장 강도와 일치합니다. 또한 HRB400 철근은 공사 현장의 주도 철근으로 자리잡고 있으며, 실제 인장 강도는 국가 표준에서 540MPa 의 표준치보다 훨씬 높지 않다. 그래서 용접 엔지니어는 용접 조인트가 강철 모재 표준 인장 강도의1..1배를 어떻게 얻을 수 있는지 물었습니다.
2) 리모델링의 핵심은 취성 균열을 제어하는 것입니다.
우리나라는 지진이 많은 나라로, 구조엔지니어는 강철 용접 접합이 하중 작용에 따라 가능한 바삭한 손상을 피하도록 요구하기 때문에 이번 품질 검사 규정의 지도 사상은 용접 접합부의 바삭한 파열을 통제하는 것이다. 5. 1.7 제 2 조에는 "다른 두 개의 샘플은 용접 또는 열 영향 영역의 취성 파괴" 가 나열되어 있지만, 취성 파괴 샘플의 인장 강도는 여기에 명시되어 있지 않은 재검사를 수행해야 합니다. 재검사를 허용하는 조건을 완화한 것 같지만 실제로 재검사 결과로 6 개 시편의 인장 강도가 모두 증강기재 인장 강도 기준치에 도달했고, 4 개 이상의 시편이 증강기재에서 부러져 인성이 끊어지면 재검사 평가가 합격으로 평가된다. 반대로, 만약 세 군데의 바삭한 파열이 있다면, 아무리 강하더라도 재검사는 불합격으로 평가된다. 이 요구는 상당히 엄격하여 표준 조항에서 바삭한 파열의 발생을 제한한다.
3) 핵심은 용접 운영 기술을 향상시키는 것입니다.
보강 철근 용접 조인트의 첫 인장 시험이나 재검사를 통과하려면 용접 조작 기술을 제고하고 세심하게 조작하는 것이 관건이다. 첫 번째는 보강 철근의 그리드 선 편차 (편심) 를 줄이고 두 보강 철근의 굽힘 각도를 최소화하는 것입니다. 완전히 일직선에 있는 것이 좋습니다.
위의 두 가지 지표 외에도 물린 모서리, 균열, 부스러기, 산화막, 우회 등과 같은 기타 용접 결함에도 주의해야 합니다. 우리는 결함의 원인을 분석하고 그에 상응하는 예방 조치를 취해야 한다.
4) 조인트 인장 시험 실패.
보강 철근 용접 조인트의 첫 번째 추출 결과에 따르면 세 가지 시제품은 모두 바삭하고 부러지며, L 개 시제품의 인장 강도는 보강 철근 모재의 인장 강도 표준값보다 작습니다. 물론, 본 검사 배치 철근 용접 조인트의 인장 시험은 불합격으로 평가되어야 한다. 또는 재검사 결과 6 개 시험 중 1 개 중/KLOC-0 개/개/개/개/개/개/3 개 시제품, 3 개 시제 부러짐, 검사 배치 철근 용접 접합 인장 시험 재검사 평가 불합격.
이 경우 시공 단위는 용접공을 조직해야 하며, 숙련된 용접 엔지니어링 기술자의 지도하에 기술 훈련을 강화하고, 신구 용접공 기술 교류를 하고, 용접공 시험을 실시하고, 용접공의 전반적인 기술 수준을 높이기 위해 노력해야 한다.
5) 테스트가 잘못되었습니다
규범 5. 1.7 조의 설명에서 마지막 단락은 "샘플이 철근 모재에서 끊어지면 부서지기 쉽다" 고 썼다. 또는 강철 기재에서 인장 강도가 강철 기재의 인장 강도 표준 값보다 작은 시험편이 끊어지면 이 실험은 무효로 간주되어야 하며, 강철 기재의 화학 성분과 역학 성능을 검사해야 합니다.
위의 두 가지 상황은 용접 공정이 좋지 않은 것이 아니라 철근 모재의 화학 성분 및 기계적 특성과 밀접한 관련이 있음을 분명히 알 수 있습니다. 따라서 이번 검사는 무효로 간주되어야 하며, 건설기관이나 시공기관에 제철소 공장 합격증에서 철근 브랜드를 확인하라고 통지하고, HRBF 철근이 HRB 철근으로 오인되었는지 여부를 통보해야 한다. 철근 모재의 화학성분과 기계적 성능이 국가 표준에 규정된 범위 내에 있는지 자세히 검사하다. 강재 모재의 품질이 합격할 경우, 철근 용접 조인트의 인장 시험을 다시 진행해야 한다.