중앙 공급 시스템의 설계 이념은 컴팩트한 구조, 안정적인 운영, 우수한 품질, 간단한 유지 관리, 에너지 절약입니다. 이 개념 설계를 기반으로 한 중앙 처리 시스템은 주로 중앙 건조, 중앙 운송 및 중앙 스토리지 시스템으로 구성됩니다. 중앙 건조 시스템은 벌집 바퀴 제습기나 무열 제습기를 사용하여 지속적으로 안정적인 저이슬점 건조 공기 및 건조 관리 시스템 등 다양한 기술과 최신 PLC 마이크로컴퓨터 디지털 컨트롤러 및 PID 온도 제어 시스템을 제공하여 원료를 안정적으로 건조시킵니다. 에너지 이용 효율은 대서 집중 건조 시스템 설계의 주요 고려 사항이다. 닫힌 루프 루프는 에너지를 절약할 뿐만 아니라 재생성 중 고온에서 루프를 닫아 플라스틱을 전달하는 온도가 일정하게 유지되도록 합니다. 1.2 급 쿨러, 빠른 냉각, 제습륜 흡습 기능 향상, 에너지 활용도 극대화. 내부 구조는 스테인리스강을 채택하고, 파이프 손실이 적고, 가열이 균일하며, 제습륜은 세척이 가능하며, 수명이 길다. 일부 원료의 경우 고온 건조 시간이 너무 길면 원료의 열분해가 발생할 수 있다. 대서만의 PLC 인간-기계 인터페이스와 인간적인 지능형 건조 관리 시스템은 원료량을 모니터링함으로써 건조 온도를 자동으로 조절하고, 원료량이 낮을 때 건조 온도를 자동으로 낮추고, 원료의 손상을 방지하며, 대량의 열을 절약할 뿐만 아니라 생산의 연속성을 보장한다. 원료의 양이 급속히 증가하면 시스템은 원료가 효과적으로 건조되지 않았음을 경고하는 경찰에 신고할 것이다.

중앙 공급 시스템 콘솔의 특징:

1, PLC 및 대형 10.4 인치 컬러 인간-기계 인터페이스 터치스크린을 사용하여 쉽게 조작할 수 있습니다.

2. 다양한 설정, 동작 및 작동 조건에 대한 색상 선택 및 문자 표시

3. 흡입관 진공 청소기, 자동 먼지 집진, 중앙 공급 호스트 A, B 교체 자동 전환, 수동 선택 방지 기능이 있습니다.

4. 원료 제어 화면을 추가하여 각 성형기가 사용하는 원료, 흡입, 재료 부족 및 중앙 호스트 (모터) 의 각종 이상 현상을 감시합니다.

중앙 공급 시스템의 주요 특징:

1, 모터는 가동 중지 시간 없이 설계되어 모터가 자주 가동되어 손실을 초래하지 않도록 합니다.

2. 안전 릴리프 밸브와 함께 호스트 운동 압력이 너무 높고 안전 설정이 과부하될 때 릴리프 밸브가 자동으로 보호 모터를 배출합니다.

3.A, B 두 대의 피더 교체, 자동 스위치 밸브 설계, 원료 수송의 안정성을 보장합니다.

피드 시스템 자동 정류 사이클론 특성:

1, 공기 필터와 회오리바람 청소기 통합, 자연 원심력 집진, 고효율

2. 추가 고압 가스 탱크, 자동 세정 필터;

3. 집진기에는 공기 차단 밸브가 장착되어 있어 가동 중지 시간 없이 집진기의 먼지를 효과적으로 이동할 수 있다.

공급 시스템 빠른 공급 스테이션 (분기 스테이션) 기능:

지역은 여러 가지로 구성되어 있으며, 기계 기계는 같은 분기의 원료를 사용할 수 있으며, 각 분기에는 빠른 프레스가 있어 기밀성을 보장합니다. 시스템 효율을 높여 주유는 빠르고 편리하다.