과산화수소 표백에 영향을 미치는 요인
농도, 온도, 시간, PH 값 등이 화학반응의 주요 조건이다. 과산화수소 표백 과정에서 이러한 요소들 사이의 관계를 명확히 하여 합리적인 공예를 제정해야 한다.
1, 농도
과산화수소 표백의 합리적인 농도는 일정한 백색도에 도달하고 면실씨를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 섬유 손상을 최소화하는 것을 원칙으로 해야 한다. 직물 백색도와 과산화수소 농도의 관계는 결코 정비례하지 않는다는 것이 실증되었다. 증기 공예를 채택할 때 농도는 3-5g/L 로 조절되어 일정한 백색도 요구 사항을 충족시킬 수 있다. 농도가 높을수록 백색도가 많이 증가하지 않고 오히려 섬유질이 손상되기 쉽다. 그래서 증기공예의 농도는 보통 3-5g/L 로 얇은 원단은 더 낮습니다. 구체적인 결정은 사용 중인 설비, 표백법, 직물 두께, 해장과 조리 조건, 목욕비에 따라 결정해야 한다. 섬유에 대한 손상을 최소화하기 위해서는 농도가 낮아야 하고, 조리할 때는 높은 백색도를 얻기 위한 조치를 취해야 한다.
2. 온도
온도는 과산화수소의 분해율과 직접적인 관계가 있다. 일정 농도와 시간의 조건 하에서 과산화수소에 의한 직물의 분해 소비는 온도가 높아지면서 증가하므로 직물의 표백 효과는 과산화수소에 의한 직물 분해율의 증가에 따라 증가한다. 온도가 90-100 C 에 도달하면 과산화수소는 90% 분해될 수 있고 백색도가 가장 좋다. 그러나 온도가 60% 이면 분해율은 약 50% 에 불과합니다.
3. 시간
과산화수소 표백 시간의 결정은 온도와 관련이 있다. 냉표법을 사용하면 실온에서 약 10h 시간을 쌓지만 고온증기 표백시간은 크게 단축된다. 과산화수소 소비율은 증기 15 분 후 70%, 증기 45-60 분 후 90% 에 달하며 균형을 잡는 경향이 있다. 45-60 min 의 증기 시간이 충분하다는 것을 알 수 있습니다.
4. 알칼리성 시약
통상적으로 표백할 때 표백액의 PH 값은 10.5~ 1 1 이지만 물유리를 넣어도 요구 사항을 충족하지 못합니다. 따라서 PH 값을 조정하려면 알칼리성 시약 가 필요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 알칼리제는 1-2g/L 로 과산화수소 분해를 촉진시켜 과산화수소 이온을 만들어 표백작용을 하는 활성화제이다. PH 값이 10.5~ 1 1 인 상태에서 과산화수소 중속 분해는 표백의 목적을 달성한다. 그러나 해장과 표류를 연습하는 짧은 과정에서 가성 소다의 사용량이 높고, 가성 소다는 PH 값을 조절할 뿐만 아니라 해장과 표류 연습에도 작용한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건강명언) 이로 인해 표백욕이 불안정해지고 과산화수소의 분해가 가속화되어 과산화수소를 낭비할 뿐만 아니라 섬유 분해와 직물의 바삭한 손상을 초래할 수 있다. 과산화수소의 분해율을 제어하기 위해 앞서 언급한 바와 같이 공정 요구 사항에 따라 적절한 안정제를 넣어 과산화수소를 분해하고 분해와 안정성 사이의 균형을 이루어야 한다. 이것은 안정제를 이용한' 제어 과산화수소 표백 공정' 이다. 이런 공예는 비교적 좋은 직물 백색도와 잡다한 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 섬유에 큰 손상을 입힐 수 있다.
과산화수소의 산업제비 방법 1
알칼리성 과산화수소 생산을위한 공기 전극 및 그 제조 방법
본 발명은 전기 화학적 방법에 의한 무기 화합물의 제조에 속한다. 본 발명은 공업용 알칼리성 과산화수소를 준비하는 데 사용되는 플루토늄 함유 공기 전극과 그 제비 방법을 포함한다. 본 발명품 멀티그룹 전극조는 셀 극판으로 조립되어 있으며, 각 전극은 음극판, 플루토늄이 포함된 공기음극탄소심, 이온교환막, 플라스틱 지지대망, 양극판으로 구성되어 있으며, 전극 작업 영역의 상하 양끝에는 유체 분배실과 수집실이 설치되어 있고, 유체 입구에는 스로틀 구멍이 있으며, 멀티그룹 전극은 제한된 쌍극자 연결을 통해 양극이 알칼리성 물을 순환하는 데 사용되는 플라스틱 호스를 5 미터 이상으로 연장한다. 본 발명은 저압 공기를 직접 사용하는 조건 하에서 알칼리성 과산화수소를 준비하고 만족스러운 작동 지표를 얻을 수 있으며, 전극이 알칼리성 물에 포화되어 무효가 되는 결함은 없다.
알칼리성 과산화수소를 생산하는 데 사용되는 플루토늄 함유 공기 전극으로, 각 전극 쌍은 양극판, 플라스틱망, 양이온 격막 및 플루토늄 함유 공기 음극으로 구성되어 있습니다. 전극 작업 영역의 위, 아래 양쪽 끝에는 유체가 들어갈 수 있는 분배실과 유체배출을 위한 수집실이 있습니다. 유체 입구에는 스로틀 구멍이 있습니다. 다 성분 전극은 유한 쌍극자 연결을 통해 연결된다. 양극수출입순환 알칼리수의 플라스틱 호스가 길어진 후 집수관에 연결된다. 다 성분 전극 그룹은 단위 판으로 조립된다.
[이 단락 편집] 과산화수소 산업 준비 방법 II
본 발명은 무기화합물 제비 분야를 다루고 있으며, 특히 신청번호 87 1 03988 특허 출원에서 얻은 음극산물 과산화나트륨 수용액에서 과산화수소를 준비하는 방법을 다루고 있다. 인산이나 인산이수소 나트륨으로 과산화나트륨 수용액을 pH 9.0-9.7 로 중화시켜 Na-[2] HPO-[4] 와 H-[2] O-[2], na-[2] hpo-[ 대부분의 Na-[2] HPO-[4] 는 Na-[2] HPO-[4] 10h-[2] O 수화물로 침전한 다음 na-[2]