탈지제의 역할:
탈지제의 주요 역할은 활성 표면을 통해 금속 표면의 기름 오염, 산화 및 산화되지 않은 표면 불순물을 제거하여 물체 외부의 청결도, 광택 및 색 견뢰도를 유지하는 것이다. 물체와의 연삭 및 마무리 과정에서 연마제 자체는 화학반응을 일으켜 롤러 마모에 참여하여 물체와 재료 간의 마찰력을 유지하고 물체 또는 부품의 표면 광택과 밝기를 높입니다.
일반적으로 탈지제는 때를 제거하는 데 사용할 수 있으며 금속 표면에 좋지 않은 영향을 미치지 않습니다. 예를 들어, 가성나트륨이 들어 있는 제품은 압력 주물, 주물 또는 황동 부품에서 기름을 제거하여 이러한 표면에 반응할 수 있습니다. 세정 탈지제는 킬레이트, 세척, 탈지, 분산, 침투 등 다양한 기능을 갖춘 화학 물질로 구성되어 있다. 독특한 탈지, 녹 제거, 청소 효과를 가지고 있습니다. 장비의 더러움, 수중유화된 유화유, 배관 설비의 표면에 부착된 유막을 효과적으로 제거할 수 있는 좋은 탈지 세척제입니다. 2 차 오염이 없습니다.
따라서 탈지할 금속 기체에 적합한 탈지제를 선택하는 것이 중요하다. 공업에 사용되는 특허 탈지제는 대부분 염기에 속한다. 탈지제는 서로 다른 직물에 상응하는 응용이다: 기름제 형성의 원인이 다르다. 염색 생산시, 기름때가 나 기름때가 묻은 얼룩과 얼룩을 피하기 위해 서로 다른 직물에서 서로 다른 유제를 제거해야 한다.
탈지제의 역할을 구별하는 방법;
탈지제에 의해 생성되는 거품의 양은 보통 탈지 능력을 측정하는 데 사용될 수 있다. 염색 가공 과정에서 거품은 조작 중에 종종 천을 막아 염색과 기름때를 초래하기 때문에 거품의 사용량을 종합적으로 고려해야 한다. 저거품 세척제는 현대공업과 민간용 세탁에 점점 더 많이 사용되고 있다. 세척제는 저거품 요구 사항을 달성하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 세척제에 소포제를 넣는 것입니다. 두 번째는 폴리에테르류 표면활성제와 같은 저거품 표면활성제를 사용하는 것이다. 하지만 소포제가 함유된 세제는
그 거품 제거 능력은 시간이 지날수록 감소하는 경우가 많으며, 소포제를 넣으면 부작용이 많아 물질반점이 생기기 쉽다. 대량의 실험을 통해 비누, 알킬벤젠, 술폰산, 평증제를 적당한 비율로 배합하면 저거품, 깨진 거품, 세탁 효과가 좋은 탈지제를 만들 수 있다는 사실이 밝혀졌다. 전기 도금 공업에서는 전기 도금 전에 반드시 기초 금속 표면을 탈지 처리해야 한다. 사용하는 탈지제가 너무 많은 거품을 생성하면 생산 과정에 영향을 줄 수 있다.