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가구 광택제 직무 책임

제1장: 가구 광택기의 직무

1. 광택기의 직무

1. 회사 규정 및 부서 규정을 준수합니다. , 생산된 제품의 품질을 책임집니다.

2. 회사의 안전생산 행동강령, 기타 안전기술 운영절차, 각종 안전생산 규칙 및 규정을 준수한다.

3. 높은 품질, 효율성 및 낮은 소비량으로 작업 계획을 실행하고 생산 작업을 완료하거나 초과합니다.

4. 작업을 명확하게 하고, 위치를 고수하며, 생산 작업을 제 시간에 완료하고 연마 품질을 책임집니다.

5. 작업 시 마스크, 보안경 및 기타 노동 보호 제품을 착용하고 필요한 연삭 부품의 공정 요구 사항을 숙지하십시오.

6. 리더십에 복종하고 지시를 따르며 업무를 잘 수행하고 생산 업무를 성실하게 완료합니다. 설계도서, 공정문서, 기술기준에 따라 생산이 이루어지며, 가공과정에서 자체검사와 상호검사를 실시합니다.

7. 작업장과 주변 작업 환경을 주의 깊게 확인하고 잠재적인 안전 위험이 발견되면 적시에 제거하십시오.

8. 품질을 최우선으로 생각하고 신중하게 운영한다. 자체검사를 기본으로, 상호검사를 보완, 확인 후 특별검사 제출이라는 '3검사' 제도를 엄격히 실시한다.

9. 연마 품질이 표준에 미치지 못하여 수리 프로세스를 수리해야 하는 경우 수리 프로세스를 엄격히 따라야 합니다.

10. 장비, 도구, 측정 도구는 양호한 상태를 유지하기 위해 주의 깊게 유지되어야 합니다. 현장 관리, 안전 생산, 문명화 생산을 잘하고 연마 디스크를 버리지 말고 연마 디스크 절약에주의하십시오.

11. 품질 및 팀 관리 표준을 구현합니다.

12. 프로세스 카드의 요구 사항에 따라 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 및 드로잉 공정 후에 생성된 모든 버를 제거합니다. 공구는 전동 연삭 휠, 줄 및 연삭 헤드입니다.

13. 제품의 본래 형태, 거칠기, 제거량에 대해서는 책임을 져야 합니다.

2. 폴리셔 직무

1. 회사의 규칙과 규정을 의식적으로 준수합니다.

2. 회사의 이미지와 이익을 유지합니다.

2. 회사와 체결한 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다.

4. 그라인더의 안전 작동 절차를 엄격히 이행합니다.

5. 마스크, 안경 및 기타 노동 보호를 착용합니다.

6. 연삭 공정 중에 누락된 용접, 누락된 용접, 강철 균열 등이 발견되면 이를 보고해야 합니다.

7. 앵글 그라인더의 안전 작동 절차

1) 사용하기 전에 전선, 플러그 및 소켓이 절연되어 있고 손상되지 않았는지 확인하십시오. >

2) 그라인더를 올바르게 사용하려면 먼저 보호 장갑과 안경을 착용해야 합니다. 기계를 켤 때 불꽃이 앞으로 튀지 않도록 손을 단단히 잡아야 하며 결함이 있는지 확인해야 합니다. 또는 헐거움;

3) 감전 및 부상을 방지하기 위해 광택기 작업 시 기름기가 있거나 젖은 손을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 필요한 경우 보안 부서의 승인을 받아야 합니다.

5) 광택기를 무단으로 분해할 수 없으며 일상적인 유지 관리 및 사용 관리에 주의하십시오. >

6) 폴리셔의 전원 코드를 무단으로 다시 연결해서는 안 되며, 폴리셔의 전원 코드는 5미터를 넘지 않아야 합니다.

7) 폴리셔 보호 사용하지 마세요. 보호 커버가 파손되거나 손상된 경우 연마를 위해 보호 커버를 분해하는 것이 금지됩니다.

8) 정기적으로 절연 원격 측정을 수행합니다.

9) 사용 후 전담 담당자가

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10) 앵글 그라인더의 전원을 켠 후 임시로 놓는 경우, 갑자기 작동할 때 튀어오르는 것을 방지하기 위해 그라인더 디스크를 위쪽으로 유지하십시오. 오랫동안 사용하지 않거나 휴식을 취할 때는 전원을 꺼야 합니다.

8. 그라인더의 안전 작동:

1) 교육을 받지 않은 자격을 갖춘 유지 보수 인력

2) 그라인더를 시작하기 전에 먼저 그라인딩 휠 커버가 완전하고 견고한지 확인하고 그라인딩 휠이 손상된 경우에는 사용하지 마십시오. 균열이 있는 경우 검사 후에만 열 수 있으며 속도가 안정된 후에만 사용할 수 있습니다.

3) 연삭 후 공구 받침대와 연삭 휠 사이의 간격이 5mm를 초과해서는 안 됩니다. 휠이 마모된 경우 제때에 조정해야 합니다. 연삭 휠 측면에서 가공물을 연삭하면 안 됩니다.

4) 진동하는 연삭 휠에서 작업하지 마십시오. p>5) 연삭하는 동안 작업물을 단단히 잡고 있어야 하며, 사람은 장비 측면에 서 있어야 합니다. 연삭 휠의 회전 표면을 피하기 위해 측면에서 작업해야 합니다.

6) 작업물은 반드시 장비 측면에서 작업해야 합니다. 연삭하는 동안 단단히 고정해야 하며 작업물은 연삭 휠에 천천히 접촉해야 합니다. 속도가 너무 빠르거나 힘이 너무 강하지 않아야 하며 균일하게 연삭되어야 합니다.

7) 휠이 타원형이거나 고르지 않은 경우 휠을 제때에 수리하거나 교체해야 합니다. 연삭 중에 연삭 휠이 점프하거나 고르지 않게 작동하는 경우 연삭 휠을 제 시간에 수리해야 합니다.

8) 그라인딩 휠을 설치할 때 양쪽에 석면 패드를 추가하여 단단히 조여야 합니다.

9) 그라인딩 대상물을 펜치로 고정해야 하며 고정할 수 없습니다.

10) 너무 길거나 너무 큰 공작물은 연삭 휠에서 연삭할 수 없으며 한 손으로 연삭하는 것은 허용되지 않습니다.

11) 그라인딩 휠로 그라인딩할 때는 보호 안경을 착용해야 합니다.

12) 그라인더 사용 후에는 즉시 전원을 끄십시오. 3. 그라인딩 작업자 직무

책임 1: 그라인딩 전 준비

1. 플러그, 스위치, 보호 커버, 그라인딩 디스크를 포함하여 그라인더가 정상인지 확인하십시오

2. 보호안경, 마스크, 보호구를 착용하세요

책임 2: 용접 부품 광택

1. 용접으로 남은 스패터 제거

2. .용접으로 남은 슬래그와 흠집을 연마합니다.

책임 3: 자체 점검 및 청소

1. 누출 부위 및 연마가 필요한 부분을 확인합니다.

2 .검사관이 검사를 통과하지 못한 경우 시정 작업을 실시하고 현장을 청소하며 도구를 폐기합니다.

4. 폴리셔의 직무

1. 엄격하게 폴리셔 안전 생산 시스템을 구현합니다.

2. 작업 수행 시 마스크, 안경 및 기타 노동 보호 제품을 착용하고 필요한 연삭 부품의 공정 요구 사항을 숙지하십시오.

3. 누락된 용접이 작업 중에 발견됩니다. 연삭 공정 누락된 용접, 강철 균열 등은 신속한 처리를 위해 상사에게 보고되어야 합니다.

4. 표면 질감은 깨끗하고 직선적이며 고르게 전환되어야 합니다. 임의의 선이나 레이어링 등 눈에 띄는 시각적 차이가 없어야 합니다.

5. 모서리 전환은 매끄럽고 직선이어야 하며 울퉁불퉁함이나 구멍, 과도한 광택 또는 균열이 없어야 합니다.

6. 리더가 할당한 기타 작업을 완료합니다.

5. 폴리셔 직무

1. 작업장 감독자의 요구 사항에 따라 생산 작업을 정시에 완료하고 날짜 및 월의 생산 작업을 완료합니다.

2. 이 공정에는 생산 작업과 드릴링 도구의 용접 슬래그, 스패터, 녹 제거, 산화철 및 기타 잔해물 연마가 필요합니다.

3. 리더십 계획을 준수하고 폴리싱 작업을 제 시간에 완료합니다. 파트 2: 폴리셔 직무 책임

폴리셔 직무 책임

1. 회사의 다양한 사항을 관찰합니다. 정책 우리는 본 부서의 규칙 및 규정과 각종 관리 규정에 따라 생산된 제품의 품질에 대한 책임을 집니다.

2. 회사의 안전생산 행동강령, 기타 안전기술 운영절차, 각종 안전생산 규칙 및 규정을 준수한다.

3. 높은 품질, 효율성 및 낮은 소비량으로 작업 계획을 실행하고 생산 작업을 완료하거나 초과합니다.

4. 작업을 명확하게 하고 위치를 고수하며 생산 작업을 제 시간에 완료하고 연마 품질을 책임집니다.

5. 작업 시 마스크, 보안경 및 기타 노동 보호 제품을 착용하고 필요한 연삭 부품의 공정 요구 사항을 숙지하십시오.

6. 리더십에 복종하고 지시를 따르며 업무를 잘 수행하고 생산 업무를 성실하게 완료합니다. 설계도면, 공정문서, 기술기준에 따라 생산이 이루어지며, 가공과정에서 자체검사와 상호검사를 실시합니다.

7. 작업장과 주변 작업 환경을 주의 깊게 확인하고 잠재적인 안전 위험이 발견되면 적시에 제거하십시오.

8. 품질을 최우선으로 생각하고 신중하게 운영한다. 자체검사를 기본으로, 상호검사를 보완, 확인 후 특별검사 제출이라는 '3검사' 제도를 엄격히 실시한다.

9. 연마 품질이 표준에 미치지 못하는 경우 수리 시 수리 프로세스를 엄격히 준수해야 합니다.

10. 장비, 도구, 측정 도구는 양호한 상태를 유지하기 위해 주의 깊게 유지되어야 합니다. 현장 관리, 안전 생산, 문명화 생산을 잘하고 연마 디스크를 버리지 말고 연마 디스크 절약에주의하십시오.

11. 품질 및 팀 관리 표준을 구현합니다.

12. 프로세스 카드의 요구 사항에 따라 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 및 드로잉 공정 후에 생성된 모든 버를 제거합니다. 공구는 전동 연삭 휠, 줄 및 연삭 헤드입니다.

13. 제품의 본래 형태, 거칠기, 제거량에 대해서는 책임을 져야 합니다. 3부: 폴리셔 작업 책임

폴리셔 작업 책임

1. 폴리셔 안전 생산 시스템을 엄격하게 구현합니다.

2. 작업 수행 시 마스크, 안경 및 기타 노동 보호 제품을 착용하고 필요한 연삭 부품의 공정 요구 사항을 숙지하십시오.

3. 누락된 용접이 작업 중에 발견됩니다. 용접 누락, 강철 균열 등은 상사에게 보고하고 즉시 처리해야 합니다.

5. 표면 질감은 깨끗하고 직선적이며 고르게 전환되어야 합니다. 임의의 선이나 레이어링과 같은 명백한 시각적 차이가 있어서는 안 됩니다.

6. 코너 전환은 매끄럽고 직선이어야 하며 울퉁불퉁함이나 구멍, 과도한 광택 또는 균열이 없어야 합니다.

7. 리더가 할당한 기타 작업을 완료합니다.