오일 미스트 윤활은 폐쇄 기어, 웜 기어, 체인, 스케이트 보드, 레일 및 다양한 베어링의 윤활에 적합합니다. 현재 야금업체에서 오일 안개 윤활 장치는 대형 고속 중거리 롤링 베어링 (예: 편심 8 롤 냉간 압연기의 지지 롤러 베어링) 에 널리 사용되고 있습니다.
오일 미스트 윤활은 다른 윤활 방법에 비해 여러 가지 고유한 장점이 있습니다.
1. 오일 안개는 압축 공기로 윤활이 필요한 모든 마찰 부위에 분산될 수 있습니다. 좋은 균일 윤활 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 압축공기는 비열이 낮고 유량이 많아 마찰로 인한 열을 쉽게 빼앗는다.
윤활유 소비가 크게 감소했습니다.
4. 이 발명품은 구조가 간단하고 가벼우며 설치 면적이 작고 전력 소비량이 낮으며 유지 관리가 쉽고 자동 제어가 쉽고 비용이 저렴합니다.
5. 유무에 일정한 압력이 있기 때문에 좋은 밀봉 역할을 하여 외부의 불순물과 수분이 마찰에 침투하는 것을 막을 수 있다.
그러나 오일 미스트 윤활에도 몇 가지 단점이 있습니다. 선택할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 배출되는 압축 공기에는 소량의 떠다니는 기름 알갱이가 함유되어 있어 환경을 오염시켜 운영자의 건강에 해롭다. 따라서 배기 장치를 늘려야 합니다.
모터 베어링에는 적용되지 않습니다. 오일 안개가 모터 권선을 침범하기 때문에 절연 성능이 저하되고 모터 수명이 단축됩니다.
3. 기름안개의 수송 거리가 너무 길어서는 안 되며, 보통 30m 이내에서는 믿을 수 있고, 가장 긴 거리는 80m 를 초과해서는 안 된다
압축 공기 시스템이 있어야합니다.
기름안개 윤활의 이러한 결점으로 인해 적용 범위가 어느 정도 제한되었다. 그러나 그 독특한 장점은 다른 윤활 방식과 비교할 수 없다는 것이다. 따라서 야금 장비에 널리 사용될 것입니다.
오일 미스트 윤활 세부 사항:
& ampOslash 오일 미스트 윤활이란 무엇입니까?
오일 미스트 윤활은 오일 주입기, 노즐, 오일 미스트 이송 파이프 및 윤활 액세서리로 구성된 저렴하고 환경 친화적이며 안전한 중앙 집중식 윤활 시스템입니다. 이 시스템은 윤활유를 지속적으로 효율적으로 작은 입자로 자동 안개하고 신선하고 깨끗한 안개 윤활유를 여러 윤활 지점으로 정확하게 운반하여 윤활 부위를 고르게 덮고 부위를 윤활하고 냉각시킬 수 있습니다.
& ampOslash 오일 미스트 윤활 원리
압축 건조 공기가 벤츄리 튜브를 고속으로 통과하면 윤활유는 오일 풀에서 공기 흐름으로 흡입되어 1-5 미크론의 오일 입자를 생성합니다. 공중에 떠 있는 입자는 공기 중의 안개와 같아서 건조로 인해 저속으로 먼 곳으로 운반할 수 있는 기계 부품이다.
재 분류기는 건조 오일 안개 흐름에서 난류를 생성하는 데 사용되며, 오일 입자가 결합되어 큰 오일 방울을 형성하여 윤활 표면을 촉촉하게 합니다.
윤활 표면에 닿으면 탄소 입자가 기름 방울에서 분리되어 고체 탄소층을 남깁니다. 탄소층의 표면 장력이 금속 표면보다 작기 때문에 기름이 더 잘 모인다. 액체 유층과 고체 유층의 결합은 이런 강력한 윤활 기술을 형성하였다.
& ampOslash 오일 미스트 윤활 이점
오일 미스트 윤활은 과도한 윤활과 윤활 부족으로 인한 장비 손상을 방지하고, 베어링과 샤프트가 너무 많은 윤활제로 싸여 베어링 마모를 증가시키고, 윤활 부족으로 금속 표면 사이의 마찰을 증가시키는 것을 방지합니다. 지속적인 신선한 오일 안개는 안정적이고 균일한 유층을 형성하고, 기름을 절약하고, 베어링 온도를 낮추고, 운행 설비를 지속적으로 보호한다.
1. 윤활 보장: 오일 미스트 윤활 시스템은 사용자가 설정한 오일 미스트의 양에 따라 오일 안개를 여러 윤활 지점으로 자동 정확하게 전달하는 신뢰할 수 있는 운영 체제로서 과도한 윤활 또는 불충분한 윤활으로 인한 장비 손상을 방지합니다.
2. 유지 보수 비용 절감: Alemite 윤활 시스템은 윤활량을 조절하고 사전 설정할 수 있으며, 24 시간 동안 윤활이 필요한 물체에 적당량의 윤활유를 지속적으로 뿌려 수동 조작으로 인한 실수를 방지하고 베어링, 샤프트, 기어 또는 체인이 방금 윤활되었을 때 너무 많은 윤활유에 싸여 액체 마찰로 인한 베어링 마모를 제거하지만 일정 기간 동안 가동하면 윤활이 부족할 수 있습니다. 동시에 윤활제 안개는 베어링 표면에 남아 있는 마모 입자를 제거하여 베어링 고장률을 90% 낮출 수 있습니다.
3. 작동 온도 감소: 윤활기가 움직이는 부품에 차가운 오일 안개를 계속 분사하여 움직이는 부품의 작동 온도를 낮게 유지하고 여분의 열을 배출구에서 가져갑니다. 오일 미스트 윤활은' 액체 마찰' 을 제거하여 베어링 온도를 영하 6 도까지 낮추고, 수명을 늘리고, 가동 중지 시간을 줄이고, 생산량을 늘리고, 수익을 높일 수 있다.
4. 오염 물질 격리: 오일 미스트 시스템은 베어링에 지속적으로 신선하고 깨끗한 윤활유를 제공하고 베어링 박스 내에 양압을 형성하며 양압 밀봉 역할을 하며 먼지가 들어오는 것을 효과적으로 방지하고 부식성 가스와 불순물로 작업면이 오염되는 것을 방지하며 베어링 상자를 깨끗하게 유지합니다.
5. 윤활제 절약: 오일 미스트 윤활 시스템 기본 오일 양, 24 시간 연속 윤활 유지. 출력 스프레이에는 윤활유가 적게 함유되어 있어 기존 윤활 방법보다 80% 의 윤활유를 절약할 수 있습니다.
6. 조작이 간편합니다: 오일 미스트 윤활 시스템은 구조가 간단하고 설치 면적이 작아 윤활이 필요한 다양한 장비에 적용할 수 있으며, 운영유지보수가 간단하고, 실제 사용 요구 사항에 따라 현장에서 조정할 수 있으며, 24 시간 가동할 수 있어 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.