1, 고성능 콘크리트 (HPC) 의 개념은 미국이 90 년대 초에 제안한 것으로, 새로운 고효율 감수제와 콘크리트 재료학을 결합한 성공 사례다.
2. 1824 년 영국 I.Aspdin 은 실리콘 시멘트 특허를 획득하여 시멘트 콘크리트를 광범위하게 응용했다.
3. 1962 년 일본 건일복철은 처음으로 나프탈렌 술폰산 포름알데히드 축합물 (n≈ 10) 을 콘크리트 분산제로 사용했고, 1964 년 일본 화왕석알칼리 회사는 그것을 제품으로 팔았다.
4. 1963 년 연방 독일은 멜라민 설포 네이트 포름 알데히드 축합물을 개발했으며 다환 방향족 방향족 설포 네이트 포름 알데히드 축합물이 나타났다.
5. 1966 년 일본은 처음으로 고강도 콘크리트를 적용하여 프리스트레스 콘크리트 말뚝을 생산하기 시작했다.
6.1971~1973 년 독일은 처음으로 고효율 감수제를 유동콘크리트로 발전시켰고, 콘크리트 수직 펌핑 높이는 3 10m 에 달했다.
7. 현재 발전 방향은 고성능 콘크리트 연구와 복합 고효율 감수제 (CSP) 의 사용으로 고성능 콘크리트 혼합비의 전체 계산 방법 설계와 CSP 레시피 설계를 실현하고 있습니다.
둘째, 콘크리트 혼화제의 개발 방향
1. 감수제: 나프탈렌계와 멜라민계 감수제의 개성, 폴리아크릴 감수제, 폴리아크릴산 접지중합체 감수제, 아미노 설포 네이트 감수제, 술 폰화 케톤알데히드 중축 합물, 산업폐기물로 생산된 리그닌 설포 네이트 감수제.
2. 복합혼화제: 저알칼리 저함량 액체 복합화제, 복합고효율 감수제 및 레시피 설계, 저알칼리 저함량 액체 복합부동액, 미세팽창 다기능 방수제, 액체팽창제, 액체속제, 초완화제.
기타 첨가제: 감소제, 알칼리 골재 반응 억제제, 표면 경화제, 고효율 탈모제.
셋째, 콘크리트 혼화제의 기능 분류
1, 정의: 콘크리트 혼화제의 분류, 명명 및 정의 (GB8075-87) 는 콘크리트 혼합 과정에서 콘크리트 성능을 향상시키기 위해 추가된 물질로 시멘트 품질의 5% 를 초과하지 않습니다 (특수한 경우는 제외).
2, 주요 기능에 따라 콘크리트 혼화제는 네 가지 범주로 나뉩니다.
A, 콘크리트 혼합 물류의 가변 성능을 향상시키는 첨가제. 감수제, 공기 유인제, 펌프제가 포함되어 있습니다.
B, 콘크리트 응결 시간 조정, 혼화제의 경화 성능. 지연 제, 조기 강도 제 및 촉진제가 포함됩니다.
C, 혼화제의 콘크리트 내구성을 향상시킵니다. 공기 유인제, 방수제, 방청제가 포함되어 있습니다.
D, 첨가제의 다른 콘크리트 성능을 향상시킵니다. 공기 유인제, 팽창제, 부동액, 착색제, 방수제 및 펌프제가 포함됩니다.
넷째, 혼화제는 품종별로 분류된다 (1)
1, 조강제:
수용성 무기염: 염화물, 탄산염, 질산염, 황대황산염, 규산염, 알루미늄산염, 알칼리성 수산화물 등.
B. 수용성 유기물: 에탄올아민, 포름산 칼슘, 식초산 칼슘, 프로피온산 칼슘과 부티르산 칼슘, 우레아, 옥살산, 아민, 포름알데히드의 축합.
촉진제: 철염, 불화물, 염화 알루미늄, 알루미늄산 나트륨, 탄산칼륨.
3. 유도제: 목재 수지염, 합성세제, 리그닌 설포 네이트, 단백질염, 지방산, 수지산 및 그 염.
4. 감수제 및 응고제: 리그닌 설포 네이트 및 그 변형물 또는 유도체, 히드 록시 카르 복실 산 및 그 염 또는 그 변형물 및 유도체, 무기 염 (아연 염, 붕산염, 인산염 및 염화물), 암모늄염 및 그 유도체, 탄수화물 및 다당산 또는 당산, 수용성 고분자 (셀룰로오스 에테르, 멜라민 유도체, 나프탈렌 유도체
5. 고효율 감수제: 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드 응축 물, 다환 방향족 설포 네이트 포름 알데히드 축합 물, 멜라민 설포 네이트 포름 알데히드 축합 물, p-아미노 벤젠 술폰산 포름 알데히드 축합 물, 술 폰화 케톤 알데히드 축합 물, 폴리 아크릴 레이트 및 그 그래프트 중합체 등.
6. 공기 흡입제: 과산화수소, 알루미늄 분말, 그리고 공기를 흡수하는 활성탄.
7. 그라우팅 첨가제: 지연 제, 겔, 겔 전분 및 메틸 셀룰로오스, 벤토나이트, 증점제, 조기 강도 제 및 공기 연행 제.
8. 팽창제: 철분이나 알갱이 철분과 산화 촉진제, 석회체계, 황산염체계.
접착제: 합성 라텍스 및 천연 고무 라텍스.
10. 펌프제: 점도를 증가시키는 합성 또는 천연 수용성 중합체, 유기응고제, 고비비 표면적 무기재 (팽윤토, 실리콘, 석면가루, 석면 단섬유 등). ) 및 시멘트 첨가제 (플라이 애쉬, 유압 석회, 석재 분말 등. ).
1 1, 응고제: 고분자 전해질.
12. 착색제: 회색에서 검은색 (산화철 블랙, 미네랄 블랙, 카본 블랙, 군청, 프탈로시아닌 블루), 연한 빨간색에서 진홍색 (산화철 레드), 갈색 (산화철 갈색, 부망간 갈색 토양, 초갈색 토양)
13. 살균제와 살충제: 폴리할로겐화물, 디씨제 유제, 구리화합물.
14. 습기 방지제: 비누, 부틸 스테아르산 및 일부 석유 제품.
15. 불 침투제: 감수제 및 염화칼슘.
16. 알칼리 골재 반응 억제제: 리튬 염, 바륨염, 부분 유도제, 감수제, 지연 제, 화산재.
17. 방청제: 아질산나트륨, 벤조산 나트륨, 리그닌 술폰산 칼슘, 인산염, 실리콘산 나트륨, 알루미늄산 나트륨.
다섯째, 콘크리트 고인 화제의 역할
1. 각종 원자재의 비율을 바꾸지 않고 콘크리트 고인화제에 가입하면 콘크리트의 강도가 변하지 않고, 콘크리트의 유동성과 소성을 크게 개선할 수 있어 콘크리트 시공이 자류, 펌핑, 진동없는 방식으로 진행될 수 있어 시공 속도를 높이고 시공 에너지 소비를 줄일 수 있다.
2. 원자재 (물 제외) 비율과 콘크리트 붕괴도를 바꾸지 않고 물 소비를 줄이면 콘크리트 강도가 크게 높아지고, 조기 강도와 후기 강도는 감수제가 없는 콘크리트보다 각각 60%, 20% 이상 높아진다. 물 소비를 줄임으로써 C 100 등급의 고강도 콘크리트를 주입할 수 있다.
3. 원자재 (시멘트 제외) 비율과 콘크리트 강도를 변경하지 않고 시멘트 사용량을 줄일 수 있다. 시멘트 질량 0.2%~0.5% 의 콘크리트 감수제를 첨가하면 시멘트 15~30% 이상을 절약할 수 있다.
4. 콘크리트 고인 화제에 가입하면 콘크리트의 서비스 수명을 두 배 이상 높일 수 있으며, 건물의 정상 서비스 수명도 두 배 이상이다.
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