최적화 프로세스에는 황삭 후 프로파일 계산, 큰 잔여 가공 여유량 계산, 큰 허용 가공 여유량 결정, 잔여 가공 여유량이 허용된 가공 여유보다 큰 서피스 분할 (예: 그루브, 코너 등의 변환 반지름이 황삭 공구 반지름보다 작은 영역), 반마무리 시 공구 중심 궤적 계산이 포함됩니다. 기존 금형 고속 가공 CAD/CAM 소프트웨어는 대부분 남은 가공 여유량 분석 기능을 갖추고 있어 남은 가공 여유량의 크기와 분포에 따라 합리적인 반마무리 전략을 채택할 수 있습니다. 예를 들어 회사의 HyperMill, HyperForm 소프트웨어는 연필 밀링, 재밀링 등의 방법을 제공하여 황삭 후 남은 가공 잔량이 큰 모서리를 제거하여 후속 공정의 가공 잔량이 고르게 되도록 합니다. Pro/Engineer 소프트웨어의 Localmilling 에도 유사한 기능이 있습니다. 예를 들어, 로컬 밀링에 대한 잔여 가공 여유는 황삭의 잔여 가공 여유와 같으며, 이 과정에서 작은 지름 밀링 커터만 사용하여 황삭 가공되지 않은 모서리를 제거한 다음 반마무리를 합니다. 감독이라면 도면을 붙이기만 하면 됩니다. 상대방이 어떻게 하느냐에 관해서는, 그것은 가공측의 일이다. 원가를 결정하는 문제라면 여러 회사에 문의할 수 있습니다. 로컬 밀링 프로세스의 잔여 가공 여유값을 반마무리의 잔여 가공 여유로 사용하면 황삭에서 절삭되지 않은 모서리를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 반마무리를 완료할 수도 있습니다. 금형의 일반 분류: 플라스틱 금형 및 비 플라스틱 금형;

(1) 비플라스틱 몰드에는 캐스트 몰드, 단조 몰드, 펀치 몰드, 다이 캐스팅 몰드 등이 포함됩니다.

A. 주조 금형-수도꼭지 및 선철 플랫폼;

B. 단조 금형-차체;

C. 스탬핑 다이-컴퓨터 패널;

D. 다이 캐스팅 몰드-초합금, 실린더 블록; 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

(2) 플라스틱 금형은 다음과 같이 나뉩니다.

A. 사출 금형-TV 하우징, 키보드 키 (가장 많이 사용됨)

B. 블로잉 몰드-음료 병;

C. 성형 금형-아교목 스위치, 과학 도자기 디스크;

D. 전이 성형 금형-집적 회로 제품;

E. 압출 다이-호스 및 비닐 봉지;

F. 열 성형 금형-투명 성형 포장 하우징;

G. 롤 플라스틱 모델-소프트 플라스틱 인형 장난감. -응?